一种卷材拆包机的制作方法

本技术涉及拆包设备领域，尤其涉及一种卷材拆包机。

背景技术：

1、无纺布是一种具有柔软、透气和平面结构的纤维制品。湿巾的基材是无纺布，将纯化水、化学助剂等按一定比例配制成溶液加入到无纺布内，制造成成品湿巾，达到清洁皮肤、消毒杀菌的作用。无妨布原料是成卷的方式制造，然后在无纺布卷材外包装上一层塑料薄膜，塑料薄膜起到防潮防刮作用，成卷的无纺布原料是安装在放卷装置上进行放卷，以便传送至后续的生产工艺。无纺布原料在安装入放卷装置之前需要将其外部包装的塑料薄膜拆除，现有的拆除方式是工人用刀具将其两端和侧部的薄膜切开，然后将其从无纺布原料上拆下来，但是无纺布底面的薄膜被压在地面，拆除时需要人工将其搬起来进行切割，无纺布卷材自重较大，这种方式不仅费时费力，且具有操作不当被砸伤的风险。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种卷材拆包机。

2、本实用新型的技术方案是：一种卷材拆包机，包括机架、两个直线模组甲、直线模组乙、直线模组丙和气涨轴，也可将气涨轴设为其他能够撑紧在圆筒内的轴体；直线模组甲对称安装在机架的两侧，两个直线模组甲之间留有一定间隙，直线模组乙横向安装在两个直线模组甲的正中间，并与两个直线模组甲上的滑块固定连接，直线模组丙竖向安装在直线模组乙内侧的滑块上，并且该直线模组丙位于两个直线模组甲之间的间隙内，气涨轴的上端固定安装在直线模组丙的滑块上，并且该气涨轴竖向布置；

3、机架的四角均设有支腿，并在机架内的地面上并排设有两个托盘，两个托盘位于气涨轴的下方。

4、优选的，所述的直线模组甲、直线模组乙和直线模组丙均设为同步带直线模组或者丝杆直线模组。

5、优选的，所述的两个直线模组甲共用一套驱动机构。

6、优选的，所述的驱动机构包括驱动电机和横向布置的传动轴，驱动电机安装在一个直线模组甲的端部，用于驱动其内部的主动带轮转动，传动轴的一端通过联轴器与驱动电机的驱动轴固定连接，传动轴的另一端与另一个直线模组甲的主动带轮连接，实现同步驱动。

7、本实用新型的有益技术效果是：

8、（1）该拆包机的上部竖向安装有直线模组丙，气涨轴竖向安装在直线模组丙上，通过直线模组丙来驱动气涨轴上下移动，气涨轴向下移动能够插入卷材的卷筒内，待气涨轴涨紧在卷筒内之后驱动其向上移动，因此能够将无纺布卷材提起来，工人用刀具可方便的从下端切割开无纺布卷材底面上的包装膜，替代了人工搬起来拆底面上包装膜的方式，保证了拆包的安全性，提高了拆包效率。

9、 （2）该拆包机的机架两侧安装有两个直线模组甲，并在两个直线模组甲之间安装有直线模组乙，直线模组丙竖向安装在直线模组乙上，因此通过各个直线模组的配合还能够驱动气涨轴向x、y、z三个方向移动，自动驱动气涨轴与下方托盘上无纺布卷材的卷筒对应，进一步提高了拆包效率。

技术特征：

1.一种卷材拆包机，其特征是：包括机架、两个直线模组甲、直线模组乙、直线模组丙和气涨轴；

2.根据权利要求1所述的一种卷材拆包机，其特征是：所述的直线模组甲、直线模组乙和直线模组丙均设为同步带直线模组。

3.根据权利要求2所述的一种卷材拆包机，其特征是：所述的两个直线模组甲共用一套驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种卷材拆包机，其特征是：所述的驱动机构包括驱动电机和传动轴，驱动电机安装在一个直线模组甲的端部，用于驱动其内部的主动带轮转动，传动轴的一端通过联轴器与驱动电机的驱动轴固定连接，传动轴的另一端与另一个直线模组甲的主动带轮连接。

技术总结
一种卷材拆包机，该拆包机的上部安装有直线模组丙，气涨轴竖向安装在直线模组丙上，通过直线模组丙来驱动气涨轴上下移动，气涨轴向下移动可插入卷材的卷筒内，待气涨轴涨紧在卷筒内之后驱动其向上移动，因此能够将无纺布卷材提起来，工人用刀具可方便的从下端切割开无纺布卷材底面上的包装膜，替代了人工搬起来拆底面上包装膜的方式，保证了拆包的安全性，提高了拆包效率；该拆包机的机架两侧安装有两个直线模组甲，并在两个直线模组甲之间安装有直线模组乙，直线模组丙竖向安装在直线模组乙上，因此通过各个直线模组的配合还能够驱动气涨轴向X、Y、Z三个方向移动，自动驱动气涨轴与下方托盘上无纺布卷材的卷筒对应，进一步提高了拆包效率。

技术研发人员：李应生,李向前,郭贞飞,李世展,马春艳
受保护的技术使用者：郑州智汇机械设备有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12