一种无法替换开启标志的瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种无法替换开启标志的瓶盖。


背景技术：

2.目前市面上所售的瓶装产品，其瓶盖通常都设置有开启标志，以提示消费者，这个瓶子是否被打开过。对于打开过的瓶盖，开启标志会有较为明显的毁坏。但有些产品的开启标志设置不甚合理，在开启毁坏后容易被造假者通过一些非常手段，用一个仿制的未毁坏的开启标志对其进行替换，并保留瓶盖的其余部分，致使消费者误认为，这个产品未曾被开启过。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是，提供一种无法替换开启标志的瓶盖。
4.本实用新型的技术解决方案如下：
5.一种无法替换开启标志的瓶盖，包括，外上盖、内上盖、下盖、瓶嘴、内衬、开启标志，所述瓶嘴与内衬固定连接，所述瓶嘴外侧旋转连接内上盖，所述外上盖套设于内上盖外侧并与其固定连接，所述下盖套设于内衬外侧与其固定连接，开启标志被固定在内衬和下盖之间。
6.其中，所述瓶嘴与内衬连为一体。
7.其中，所述瓶嘴外侧设有瓶嘴螺纹。
8.其中，所述内上盖内侧设有内上盖螺纹。
9.其中，所述内上盖上部设有内上盖箍。
10.其中，所述外上盖下部设有上盖缺口。
11.其中，所述外上盖内壁设有外上盖扣。
12.其中，所述内衬内侧设有倒扣及内防转筋，所述倒扣指向斜上方，外侧设有外防转筋及定位台阶。
13.其中，所述下盖内侧设有下盖防转筋及下盖扣，其顶部设有向内延伸的内檐，内檐上留有下盖缺口。
14.其中，所述开启标志为一圆环，其上部设有防伪须，所述防伪须由下盖缺口伸出，置于上盖缺口中。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.当整个瓶盖组装完毕后，所述开启标志被固定在下盖内侧，其只有防伪须由下盖缺口伸出下盖，置于上盖缺口中。开启瓶盖时，旋转上盖，露出下盖的防伪须被挤断，而开启标志的圆环部分则被留在了下盖内。防伪须的挤断，告示这个瓶盖已经被开启过。又因所述下盖和内衬在组装后连为一体不可分离，被固定在二者之间，因此，在不破坏下盖的情况下，无法使用一个仿制的开启标志将被毁坏的原开启标志替换出来。于是，整个瓶盖即已报
废。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的装配剖视图。
18.图2为本实用新型实施例的内上盖剖视图。
19.图3为本实用新型实施例的外上盖剖视图。
20.图4为本实用新型实施例的外上盖立体图。
21.图5为本实用新型实施例的下盖剖视图。
22.图6为本实用新型实施例的下盖立体图。
23.图7为本实用新型实施例的瓶嘴和内衬剖视图。
24.图8为本实用新型实施例的开启标志立体图。
25.图9为本实用新型实施例相对应的瓶颈结构示意图。
26.附图标记：
27.1—外上盖，11—外上盖缺口，12—外上盖扣；
28.2—内上盖，21—内上盖螺纹，22—内上盖箍；
29.3—下盖，31—下盖扣，32—下盖防转筋，33—内檐，34—下盖缺口；
30.4—瓶嘴，41—瓶嘴螺纹；
31.5—内衬，51—内衬倒扣，52—内衬内防转筋，53—内衬外防转筋，54—定位台阶；
32.6—开启标志；61—防伪须；
33.7—瓶颈，71—锁口箍，72—瓶颈防转筋。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.如图1至9所示，一种无法替换开启标志的瓶盖，包括，外上盖1、内上盖2、下盖3、瓶嘴4、内衬5、开启标志6。
36.所述外上盖1的下部设有外上盖缺口11。
37.所述外上盖1的内壁设有外上盖扣12。
38.所述内上盖2的内侧设有内上盖螺纹21。
39.所述内上盖2的上部设有内上盖箍22。
40.所述下盖3的内侧设有下盖扣31，下盖防转筋32，内檐33，所述内檐33上有下盖缺口34。
41.所述瓶嘴4外侧设有与内上盖螺纹21相对应的瓶嘴螺纹41。
42.所述内衬5内侧设有内衬倒扣51、内衬内防转筋52，外侧设有内衬外防转筋53、定位台阶54。
