一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的制作方法

文档序号:33831244发布日期:2023-04-19 22:18阅读:55来源:国知局
一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置的制作方法

本技术属于卷烟包装机,具体而言,涉及一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置。


背景技术:

1、gdx2硬盒包装机组的基本结构主要包括:烟组成型与输送部件、一号轮、铝箔纸输送与切割部件、二号轮、三号轮、内框纸的输送与切割部件、四号轮、商标纸供纸涂胶及输送部件、五号轮、六号轮、七号轮、八号轮;目前,gdx2硬盒包装机组内框纸离合器使用电磁铁完成相应动作。电磁铁中的动铁芯向顶杆方向做往复运动是该离合器的主要动作,往复运动时,若衔铁受力大于自身吸力或者是衔铁与铁芯的间隙过大时,衔铁和铁芯就无法闭合,此时磁铁线圈中的电流会迅速增大,如不及时采取措施线圈就会被烧坏。此外,由于电磁铁工作剩磁、复位弹簧老化还会导致离合器顶杆有时不能及时复位造成停机。

2、在长期的生产过程中,包装机停送内框纸离合器部件的电磁铁还经常会发生过载现象,并发出刺耳的嗞啦声;包装机工作时间较长,电磁铁后部的调节螺钉松动、铁芯衔铁接触面脏污、磨损等现象,导致铁芯衔铁间隙变大,难以吸合正常,最终也会造成过载。长时间过载时,电磁铁的电磁线圈会被烧坏,需要经常更换电磁铁。

3、综上所述,目前的gdx2硬盒包装机组内框纸离合器部件故障多,噪音大,给生产带去了极大的不便。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提出一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,可解决上述的gdx2硬盒包装机组内框纸离合器部件的故障多,噪音大的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,包括底座、电磁阀和气缸,其中,所述底座包括第一安装位和第二安装位,所述第一安装位用于安装所述电磁阀;所述第二安装位上设置有端盖,所述第二安装位和所述端盖用于安装所述气缸;所述电磁阀与所述气缸电连接且所述电磁阀用于驱动所述气缸的运行。

4、本实用新型提供的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置的技术效果如下:本装置将原有的系统驱动固态继电器,再由固态继电器驱动电磁铁、电磁铁推动顶杆、顶杆带动轴承的工作方式改为系统直接控制该包装机内框纸离合器装置的工作方式,具有运行稳定的特点,气缸的动作灵活准确,噪音小,可降低停机率,有效提高设备有效作业率,还可降低维修次数,节约维修成本,节省维修时间。

5、在上述技术方案的基础上,本实用新型的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置还可以做如下改进:

6、其中,所述底座包括底板,所述底板的形状为l形,所述第一安装位位于所述底板的横臂上;所述第二安装位位于所述底板的竖壁上。

7、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置底板,将电磁阀和气缸集成于底板上,结构紧凑,可有效节省安装位置,减小占用包装机的空间。

8、其中,所述第一安装位的中部设置有两个贯穿的电磁阀安装孔,所述两个电磁阀安装孔的圆心位于同一条竖直线上,所述电磁阀安装孔用于将所述电磁阀固定安装于所述第一安装位上。

9、其中,所述第二安装位的中部开设有贯穿的圆孔,所述圆孔的四周等距开设有多个气缸安装孔,所述圆孔、所述气缸安装孔用于将所述气缸固定安装于所述第一安装位上;所述第二安装位的四个角处分别开设有机架安装孔,所述机架安装孔用于将所述底座固定安装于包装机上。

10、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置的安装孔,采用螺钉连接的方式将电磁阀和气缸固定在底板上,结构简单,安装便捷,具有较好的固定效果。

