本技术涉及电线电缆生产辅助装置,尤其涉及一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置。
背景技术:
1、生产电缆用双牵引机作为多种绞制设备和成缆设备的牵引辅机,被广泛应用于电线电缆生产制造。双牵引装置主要由牵引轮、分线轮、机械传动、电气控制系统组成。通过将线缆紧密缠绕在牵引轮和分线轮表面,利用牵引轮与线缆之间的静摩擦力向线缆传递拖拽力,实现对线缆的牵引功能。正常生产过程中,由于收线牵引力和放线张力的存在,线缆和牵引轮时刻保持紧密贴合,但在收线牵引力消失和不足的工况下,牵引轮将出现打滑,线缆失去牵引力的同时造成线缆表面刮伤。
2、我们为此,提出了一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,包括楔形底座、气缸座、气缸、推杆、导轨支座、燕尾导轨、滑块、燕尾槽、压轮座、压轮轴、压轮、橡胶套、凹槽,所述楔形底座固定在地面上,所述气缸座与楔形底座固接,所述气缸固定在气缸座上,所述推杆的自由端与滑块连接,所述导轨支座与楔形底座固接,且导轨支座上表面设置有燕尾导轨,所述滑块通过燕尾槽和燕尾导轨与导轨支座滑动连接,所述压轮座与滑块固接,所述压轮轴与压轮座连接,所述压轮通过轴承与压轮轴转动连接,所述压轮表面镶套橡胶套,且橡胶套表面设置有凹槽,所述楔形底座一侧设置地坑,且地坑内侧转动安装有分线轮和牵引轮,所述分线轮和牵引轮上均缠绕连接有线缆。
3、优选的,所述推杆轴线、压轮轴轴线和分线压轮轴线在同一平面上,且压轮轴轴线和分线压轮轴线平行,并且推杆轴线与压轮轴轴线和分线压轮轴线垂直。
4、优选的,所述推杆伸缩方向和滑块滑动方向平行。
5、优选的,所述压轮和分线轮的表面均开设有凹槽,且压轮表面的凹槽与分线轮表面的凹槽相对应。
6、优选的,所述压轮的橡胶套与分线轮的电缆相抵,且压轮的表面安装有计米器。
7、优选的,所述楔形底座的侧壁固定安装有plc控制器,且plc控制器的输出端与气缸电性连接,所述压轮的计米器与plc控制器电性连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
9、本实用新型,本装置通过压轮的计米器、气缸和plc控制器联动控制,在收线盘更换前介入工作,保证线缆与双牵引装置保持紧压状态,使线缆获得持续稳定的牵引力,实现不停机换盘,提高设备利用率,结构简单可靠,联动控制,有效降低劳动强度。
1.一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,包括楔形底座(1)、气缸座(2)、气缸(3)、推杆(4)、导轨支座(5)、燕尾导轨(6)、滑块(7)、燕尾槽(8)、压轮座(9)、压轮轴(10)、压轮(11)、橡胶套(12)、凹槽(13),其特征在于,所述楔形底座(1)固定在地面上,所述气缸座(2)与楔形底座(1)固接,所述气缸(3)固定在气缸座(2)上,所述推杆(4)的自由端与滑块(7)连接,所述导轨支座(5)与楔形底座(1)固接,且导轨支座(5)上表面设置有燕尾导轨(6),所述滑块(7)通过燕尾槽(8)和燕尾导轨(6)与导轨支座(5)滑动连接,所述压轮座(9)与滑块(7)固接,所述压轮轴(10)与压轮座(9)连接,所述压轮(11)通过轴承与压轮轴(10)转动连接,所述压轮(11)表面镶套橡胶套(12),且橡胶套(12)表面设置有凹槽(13),所述楔形底座(1)一侧设置地坑(17),且地坑(17)内侧转动安装有分线轮(14)和牵引轮(15),所述分线轮(14)和牵引轮(15)上均缠绕连接有线缆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,其特征在于,所述推杆(4)轴线、压轮轴(10)轴线和分线轮(14)轴线在同一平面上,且压轮轴(10)轴线和分线轮(14)轴线平行,并且推杆(4)轴线与压轮轴(10)轴线和分线轮(14)轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,其特征在于,所述推杆(4)伸缩方向和滑块(7)滑动方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,其特征在于,所述压轮(11)和分线轮(14)的表面均开设有凹槽(13),且压轮(11)表面的凹槽(13)与分线轮(14)表面的凹槽(13)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,其特征在于,所述压轮(11)的橡胶套(12)与分线轮(14)的电缆相抵,且压轮(11)的表面安装有计米器。
6.根据权利要求5所述的一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置,其特征在于,所述楔形底座(1)的侧壁固定安装有plc控制器,且plc控制器的输出端与气缸(3)电性连接,所述压轮(11)的计米器与plc控制器电性连接。