一种吊装输送线用弹簧锁止装置的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂物料输送领域，特别涉及一种吊装输送线用弹簧锁止装置。


背景技术：

2.随着制造业产能发展，物流输送效率提升，吊装输送线得以广泛使用。但对于有坡度轨道或严格流向要求的吊装输送线，易出现溜车，造成轨道事故影响效率，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种吊装输送线用弹簧锁止装置以解决背景技术中提及问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种吊装输送线用弹簧锁止装置，包括：轨道抱片、锁片、定位顶丝、螺杆、u形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母；所述轨道抱片和锁片的顶端穿过螺杆，相对安装并紧贴轨道外缘；所述轨道抱片通过定位顶丝与轨道固定；所述锁片底端伸到轨道开口的下方，略低于轨道底部；所述u形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母依次穿过螺杆，于锁片外侧紧定，在弹簧推力下锁片抱紧轨道。
6.对本实用新型进一步描述，所述锁片底部沿小车行进方向一侧为斜口，在锁片抱紧轨道时，斜口开口处略宽于轨道底部开口，斜口末端挡住轨道底部开口；当轨道内小车在外力作用下碰压锁片，锁片被压缩，小车进入后，锁片回位，小车不能后退滑行实现锁止。
7.对本实用新型进一步描述，所述u形压片底部平段与锁片顶端平贴，推压平稳；u形压片两翼与锁片平台段形成合围作为弹簧的防护。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型弹簧锁止装置通过设置对半安装的轨道抱片与锁片，紧贴在轨道外缘上固定，锁片侧以弹簧推压抱紧轨道；当轨道内小车在外力作用下碰压锁片，锁片被压缩，小车进入后，锁片回位，小车不能后退滑行实现锁止。弹簧锁止装置整体结构简单、不用动力，拆装和实施简便灵活。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构图
11.如附图中所示：
12.1-轨道、2-轨道抱片、3-锁片、4-定位顶丝、5-螺杆、6-u形压片、7-弹簧、8-垫片、9-锁紧螺母
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
14.如图1所示，一种吊装输送线用弹簧锁止装置，包括：轨道抱片2、锁片3、定位顶丝
4、螺杆5、u形压片6、弹簧7、垫片8、锁紧螺母9；所述轨道抱片2和锁片3的顶端穿过螺杆5，相对安装并紧贴轨道1外缘；所述轨道抱片2通过定位顶丝4与轨道1固定；所述锁片3底端伸到轨道1开口的下方，略低于轨道1底部；所述u形压片6、弹簧7、垫片8、锁紧螺母9依次穿过螺杆5，于锁片3外侧紧定，在弹簧7推力下锁片3抱紧轨道。
15.所述锁片3底部沿小车行进方向一侧为斜口，在锁片3抱紧轨道1时，斜口开口处略宽于轨道1底部开口，斜口末端挡住轨道1底部开口；当轨道1内小车在外力作用下碰压锁片3，锁片3被压缩，小车进入后，锁片3回位，小车不能后退滑行实现锁止。
16.所述u形压片6底部平段与锁片3顶端平贴，u形压片6两翼与锁片3平台段形成合围作为弹簧7的防护。
17.上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种吊装输送线用弹簧锁止装置，其特征在于：包括轨道抱片、锁片、定位顶丝、螺杆、u形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母；所述轨道抱片和锁片的顶端穿过螺杆，相对安装并紧贴轨道外缘；所述轨道抱片通过定位顶丝与轨道固定；所述锁片底端伸到轨道开口的下方，略低于轨道底部；所述u形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母依次穿过螺杆，于锁片外侧紧定，在弹簧推力下锁片抱紧轨道。2.根据权利要求1所述的一种吊装输送线用弹簧锁止装置，其特征在于：所述锁片底部沿小车行进方向一侧为斜口，在锁片抱紧轨道时，斜口开口处略宽于轨道底部开口，斜口末端挡住轨道底部开口。3.根据权利要求1所述的一种吊装输送线用弹簧锁止装置，其特征在于：所述u形压片底部平段与锁片顶端平贴，u形压片两翼与锁片平台段形成合围作为弹簧的防护。

技术总结
本实用新型提供一种吊装输送线用弹簧锁止装置，包括：轨道抱片、锁片、定位顶丝、螺杆、U形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母；轨道抱片和锁片的顶端穿过螺杆，相对安装并紧贴轨道外缘；轨道抱片通过定位顶丝与轨道固定；锁片底端伸到轨道开口的下方，略低于轨道底部；U形压片、弹簧、垫片、锁紧螺母依次穿过螺杆，于锁片外侧紧定，在弹簧推力下锁片抱紧轨道；本实用新型结构简单、拆装方便。拆装方便。拆装方便。


技术研发人员：韩磊 赵建福 张孟林 马久义 请求不公布姓名
受保护的技术使用者：盛维（天津）智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/14