1.本实用新型属于装卸设备技术领域，特别涉及一种装卸水桶专用滑梯。
背景技术：
2.目前，桶装水经营企业，其水桶都是回收再利用，回收的空水桶大多是由运输车辆运至企业，将车停靠在仓库外的窗户处，仓库在接收空桶时，先由外部卸车人员将空桶通过传递窗户交给仓库收桶人员，再由仓库收桶人员将空桶摆放到仓库指定位置。现有操作方式存在如下问题：一是卸桶车辆在停靠时容易刮碰库房墙体，或者停靠的车辆距离传递窗户较远无法进行有效传递；二是由于存储桶的仓库较大，仓库收桶人员需要步行很长的距离才能将桶摆放到指定位置，人员工作强度大，效率低。
3.因此，如何安全、方便、高效的进行回收水桶的卸车作业是需要解决的现实问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装卸水桶专用滑梯，使回收的空水桶能方便、快捷、安全的进行卸车入库。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种装卸水桶专用滑梯，包括导桶滑道，其中，所述导桶滑道由底部支架架起，导通滑道呈滑梯状，并且在导桶滑道的两侧分别焊接有侧支板，在两侧支板的最下端焊接有挡料杆，挡料杆呈“u”型，通过挡料杆围设在导通滑道末端上部形成水桶容置空间；在所述支架的底部安装有万向轮。
7.进一步的，所述导桶滑道包括上端的水平过渡段和与之相连的倾斜段。
8.进一步的，所述倾斜段与水平线的夹角α为20
°
～40
°
。
9.进一步的，所述支架焊接在导桶滑道的底部，包括四根纵杆，在相邻纵杆的底部又焊接有四根横杆。
10.进一步的，在相邻纵杆的中部位置焊接有横向加固杆。
11.进一步的，所述支架的下部固定连接有四根支撑杆，且每根支撑杆下端均安装有一个带有刹车装置的万向轮。
12.本实用新型相比现有技术的有益效果为：
13.1、本实用新型所述装卸水桶专用滑梯的运用，可以省掉收桶人员到窗户拿桶的时间，提高了工作效率，减轻了劳动强度；
14.2、本实用新型通过在滑梯下方安装万向轮，可以根据空桶的不同摆放位置，将滑梯移动到最佳位置，使用方便、灵活；同时在万向轮处安装有刹车装置，可保证水桶卸车作业时不会因为误动作导致空桶堆倾倒；
15.3、本实用新型所述装卸水桶专用滑梯中，通过在两侧支板的最下端焊接挡料杆，对滑动至滑梯底部的水桶起到拦截作业，避免水桶跌落可能造成的水桶损坏以及人员误伤；同时由于挡料杆围设在导通滑道末端上侧形成了水桶容置空间，更方便工作人员拿取
水桶，可提高收桶人员的卸桶效率；
16.4、本实用新型所述装卸水桶专用滑梯的运用，有效避免了卸桶车辆在停靠时容易刮碰库房墙体的现象，降低了车辆损坏库房的危险。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.图1、图2为实施例所述装卸水桶专用滑梯的整体结构示意图；
19.图3为实施例所述装卸水桶专用滑梯的侧视图；
20.图4为实施例所述装卸水桶专用滑梯的俯视图。
21.图中，1-导桶滑道、101-水平过渡段、102-倾斜段；2-支架、201-纵杆、202-横杆、203-横向加固杆；3-侧支板；4-挡料杆；5-万向轮、501-支撑杆。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2所示，本实施例提供了一种装卸水桶专用滑梯，包括导桶滑道1，其中，所述导桶滑道1由底部支架2架起，支架焊接在导桶滑道的底部，包括四根纵杆201，在相邻纵杆的底部又焊接有四根横杆202，为保持支架的稳定性，在相邻纵杆的中部位置焊接有四根横向加固杆203。
24.所述导通滑道呈滑梯状，如图3、图4所示，所述导桶滑道包括上端的水平过渡段101和与之相连的倾斜段102，倾斜段与水平线的夹角α为30
°
。在导桶滑道的两侧分别焊接有侧支板3，在两侧支板的最下端焊接有挡料杆4，挡料杆呈“u”型，并且挡料杆的宽度与导桶滑道宽度一致、挡料杆的长度延伸至与导桶滑道的底部长度齐平位置处，通过挡料杆围设在导通滑道末端上部形成水桶容置空间；支架2的下部固定连接有四根支撑杆501，且每根支撑杆下端均安装有一个带有刹车装置的万向轮5。
25.在进行水桶装卸时，推动本实施例所述的装卸水桶专用滑梯，将其放置于水桶运输车辆与水桶出货窗口之间，并锁紧四个万向轮上的刹车装置。导桶滑道1的水平过渡段101高度与水桶出货窗口齐平，伸入出货窗口中，方便工作人员将水桶推入滑梯内，随着水桶数量的增多，当前端水桶进入倾斜段102后，即刻顺滑梯滑下至导桶滑道的底部、并被挡料杆4拦截。再由工作人员将滑落至滑梯底部的水桶，依次卸至运输车辆内，完成水桶装卸操作。
26.最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种装卸水桶专用滑梯，包括导桶滑道(1)，其特征在于，所述导桶滑道(1)由底部支架(2)架起，导通滑道呈滑梯状，并且在导桶滑道的两侧分别焊接有侧支板(3)，在两侧支板的最下端焊接有挡料杆(4)，挡料杆呈“u”型，通过挡料杆围设在导通滑道末端上部形成水桶容置空间；在所述支架(2)的底部安装有万向轮(5)。2.根据权利要求1所述的装卸水桶专用滑梯，其特征在于，所述导桶滑道(1)包括上端的水平过渡段(101)和与之相连的倾斜段(102)。3.根据权利要求2所述的装卸水桶专用滑梯，其特征在于，所述倾斜段(102)与水平线的夹角α为20
°
～40
°
。4.根据权利要求1所述的装卸水桶专用滑梯，其特征在于，所述支架(2)焊接在导桶滑道(1)的底部，包括四根纵杆(201)，在相邻纵杆的底部又焊接有四根横杆(202)。5.根据权利要求4所述的装卸水桶专用滑梯，其特征在于，在相邻纵杆(201)的中部位置焊接有横向加固杆(203)。6.根据权利要求1所述的装卸水桶专用滑梯，其特征在于，所述支架(2)的下部固定连接有四根支撑杆(501)，且每根支撑杆下端均安装有一个带有刹车装置的万向轮(5)。
技术总结
本实用新型提供了一种装卸水桶专用滑梯，包括导桶滑道(1)，所述导桶滑道(1)由底部支架(2)架起，导通滑道呈滑梯状，并且在导桶滑道的两侧分别焊接有侧支板(3)，在两侧支板的最下端焊接有挡料杆(4)，挡料杆呈“U”型，通过挡料杆围设在导通滑道末端上侧形成水桶容置空间；在所述支架(2)的底部安装有万向轮(5)。本实用新型所述装卸水桶专用滑梯的运用，可以省掉收桶人员到窗户拿桶的时间，提高了工作效率，减轻了劳动强度；并且由于滑梯下方安装万向轮，可以根据空桶的不同摆放位置，将滑梯移动到最佳位置，使用方便、灵活；同时在万向轮处安装有刹车装置，可保证水桶卸车作业时不会因为误动作导致空桶堆倾倒。作导致空桶堆倾倒。作导致空桶堆倾倒。
技术研发人员：刘高波 张磊
受保护的技术使用者：威海市水务集团矿泉水有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/28