一种剪式移动升降平台的制作方法

本技术涉及升降台，具体是一种剪式移动升降平台。

背景技术：

1、剪式移动升降平台拥有剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

2、其使用过程中，安装在底座上交叉的剪叉杆，一个为转动安装在底座上，另一个为滑动安装在底座上，通过驱动结构带动剪叉杆滑动，使得定剪叉杆与动剪叉杆的角度发生变化，使得再台升降；这种剪叉杆在使用时，缺陷是动剪叉杆与定剪叉杆的角度变化会产生略微偏差，导致载台发生倾斜，影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剪式移动升降平台，以解决现有技术中动剪叉杆与定剪叉杆的角度变化会产生略微偏差，导致载台发生倾斜，影响使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪式移动升降平台，包括底座，所述底座的上方两侧均设有交叉的剪叉杆，两个所述剪叉杆交叉的位置通过销轴转动连接，同侧的所述剪叉杆共设有上下两层，上下两层所述剪叉杆端部应的位置通过销轴转动连接，两个所述销轴之间设有x轴导向结构，所述x轴导向结构的中部与下方的所述销轴之间设有z轴导向结构。

3、优选的，所述x轴导向结构包括固接在两个销轴相互靠近一侧的导向筒以及两端插入两个导向筒内部的插杆。

4、优选的，所述导向筒的两端均固接有导向滑块，所述导向滑块与导向筒之间固接有第一弹簧。

5、优选的，所述z轴导向结构包括上下插接设置的连接筒，所述连接筒的下端固接有导向块，且导向块的下端固接有第二弹簧。

6、优选的，所述底座的内部设有驱动结构，所述驱动结构包括固接在底座内部的电机、固接在电机动力输出端的丝杆以及螺纹连接在丝杆圆周外部的螺母，所述螺母的两侧均固接有连杆，下方的所述剪叉杆与连杆对应的位置和连杆转动连接，所述连杆能够在底座的两侧滑动。

7、优选的，上方的所述剪叉杆的上端之间转动安装有载板，其中一个上方的所述剪叉杆能够在载板上滑动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型给剪叉杆在水平以及竖直方向上进行导向，即剪叉杆角度发生变化时，被驱动结构带动一侧的剪叉杆与固定不动的剪叉杆的角度变化能够被导向，进而使得被驱动结构带动一侧的剪叉杆与固定不动的剪叉杆的角度变化量，始终保持一致，保证载台的水平，以及稳定。

技术特征：

1.一种剪式移动升降平台，包括底座(6)，所述底座(6)的上方两侧均设有交叉的剪叉杆(2)，两个所述剪叉杆(2)交叉的位置通过销轴(3)转动连接，其特征在于：同侧的所述剪叉杆(2)共设有上下两层，上下两层所述剪叉杆(2)端部对应的位置通过销轴(3)转动连接，两个所述销轴(3)之间设有x轴导向结构(4)，所述x轴导向结构(4)的中部与下方的所述销轴(3)之间设有z轴导向结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种剪式移动升降平台，其特征在于：所述x轴导向结构(4)包括固接在两个销轴(3)相互靠近一侧的导向筒(42)以及两端插入两个导向筒(42)内部的插杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种剪式移动升降平台，其特征在于：所述导向筒(42)的两端均固接有导向滑块(43)，所述导向滑块(43)与导向筒(42)之间固接有第一弹簧(44)。

4.根据权利要求3所述的一种剪式移动升降平台，其特征在于：所述z轴导向结构(9)包括上下插接设置的连接筒(91)，所述连接筒(91)的下端固接有导向块(93)，且导向块(93)的下端固接有第二弹簧(92)。

5.根据权利要求1所述的一种剪式移动升降平台，其特征在于：所述底座(6)的内部设有驱动结构(7)，所述驱动结构(7)包括固接在底座(6)内部的电机(71)、固接在电机(71)动力输出端的丝杆(72)以及螺纹连接在丝杆(72)圆周外部的螺母(73)，所述螺母(73)的两侧均固接有连杆(8)，下方的所述剪叉杆(2)与连杆(8)对应的位置和连杆(8)转动连接，所述连杆(8)能够在底座(6)的两侧滑动。

6.根据权利要求1所述的一种剪式移动升降平台，其特征在于：上方的所述剪叉杆(2)的上端之间转动安装有载板(1)，其中一个上方的所述剪叉杆(2)能够在载板(1)上滑动。

技术总结
本技术公开了一种剪式移动升降平台，包括底座，所述底座的上方两侧均设有交叉的剪叉杆，两个所述剪叉杆交叉的位置通过销轴转动连接，同侧的所述剪叉杆共设有上下两层，上下两层所述剪叉杆端部应的位置通过销轴转动连接，两个所述销轴之间设有X轴导向结构，所述X轴导向结构的中部与下方的所述销轴之间设有Z轴导向结构。本技术给剪叉杆在水平以及竖直方向上进行导向，即剪叉杆角度发生变化时，被驱动结构带动一侧的剪叉杆与固定不动的剪叉杆的角度变化能够被导向，进而使得被驱动结构带动一侧的剪叉杆与固定不动的剪叉杆的角度变化量，始终保持一致，保证载台的水平，以及稳定。

技术研发人员：白晓东
受保护的技术使用者：苏州市汉诺威升降台有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13