一种机械加工上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工上料装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，现有的机械加工要进行上料，现有的通过人工进行上料，效率低下，劳动强度大，位于高处的加料需要人工攀爬加料，比较麻烦，加料不便，因此，需要一种机械加工用自动上料装置来解决以上问题；
3.例如公告号为cn211871239u的中国实用新型专利中公开了一种机械加工用自动上料装置，属于机械加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上设有卷扬机，卷扬机上设有绳索，其中两个支撑柱上滑动套设有升降杆，两个升降杆之间固定安装有物料箱，物料箱的顶部为敞口设置；
4.然而该装置一次只能夹取一个物料，上料的间隔时间较长，导致效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工上料装置，包括上料台，所述上料台的顶端固设有立柱，所述立柱的外周上下滑动设有滑套，所述滑套的顶端固设有l形板，所述l形板的底端固设有驱动电机，所述驱动电机的底端动力连接有连接板，所述连接板内左右对称开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述连接板，所述圆孔内均上下滑动设有限位柱，所述驱动电机用于带动所述连接板转动。
7.进一步的，两个所述限位柱的底端固设有送料板，所述送料板的底端左右对称开设有矩形槽，所述矩形槽的顶壁固设有电磁铁，所述电磁铁提供夹取的动力。
8.进一步的，所述连接板的底端固设有液压缸，所述液压缸与所述送料板顶端固定连接，所述液压缸提供上下的动力。
9.进一步的，两个所述矩形槽内均滑动设有磁性夹板，且所述磁性夹板均设置在所述电磁铁的左右两侧，所述磁性夹板用于将物料夹取。
10.进一步的，每个所述磁性夹板与对应的所述电磁铁之间均安装有弹簧，所述弹簧用于使所述磁性夹板进行复位。
11.进一步的，所述滑套的右端固设有物料箱，所述物料箱内装有物料。
12.进一步的，所述立柱的顶端固设有安装板，所述安装板的顶端固设有收卷机，所述收卷机提供所述滑套上升的动力。
13.进一步的，所述收卷机的外周上缠绕有拉绳，且所述拉绳与所述滑套固定连接，所述拉绳用于进行连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将取料和上料同时进行，
通过连接板的切换，使上料的间隔时间缩短，提高了上料的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型外观示意图；
16.图2为本实用新型图1左侧的外观示意图；
17.图3为本实用新型图1中滑套外观示意图；
18.图4为本实用新型图1中连接板外观示意图；
19.图5为本实用新型图1中送料板外观示意图；
20.图6为本实用新型图5的剖视示意图；
21.图7为本实用新型图5的仰视示意图。
22.图中：11、上料台；12、立柱；13、安装板；14、收卷机；15、拉绳；16、滑套；17、l形板；18、物料箱；19、驱动电机；20、连接板；21、液压缸；22、圆孔；23、限位柱；24、送料板；25、矩形槽；26、磁性夹板；27、电磁铁；28、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参照附图1-附图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种机械加工上料装置，包括上料台11，上料台11的顶端固设有立柱12，立柱12的外周上下滑动设有滑套16，滑套16的顶端固设有l形板17，l形板17的底端固设有驱动电机19，驱动电机19的底端动力连接有连接板20，连接板20内左右对称开设有圆孔22，圆孔22贯穿连接板20，圆孔22内均上下滑动设有限位柱23。
26.驱动电机19本身具有输出轴，连接板20与输出轴固定连接。
27.送料板24随着连接板20的转动而转动。
28.初始状态下，弹簧28处于压缩状态，使磁性夹板26远离电磁铁27。
29.实施例2
30.参照附图1-附图7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与实施例1的区别在于：矩形槽25顶端向前后两侧延伸，且磁性夹板26也向前后两侧延伸，支撑磁性夹板26滑动，防止磁性夹板26因为重力掉落。
31.立柱12设置为两个，滑套16套设在右方的立柱12上，左方的立柱12对滑套16的转动方向起到限制。
32.使用时，将物料放入到物料箱18内，然后启动收卷机14，将拉绳15缠绕，从而拉动滑套16上升，滑套16进而带动物料箱18和l形板17移动，将送料板24移动至合适的高度。
33.启动液压缸21伸长推动送料板24向下移动，使磁性夹板26插入到物料箱18内部，然后启动电磁铁27，对两个磁性夹板26产生吸引力，使磁性夹板26克服弹簧28的弹力移动，将物料夹取。
34.使连接板20复位，启动驱动电机19带动连接板20转动，将两个电磁铁27互换位置，重复上述步骤，右方的将物料进行上料，左方的进行物料夹取，如此往复循环，即可快速上料。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械加工上料装置，包括上料台(11)，其特征在于：所述上料台(11)的顶端固设有立柱(12)，所述立柱(12)的外周上下滑动设有滑套(16)，所述滑套(16)的顶端固设有l形板(17)，所述l形板(17)的底端固设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的底端动力连接有连接板(20)，所述连接板(20)内左右对称开设有圆孔(22)，所述圆孔(22)贯穿所述连接板(20)，所述圆孔(22)内均上下滑动设有限位柱(23)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：两个所述限位柱(23)的底端固设有送料板(24)，所述送料板(24)的底端左右对称开设有矩形槽(25)，所述矩形槽(25)的顶壁固设有电磁铁(27)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：所述连接板(20)的底端固设有液压缸(21)，所述液压缸(21)与所述送料板(24)顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：两个所述矩形槽(25)内均滑动设有磁性夹板(26)，且所述磁性夹板(26)均设置在所述电磁铁(27)的左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：每个所述磁性夹板(26)与对应的所述电磁铁(27)之间均安装有弹簧(28)。6.根据权利要求1所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：所述滑套(16)的右端固设有物料箱(18)。7.根据权利要求1所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：所述立柱(12)的顶端固设有安装板(13)，所述安装板(13)的顶端固设有收卷机(14)。8.根据权利要求7所述的一种机械加工上料装置，其特征在于：所述收卷机(14)的外周上缠绕有拉绳(15)，且所述拉绳(15)与所述滑套(16)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工上料装置，包括上料台，上料台的顶端固设有立柱，立柱的外周上下滑动设有滑套，滑套的顶端固设有L形板，L形板的底端固设有驱动电机，驱动电机的底端动力连接有连接板，连接板内左右对称开设有圆孔，圆孔贯穿连接板，圆孔内均上下滑动设有限位柱，驱动电机用于带动连接板转动，两个限位柱的底端固设有送料板，送料板的底端左右对称开设有矩形槽，矩形槽的顶壁固设有电磁铁，电磁铁提供夹取的动力，本实新型将取料和上料同时进行，通过连接板的切换，使上料的间隔时间缩短，提高了上料的效率。料的效率。料的效率。


技术研发人员：李玉坤
受保护的技术使用者：李玉坤
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24