一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件的制作方法

本技术涉及淋膜生产，尤其是涉及一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件。

背景技术：

1、铝箔复合纸作为一种包装材料，具有良好的阻隔性能，特别是其优异的防水性能，用于食包装时，能够保护食品，避免食品受潮而变质，因此还广泛应用于饮料、烟草、药瓶、日用品的包装。

2、目前通常采用淋膜装置生产制备铝箔复合纸，在淋膜装置的机架上设置有绕自身轴心线转动设置的若干导辊，通过导辊引导纸张的进料和出料方向，完成纸张与淋膜层的复合粘连以及最终产品的收卷。

3、但是现有技术中，导辊在机架上的安装位置固定，使得导轨的轴心线以及其周向外缘的位置固定，由于安装尺寸偏差，导辊安装完成后，其周向外缘难以与纸张表面紧密贴合，降低了其导料性能，且由于纸张的宽度方向与导轨轴心线方向之间存在夹角，使得纸张容易产生褶皱，影响淋膜和收卷效果，降低了生产质量；不仅如此，现有技术中的导辊大都表面为平滑状，当纸张有局部发生弯曲收缩时，难以将纸张展平。

4、因此，有必要对现有技术中的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有调节方向位置以紧密贴合纸张保证淋膜和收卷效果，并且具有展平功能以提高复合纸生产质量的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，包括：

3、两个安装座，两个所述安装座沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上，两个所述安装座上均设置有偏心轴承；

4、两个调节组件，两个所述调节组件与两个所述安装座上的偏心轴承一一对应连接，两个所述调节组件分别用于带动对应偏心轴承沿径向移动；

5、导辊，所述导辊的两端分别与两个所述安装座的偏心轴承连接。

6、优选的，为了实现偏心轴承位置的调节，两个所述调节组件均包括与所述偏心轴承连接且滑动于所述安装座上的调节座，所述调节座连接有与所述安装座螺纹连接的螺杆，所述螺杆的轴向与所述调节座的滑动方向平行；所述偏心轴承设置于所述调节座上。

7、优选的，为了方便操作螺杆转动，所述螺杆沿铅垂方向延伸。

8、优选的，为了进一步方便带动螺杆转动，所述螺杆固定连接有把手。

9、优选的，为了实现螺杆与调节座的同步移动，所述调节座包括连接部，所述连接部上设置有供所述螺杆穿设的通孔，所述螺杆的周向外缘沿其轴向固定有两个限位凸起，所述连接部夹设于两个所述限位凸起之间。

10、优选的，为了保证调节座在安装座上的稳定滑动，所述调节座与所述安装座之间设置有滑动配合的滑槽和凸条。

11、优选的，为了便于固定安装座，两个所述安装座均包括安装部，所述安装部上设置有安装口，所述安装口的内侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓与淋膜装置的机架固定连接。

12、优选的，为了方便调节安装座的固定位置，所述安装口为条形口，沿垂直于两个所述安装座的长度方向延伸。

13、优选的，为了将纸张展平，所述导辊包括同轴心线固定连接的辊体和辊轴，所述辊体的周向外缘设置有两个凹槽，两个所述凹槽均为螺旋状且螺纹旋向相反，两个所述凹槽从所述辊体的中间位置分别向所述辊体的两端延伸以展平与所述辊体贴合的纸张。

14、优选的，为了保障纸张的展平效果，两个所述凹槽分别延伸至所述辊体的两端。

15、综上所述，本实用新型铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件与现有技术相比，通过调节组件改变偏心轴承在安装座上的位置，方便灵活调节导辊的方向和位置，保证淋膜生产过程中纸张与导辊紧密贴合，避免纸张褶皱，从而改善了铝箔复合纸的淋膜和收卷效果，提高生产质量。

技术特征：

1.一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：两个所述调节组件均包括与所述偏心轴承（200）连接且滑动于所述安装座（100）上的调节座（400），所述调节座（400）连接有与所述安装座（100）螺纹连接的螺杆（500），所述螺杆（500）的轴向与所述调节座（400）的滑动方向平行；所述偏心轴承（200）设置于所述调节座（400）上。

3.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述螺杆（500）沿铅垂方向延伸。

4.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述螺杆（500）固定连接有把手（600）。

5.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述调节座（400）包括连接部（401），所述连接部（401）上设置有供所述螺杆（500）穿设的通孔，所述螺杆（500）的周向外缘沿其轴向固定有两个限位凸起（501），所述连接部（401）夹设于两个所述限位凸起（501）之间。

6.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述调节座（400）与所述安装座（100）之间设置有滑动配合的滑槽（101）和凸条（402）。

7.根据权利要求1所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：两个所述安装座（100）均包括安装部（102），所述安装部（102）上设置有安装口，所述安装口的内侧贯穿有紧固螺栓（700），所述紧固螺栓（700）与淋膜装置的机架固定连接。

8.根据权利要求7所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述安装口为条形口，沿垂直于两个所述安装座（100）的长度方向延伸。

9.根据权利要求1所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：所述导辊（300）包括同轴心线固定连接的辊体（301）和辊轴（302），所述辊体（301）的周向外缘设置有两个凹槽（120），两个所述凹槽（120）均为螺旋状且螺纹旋向相反，两个所述凹槽（120）从所述辊体（301）的中间位置分别向所述辊体（301）的两端延伸以展平与所述辊体（301）贴合的纸张。

10.根据权利要求9所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，其特征在于：两个所述凹槽（120）分别延伸至所述辊体（301）的两端。

技术总结
本技术公开了一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件，包括两个安装座，两个所述安装座沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上，两个所述安装座上均设置有偏心轴承；两个调节组件，两个所述调节组件与两个所述安装座上的偏心轴承一一对应连接，两个所述调节组件分别用于带动对应偏心轴承沿径向移动；导辊，所述导辊的两端分别与两个所述安装座的偏心轴承连接。该铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件通过调节组件改变偏心轴承在安装座上的位置，方便灵活调节导辊的方向和位置，保证淋膜生产过程中纸张与导辊紧密贴合，避免纸张褶皱，从而改善了铝箔复合纸的淋膜和收卷效果，提高生产质量。

技术研发人员：钱东生,钱宸茜
受保护的技术使用者：江阴润渲纸业有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12