11、其中,所述底板的所述横臂与所述竖壁的交界处设置有异形凹槽。

12、进一步的,所述端盖的形状为圆形,所述端盖的中部开设有沉头孔,所述沉头孔的四周与所述气缸安装孔对应的位置开设有螺纹孔,

13、进一步的,所述气缸安装孔的数量为四个。

14、进一步的,所述螺纹孔与所述气缸安装孔的直径相等。

15、其中,还包括控制器,所述控制器用于采集所述电磁阀的电磁信号,所述控制器与所述电磁阀电连接。

16、其中,所述电磁阀与所述气缸之间通过气管相连。

17、与现有技术相比较,本实用新型提供的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置的有益效果是:本装置将原有的系统驱动固态继电器,再由固态继电器驱动电磁铁、电磁铁推动顶杆、顶杆带动轴承的工作方式改为系统直接控制该包装机内框纸离合器装置的工作方式,利用气缸的伸缩性能做往复运动,提高了装置运行的稳定性,且气缸的动作灵活准确,噪音小,既可降低停机率,有效提高设备有效作业率,还可降低维修次数,节约维修成本,节省维修时间。



技术特征:

1.一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,包括底座(1)、电磁阀(2)和气缸(3),其特征在于,所述底座(1)包括第一安装位(11)和第二安装位(12),所述第一安装位(11)用于安装所述电磁阀(2);所述第二安装位(12)上设置有端盖(13),所述第二安装位(12)和所述端盖(13)用于安装所述气缸(3);所述电磁阀(2)与所述气缸(3)电连接且所述电磁阀(2)用于驱动所述气缸(3)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述底座(1)包括底板(10),所述底板(10)的形状为l形,所述第一安装位(11)位于所述底板(10)的横臂上;所述第二安装位(12)位于所述底板(10)的竖壁上。

3.根据权利要求1所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述第一安装位(11)的中部设置有两个贯穿的电磁阀安装孔(111),所述两个电磁阀安装孔(111)的圆心位于同一条竖直线上,所述电磁阀安装孔(111)用于将所述电磁阀(2)固定安装于所述第一安装位(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述第二安装位(12)的中部开设有贯穿的圆孔(121),所述圆孔(121)的四周等距开设有多个气缸安装孔(122),所述圆孔(121)、所述气缸安装孔(122)用于将所述气缸(3)固定安装于所述第一安装位(11)上;所述第二安装位(12)的四个角处分别开设有机架安装孔(123),所述机架安装孔(123)用于将所述底座(1)固定安装于包装机上。

5.根据权利要求2所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述底板(10)的所述横臂与所述竖壁的交界处设置有异形凹槽(101)。

6.根据权利要求4所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述端盖(13)的形状为圆形,所述端盖(13)的中部开设有沉头孔(131),所述沉头孔(131)的四周与所述气缸安装孔(122)对应的位置开设有螺纹孔(132)。

7.根据权利要求4所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述气缸安装孔(122)的数量为四个。

8.根据权利要求6所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述螺纹孔(132)与所述气缸安装孔(122)的直径相等。

9.根据权利要求1所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,还包括控制器(4),所述控制器(4)用于采集所述电磁阀(2)的电磁信号,所述控制器(4)与所述电磁阀(2)电连接。

10.根据权利要求1所述的一种gdx2硬盒包装机组内框纸离合器装置,其特征在于,所述电磁阀(2)与所述气缸(3)之间通过气管(31)相连。


技术总结
本技术提供了一种GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置,属于卷烟包装机技术领域,该GDX2硬盒包装机组内框纸离合器装置包括底座、电磁阀和气缸,所述底座包括第一安装位和第二安装位,所述第一安装位用于安装所述电磁阀;所述第二安装位上设置有端盖,所述第二安装位和所述端盖用于安装所述气缸;所述电磁阀与所述气缸电连接且所述电磁阀用于驱动所述气缸的运行;所述底座包括底板,所述底板的形状为L形,所述第一安装位位于所述底板的横臂上;所述第二安装位位于所述底板的竖壁上;所述电磁阀、所述气缸均通过螺钉连接机构与所述底座固定连接;本技术可以解决传统的包装机停送内框纸离合器部件故障多、噪音大的问题。

技术研发人员:陈广文,王志胜,冯雪,王志伟
受保护的技术使用者:山东中烟工业有限责任公司
技术研发日:20221109
技术公布日:2024/1/12
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