43.所述开启标志6其主体为一圆环，上部设有防伪须61。
44.所述瓶嘴4与内衬5通过一体注塑成型固定连接。
45.所述开启标志6套在内衬5的上部、定位台阶54的上方。然后将下盖3自瓶嘴4的上方下压，使其套设在内衬5及开启标志6的外侧。下压时，须使开启标志6上的防伪须61穿越下盖缺口34，下压到位后，防伪须61露出下盖的上端，下盖扣31抵扣在内衬5的下部。因内檐
33的阻挡，此时的内衬5被限定在下盖扣31和内檐33之间，不能上下移动。又由于下盖防转筋32和内衬外防转筋53的配合，使得下盖3与内衬5不能相对旋转。至此，下盖3、瓶嘴4、内衬5、开启标志6连为一体。
46.所述瓶嘴4外侧旋转连接内上盖2。
47.所述外上盖1压上内上盖2，通过紧配合以及外上盖扣12和内上盖箍22扣接的方式将二者固定连接。下压时，外上盖缺口11对准防伪须61，下压完成后，使防伪须61置于外上盖缺口11中。整个瓶盖组装完成。
48.本实用新型实施例所对应的瓶子的瓶颈7，设有与内衬倒扣51相配合能够阻止内衬5上拔的锁口箍71，以及设有与内衬内防转筋52配合能够阻止内衬5旋转的瓶颈防转筋72。
49.将组装好的瓶盖压上瓶颈7，使内衬倒扣51滑过锁口箍71并抵扣在其下方，瓶子即完成封口。如上所述，此时的瓶盖被固定于瓶颈7上，其相对于瓶颈7既不能上拔，也不能旋转。
50.旋转外上盖1开启瓶盖，旋转过程中，防伪须61被挤断，在瓶盖上留下无法复原的开启痕迹。由于开启标志6的主体圆环被固定在了下盖3的内侧，在不破坏外盖3的情况下，无法将开启标志6的主体圆环取出，如此自然也就无法实现造假者意图仅仅替换一个开启标志6，其余部分皆利用原有的包装物来造假的目的。
51.在下盖3为金属材料制作的情况下，即使造假者想破坏下盖3取出开启标志6的主体圆环也将变得非常困难。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无法替换开启标志的瓶盖，其特征是：包括，外上盖、内上盖、下盖、瓶嘴、内衬、开启标志；所述内衬的外侧设有定位台阶；所述瓶嘴与内衬固定连接；所述开启标志其主体为一圆环，上部设有防伪须，所述开启标志固定在内衬和下盖之间；所述开启标志套在内衬的上部、定位台阶的上方；所述下盖的内侧设有内檐，所述内檐上有下盖缺口；所述下盖套设在内衬及开启标志的外侧，内衬固定于下盖内侧；所述瓶嘴外侧设有瓶嘴螺纹；所述内上盖的内侧设有内上盖螺纹；所述内上盖旋转连接于瓶嘴外侧；所述外上盖下部设有外上盖缺口；所述外上盖固定连接于内上盖的外侧；所述开启标志的主体圆环位于内檐下方，其防伪须穿越下盖缺口并置于外上盖缺口中。2.如权利要求1所述的一种无法替换开启标志的瓶盖，其特征是：所述内上盖的上部设有内上盖箍，所述外上盖的内壁设有外上盖扣，外上盖扣抵扣在内上盖箍的下方。3.如权利要求1所述的一种无法替换开启标志的瓶盖，其特征是：所述下盖的内侧设有下盖扣，下盖扣抵扣在内衬的下部。4.如权利要求1所述的一种无法替换开启标志的瓶盖，其特征是：所述内衬内侧设有内衬倒扣、内衬内防转筋，内衬的外侧设有内衬外防转筋，下盖内侧设有下盖防转筋。

技术总结
本实用新型公开了一种无法替换开启标志的瓶盖，其包括外上盖、内上盖、下盖、瓶嘴、内衬、开启标志；开启标志其主体为一圆环，上部设有防伪须，开启标志固定在内衬和下盖之间；防伪须穿越下盖缺口并置于上盖缺口中。当整个瓶盖组装完毕后，开启标志被固定在下盖内侧，其只有防伪须由下盖缺口伸出下盖，置于上盖缺口中。开启瓶盖时，旋转上盖，露出下盖的防伪须被挤断，而开启标志的圆环部分则被留在了下盖内。防伪须的挤断，告示这个瓶盖已经被开启过。又因所述下盖和内衬在组装后连为一体不可分离，被固定在二者之间，因此，在不破坏下盖的情况下，无法使用一个仿制的开启标志将被毁坏的原开启标志替换出来。于是，整个瓶盖即已报废。整个瓶盖即已报废。整个瓶盖即已报废。


技术研发人员：王彪
受保护的技术使用者：上海赢嘉包装制品有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/23