一种棉隆生产用包装装置的制作方法

本技术涉及棉隆生产，特别涉及一种棉隆生产用包装装置。

背景技术：

1、棉隆为广谱性农药，具有熏蒸作用的杀线虫剂，在土壤中分解出异硫氰酸甲酯、甲醛和硫化氢，对根瘤线虫、茎线虫、异皮线虫有杀灭作用，棉隆为白色针状结晶，无气味，棉隆在水溶液中易分解，温度在45℃以上分解加快，影响药剂效果；遇强酸、强碱易分解，在棉隆生产后需要使用到包装装置对棉隆进行包装。

2、现有的棉隆生产用包装装置在使用时，不能够对棉隆原料进行匀速下料灌装，不能够将棉隆原料中存在的结块原料进行搅拌粉碎的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种棉隆生产用包装装置，旨在解决现有的棉隆生产用包装装置在使用时，不能够对棉隆原料进行匀速下料灌装，不能够将棉隆原料中存在的结块原料进行搅拌粉碎的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种棉隆生产用包装装置，包括操作台和支撑架，所述支撑架的中部固定设置有储料罐，所述储料罐的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述储料罐的中部设置有匀速下料机构，所述匀速下料机构的外部设置有搅拌组件，所述支撑架的底面上栓接有封口机。

5、为了达到能够使在储料罐中原料进行匀速下料的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述匀速下料机构包括转动筒、从动齿轮、安装架、电机、主动齿轮、螺旋叶片、液压杆、升降杆和堵块，所述转动筒轴承连接于储料罐的中部，所述从动齿轮固定连接于转动筒上且位于储料罐的上方，所述安装架焊接于储料罐的顶面上，所述电机栓接与安装架的底面上，所述主动齿轮固定连接于电机的输出端且与从动齿轮啮合，所述螺旋叶片焊接于转动筒的侧壁上且位于出料管的中部，所述液压杆栓接与安装架的顶面上，所述升降杆固定连接于液压杆的输出端且位于转动筒的内部，所述堵块焊接于升降杆的底端且与出料管底面接触。

6、为了达到能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述搅拌组件包括安装环和搅拌叶，所述安装环和搅拌叶的数量均为多个，多个所述安装环焊接于转动筒的侧壁上且为等间距设置，多个所述搅拌叶焊接于安装环的侧壁上且为等间距设置。

7、为了使储料罐中原料便于进入出料管中的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述储料罐的底部固定连接有导流盘，所述导流盘的顶面为倾斜设置。

8、为了能够对储料罐的内壁进行清理，防止储料罐的内壁上粘接有原料的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述转动筒的侧壁上焊接有两个连接杆，两个所述连接杆远离转动筒的一端共同焊接有刮板。

9、为了防止原料进入转动筒的内部的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述升降杆的侧壁上焊接有堵环，所述堵环与转动筒转动连接。

10、为了使出料管的管口能够达到延伸的效果，作为本实用新型的一种棉隆生产用包装装置优选的，所述出料管的侧壁上套接有下料管。

11、3.有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该棉隆生产用包装装置，通过设置操作台、支撑架、储料罐、进料管、出料管、匀速下料机构、搅拌组件和封口机，在使用时，首先通过进料管棉隆原料进入储料罐中，通过搅拌组件能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎，防止棉隆原料凝结成块造成储料罐堵塞，通过匀速下料机构能够使棉隆原料通过出料管匀速下料，能够控制原料的下料量和下料速度，能够便于对棉隆原料进行灌装，通过封口机能够对灌装后的原料包装进行封口。

技术特征：

1.一种棉隆生产用包装装置，包括操作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的中部固定设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)的顶部和底部分别设置有进料管(4)和出料管(5)，所述储料罐(3)的中部设置有匀速下料机构(6)，所述匀速下料机构(6)的外部设置有搅拌组件(7)，所述支撑架(2)的底面上栓接有封口机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述匀速下料机构(6)包括转动筒(61)、从动齿轮(62)、安装架(63)、电机(64)、主动齿轮(65)、螺旋叶片(66)、液压杆(67)、升降杆(68)和堵块(69)，所述转动筒(61)轴承连接于储料罐(3)的中部，所述从动齿轮(62)固定连接于转动筒(61)上且位于储料罐(3)的上方，所述安装架(63)焊接于储料罐(3)的顶面上，所述电机(64)栓接与安装架(63)的底面上，所述主动齿轮(65)固定连接于电机(64)的输出端且与从动齿轮(62)啮合，所述螺旋叶片(66)焊接于转动筒(61)的侧壁上且位于出料管(5)的中部，所述液压杆(67)栓接与安装架(63)的顶面上，所述升降杆(68)固定连接于液压杆(67)的输出端且位于转动筒(61)的内部，所述堵块(69)焊接于升降杆(68)的底端且与出料管(5)底面接触。

3.根据权利要求2所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括安装环(71)和搅拌叶(72)，所述安装环(71)和搅拌叶(72)的数量均为多个，多个所述安装环(71)焊接于转动筒(61)的侧壁上且为等间距设置，多个所述搅拌叶(72)焊接于安装环(71)的侧壁上且为等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述储料罐(3)的底部固定连接有导流盘(9)，所述导流盘(9)的顶面为倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述转动筒(61)的侧壁上焊接有两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)远离转动筒(61)的一端共同焊接有刮板(11)。

6.根据权利要求2所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述升降杆(68)的侧壁上焊接有堵环(12)，所述堵环(12)与转动筒(61)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种棉隆生产用包装装置，其特征在于：所述出料管(5)的侧壁上套接有下料管(13)。

技术总结
本技术公开了一种棉隆生产用包装装置，属于棉隆生产技术领域，其通过设置操作台、支撑架、储料罐、进料管、出料管、匀速下料机构、搅拌组件和封口机，在使用时，首先通过进料管棉隆原料进入储料罐中，通过搅拌组件能够对储料罐中的原料进行搅拌粉碎，防止棉隆原料凝结成块造成储料罐堵塞，通过匀速下料机构能够使棉隆原料通过出料管匀速下料，能够控制原料的下料量和下料速度，能够便于对棉隆原料进行灌装，通过封口机能够对灌装后的原料包装进行封口。

技术研发人员：刘建华,周小峰,刘杨,周天宇,季美娟,王曌倩,何海燕
受保护的技术使用者：南通施壮化工有限公司
技术研发日：20221119
技术公布日：2024/1/12