一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置的制作方法

本申请涉及顶升吊装，尤其涉及一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置。

背景技术：

1、缆风绳又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索，用以保持桅杆的直立和稳定。在高耸结构中，缆风绳是重要的稳定系统，起着稳定塔架并承受塔架起重吊装中部分载荷的作用。

2、现有的4800吨液压顶升吊装系统原超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置由直径43mm的钢丝绳组合10吨卷扬机构成，塔架组装及吊装过程中针对塔架、吊装大梁的监测一般使用经纬仪和全站仪。

3、直径43mm的钢丝绳性能较差，容易产生工程安全问题，且卷扬机无法实现联动及微动调节，不利于精准控制。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，用于提升顶升吊顶作业的安全性和实现精准控制。

2、本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；

3、所述上连接件连接所述塔架；所述上连接件通过所述钢绞线与所述下连接件连接；所述下连接件固定在所述地锚上；所述液压千斤顶和所述液压泵站设置于所述下连接件内部，所述液压泵站用于给所述液压千斤顶供压力油以推动所述液压千斤顶做往复运动，所述液压千斤顶牵引所述钢绞线提升和放下重物；所述倾角传感器设置在所述吊装大梁和所述塔架上；所述微型摄像头设置在所述液压千斤顶前方。

4、可选的，所述钢绞线切割成若干段安装在所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置中。

5、可选的，所述上连接件通过穿入所述上连接件内部的一段钢绞线与所述塔架连接。

6、可选的，所述下连接件内设置有活塞，所述活塞顶端设置有上夹持器。

7、可选的，所述下连接件内设置有油缸，所述油缸尾端设置有下夹持器。

8、可选的，所述下连接件前端设置有防绕器，所述钢绞线通过所述防绕器与所述下连接件连接。

9、可选的，所述下连接件通过卸扣和钢丝绳与所述地锚连接。

10、可选的，所述塔架上设置有风速仪。

11、可选的，所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置设置有监测系统和受力监测系统。

12、可选的，所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置通过电缆与远程控制箱连接。

13、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：钢绞线具有高强度、低松弛的特点，承力性能好，减少工程安全问题。且通过液压千斤顶和液压泵站带来的往复运动，不断调整提升和放下重物，实现了联动及微动调节，能够精准控制顶升吊装的作业。

技术特征：

1.一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；

2.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述钢绞线切割成若干段安装在所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置中。

3.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述上连接件通过穿入所述上连接件内部的一段钢绞线与所述塔架连接。

4.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述下连接件内设置有活塞，所述活塞顶端设置有上夹持器。

5.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述下连接件内设置有油缸，所述油缸尾端设置有下夹持器。

6.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述下连接件前端设置有防绕器，所述钢绞线通过所述防绕器与所述下连接件连接。

7.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述下连接件通过卸扣和钢丝绳与所述地锚连接。

8.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述塔架上设置有风速仪。

9.根据权利要求8中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置设置有监测系统和受力监测系统。

10.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置通过电缆与远程控制箱连接。

技术总结
本申请公开了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，用于提升顶升吊顶作业的安全性和实现精准控制。本申请包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；所述上连接件连接所述塔架；所述上连接件通过所述钢绞线与所述下连接器连接；所述下连接件固定在所述地锚上；所述液压千斤顶和所述液压泵站设置于所述下连接件内部，所述液压泵站用于给所述液压千斤顶供压力油以推动所述液压千斤顶做往复运动，所述液压千斤顶牵引所述钢绞线提升和放下重物；所述倾角传感器设置在所述吊装大梁和所述塔架上；所述微型摄像头设置在所述液压千斤顶前方。

技术研发人员：张志斌,鞠成伟,黄冀,覃海标,甘生江,罗贞,李玉磊,农川,廖杨凯,韦鹏,韦迎超,李志明,韦锐民,刘源
受保护的技术使用者：广西壮族自治区特种设备检验研究院
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12