一种穿串机的被动式推签装置的制作方法

本技术涉及穿串机械领域，特别涉及一种穿串机的被动式推签装置。

背景技术：

1、目前的穿串机械已基本取代人工，实现了串料的自动穿串，有效地提高了企业的生产效率，降低了生产成本。穿串机械的工作流程大致包括：上料—落签—推签穿串—下料等过程，其中在推签穿串环节，目前所采用的推签装置一般为主动式结构，即通过动力源(电机、气缸或油缸)驱动推签装置将签子穿入食材中。例如专利cn112352814b公开了一种自动穿串机，其推签机构包括多个传感器、控制器、置签槽、推签块以及驱动组件，控制器控制驱动组件(气缸)驱动推签块推动竹签运动，当推签块运动至置签槽出签端的端部时，将竹签推出置签槽，并推入待串原料中。

2、这种主动式的推签装置一般结构比较复杂，而且需要配备额外的动力源，如果使用电机驱动，就增加了设备能耗，进而提高了生产成本；如果使用气缸或油缸驱动，就需要配备专门的气泵或油泵，并通过管道连接气缸或油管，导致管线错综复杂，而且存在泄漏的问题，后期需投入更多的精力和成本进行维护保养。因此，现有的主动式推签装置还有待完善。

技术实现思路

1、有鉴于此，申请人设计了一种被动式的推签装置，无需额外配备动力源，以期解决现有推签装置结构复杂、能耗高、成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种穿串机的被动式推签装置，包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆。

3、进一步地，所述第一直杆和第二直杆沿传送组件的运转方向设置，所述斜杆向传送组件内侧倾斜。

4、进一步地，所述推签块底部设有多个限位挡块，所述限位挡块滑动设置在签槽内。

5、进一步地，所述推签块顶部设有导向轮，所述导向轮与推签挡杆滚动接触。

6、进一步地，所述签槽的一端还设有物料槽。

7、本实用新型的有益效果是：

8、该穿串机的被动式推签装置通过传动组件带动签槽不断地循环运转，并通过推签挡杆带动推签块沿签槽滑动，进而将签槽内的签子推入物料槽内的食材中，无需设置额外的动力源就可实现推签穿串工作，简化了设备结构，降低了设备的制造和后期使用成本。

技术特征：

1.一种穿串机的被动式推签装置，其特征在于：包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆，所述第一直杆和第二直杆沿传送组件的运转方向设置，所述斜杆向传送组件内侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述推签块底部设有多个限位挡块，所述限位挡块滑动设置在签槽内。

3.根据权利要求2所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述推签块顶部设有导向轮，所述导向轮与推签挡杆滚动接触。

4.根据权利要求1所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述签槽的一端还设有物料槽。

技术总结
本技术公开了一种穿串机的被动式推签装置，包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆。该穿串机的被动式推签装置通过传动组件带动签槽不断地循环运转，并通过推签挡杆带动推签块沿签槽滑动，进而将签槽内的签子推入物料槽内的食材中，无需设置额外的动力源就可实现推签穿串工作，简化了设备结构，降低了设备的制造和后期使用成本。

技术研发人员：蔡新福
受保护的技术使用者：青岛小利多食品科技有限公司
技术研发日：20221113
技术公布日：2024/1/12