本技术属于封装装置,具体涉及一种自动调向的方便面生产用封装装置。
背景技术:
1、随着科技的飞速发展,人们的生活节奏越来越快,人们的饮食也渐渐趋向快节奏,带来快餐行业和速食食品的火热,方便面作为一种能够快速充饥的食品,越来越受人们喜爱,尤其上班族,促使方便面的生产行业也越来越流水线化,方便面制作过程中包装的封装是很重要的环节,关乎方便面的质量和卫生,方便面在进行封装处理时,需要先通过输送机将方便面送到枕式包装机的制袋器中,制袋器将pof膜制成袋子,再自动将方便面装入到袋子内部,切刀分割并封上袋口后,经过热收缩机再次加工,从而完成整套封装处理。
2、现有的热收缩机在实际使用过程中,需要将进料口与枕式包装机的出料口进行对齐处理,若在长期的使用过程中,枕式包装机受到外力作用,发生偏移后,则经过其套膜处理后的方便面难以保证位于热收缩机内部的中间位置,使得方便面在进行封装转运时,容易出现掉落的情况,需要操作人员后续捡起,进行整理,增加操作人员操作难度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动调向的方便面生产用封装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动调向的方便面生产用封装装置,包括热收缩机本体,所述热收缩机本体上设有安装结构,所述安装结构包括安装架,所述热收缩机本体上可拆卸安装有安装架,所述安装架上滑动连接有两个活动板,所述活动板上设有固定结构,所述活动板通过固定结构可拆卸安装有调节板,所述安装架上设有限位结构,所述安装架和活动板上均设有调节结构;
3、所述调节结构包括调节杆和安装基座,所述活动板上转动连接有调节杆,两个所述调节杆相互靠近的一端转动连接有同一个活动块,所述活动块上螺纹连接有螺纹杆,所述安装架上固定连接有安装基座,所述螺纹杆与安装基座转动连接。
4、作为一种优选的实施方式,所述安装架的截面形状设置为“凹”字形,所述活动板的截面形状设置为“l”字形,所述调节板的截面形状设置为“v”字形。
5、作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆上固定连接有旋钮,所述螺纹杆上固定连接有防脱块,所述防脱块的直径大于螺纹杆的直径。
6、作为一种优选的实施方式,所述固定结构包括固定块,所述活动板上滑动连接有固定块,所述固定块上固定连接有弹簧,所述活动板上固定连接有限位杆,所述固定块与限位杆滑动连接,所述固定块与调节板卡接,所述活动板上固定连接有卡接块,所述卡接块插接于调节板。
7、作为一种优选的实施方式,所述弹簧远离固定块的一端与活动板固定连接,所述弹簧缠绕于限位杆,所述固定块的端部设置为弧形,所述固定块上固定连接有驱动板,所述驱动板与活动板滑动连接。
8、作为一种优选的实施方式,所述安装架上固定连接有两个安装块,两个所述安装块上固定连接有同一个限位滑杆,两个所述活动板均与限位滑杆滑动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型,通过设置安装结构、调节板和调节结构,当操作人员使用热收缩机本体对方便面进行封装处理时,操作人员可以依据加工的方便面尺寸,旋转旋钮,旋钮带动螺纹杆进行旋转时,使得活动块在螺纹杆表面进行靠近安装基座或者远离安装基座的运动,在两个调节杆的配合下,使得操作人员能调节两个调节板之间的位置,经过枕式包装机套膜处理后的方便面直接转运到热收缩机本体表面,热收缩机本体表面的传送带对方便面进行转运时,方便面受到两个调节板的调节处理,能自动进行移动,保证位于热收缩机本体传送带的中间位置,从而自动完成调向处理,避免枕式包装机发生偏移后,导致方便面在转运过程中,出现掉落的情况,从而无需操作人员后续进行整理处理,降低操作人员操作难度;
11、本实用新型,通过设置固定结构和限位结构,在安装块和限位滑杆的配合下,能对活动板提供一定的限位作用,使得两个活动板在安装架表面进行移动时,更加稳定,从而保证该装置的稳定性,当调节板在长期的使用过程中,出现损坏后,操作人员直接拉动驱动板,驱动板带动固定块进行移动,使得固定块解除与调节板的卡接状态,操作人员取下损坏的调节板,再将新的调节板对准活动板上合适位置,使得卡接块插接到调节板内部,调节板做靠近活动板的运动时,挤压固定块,使得固定块对弹簧进行调节处理,当调节板移动到与活动板紧密贴合的位置后,在弹簧的弹力下,使得固定块能自动卡接到调节板内部,从而完成对调节板的更换处理,操作简单快捷,提高操作人员的操作便捷性。
1.一种自动调向的方便面生产用封装装置,包括热收缩机本体(1),其特征在于:所述热收缩机本体(1)上设有安装结构(2),所述安装结构(2)包括安装架(201),所述热收缩机本体(1)上可拆卸安装有安装架(201),所述安装架(201)上滑动连接有两个活动板(202),所述活动板(202)上设有固定结构(3),所述活动板(202)通过固定结构(3)可拆卸安装有调节板(4),所述安装架(201)上设有限位结构(5),所述安装架(201)和活动板(202)上均设有调节结构(6);
2.根据权利要求1所述的一种自动调向的方便面生产用封装装置,其特征在于:所述安装架(201)的截面形状设置为“凹”字形,所述活动板(202)的截面形状设置为“l”字形,所述调节板(4)的截面形状设置为“v”字形。
3.根据权利要求1所述的一种自动调向的方便面生产用封装装置,其特征在于:所述螺纹杆(603)上固定连接有旋钮(605),所述螺纹杆(603)上固定连接有防脱块(606),所述防脱块(606)的直径大于螺纹杆(603)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种自动调向的方便面生产用封装装置,其特征在于:所述固定结构(3)包括固定块(301),所述活动板(202)上滑动连接有固定块(301),所述固定块(301)上固定连接有弹簧(302),所述活动板(202)上固定连接有限位杆(303),所述固定块(301)与限位杆(303)滑动连接,所述固定块(301)与调节板(4)卡接,所述活动板(202)上固定连接有卡接块(7),所述卡接块(7)插接于调节板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种自动调向的方便面生产用封装装置,其特征在于:所述弹簧(302)远离固定块(301)的一端与活动板(202)固定连接,所述弹簧(302)缠绕于限位杆(303),所述固定块(301)的端部设置为弧形,所述固定块(301)上固定连接有驱动板(304),所述驱动板(304)与活动板(202)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动调向的方便面生产用封装装置,其特征在于:所述安装架(201)上固定连接有两个安装块(501),两个所述安装块(501)上固定连接有同一个限位滑杆(502),两个所述活动板(202)均与限位滑杆(502)滑动连接。