本技术涉及鲜花捆扎装置,具体为一种鲜花包装装置用自动捆扎组件。
背景技术:
1、近年来,随着生活水平的提高,情感消费需求日益强烈,鲜花应用的场合不仅越来越多,而且对花卉的整齐度、开放度及品质等级也都提出了较高要求,进而促进鲜花产业的蓬勃发展。
2、在对鲜花进行包装时,为了使鲜花不易散乱,通常会对鲜花进行捆扎,而一些小花店在对鲜花进行捆扎时大多都是人工手动去捆扎,这种依靠人工捆扎的方式对操作工人的捆扎熟练程度要求高,并且费时费力,自动化程度低,捆扎效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,包括捆扎器本体,所述捆扎器本体一端开设有通孔,所述捆扎器本体靠近所述通孔一端的内部对称设置有两组第一限位器,所述第一限位器的一侧对称设置有两组第二限位器,所述第一限位器与所述第二限位器之间设置有封装器,所述第二限位器的一侧对称设置有两组第一放卷器,所述第一放卷器的一侧对称设置有两组第二放卷器,两组所述第二放卷器之间设置有调节器。
3、优选的,所述第一限位器具体为两组第一限位辊,且两组所述第一限位器均与所述捆扎器本体的内壁转动连接。
4、优选的,所述第二限位器具体为两组第二限位辊,且两组所述第二限位器均与所述捆扎器本体的内壁转动连接。
5、优选的,所述封装器包括两组加热器和两组第一电动推杆,两组所述加热器分别与两组所述第一电动推杆的输出端连接,所述第一电动推杆均安装在所述捆扎器本体的内部,其中一组所述加热器的中心处安装有切刀,另一组所述加热器对应所述切刀设置有凹槽,且所述凹槽的深度与所述切刀的长度相同。
6、优选的,所述第一放卷器具体为两组第三限位辊,且两组所述第一放卷器分别与两组第一电机的输出端连接,所述第一电机均安装在所述捆扎器本体的外壁。
7、优选的,所述第二放卷器具体为两组第四限位辊,且其外部套设封装带,两组所述第二放卷器分别与两组第二电机的输出端连接,所述第二电机均安装在所述捆扎器本体的外壁。
8、优选的,所述调节器包括限位板以及第二电动推杆,所述限位板的一端与所述第二电动推杆的输出端连接,且所述调节器可以从对称设置的所述第一限位器、所述第二限位器、所述封装器、所述第一放卷器以及所述第二放卷器之间穿过,并延伸至所述捆扎器本体的外部。
9、优选的,所述捆扎器本体的内部设置有控制器,所述控制器与控制开关以及电源线电连接,所述控制开关安装在所述捆扎器本体手柄的一侧,所述电源线与所述捆扎器本体手柄的一端连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型利用第一放卷器和第二放卷器的转动,带动套设在第二放卷器上的封装条进行放卷,使其从通孔送至捆扎器本体的外部,然后利用封装器对两组封装条进行封装和切断,切断后继续放卷,由于两组封装条的一端已经连接,其会形成一个u型环,当放卷至足够的长度后,将其套设在鲜花的花枝上,然后反向运行第一放卷器和第二放卷器,使其带动封装条回收,直至收紧鲜花的花枝,此时再运行封装器对封装条再次进行封装切断,此时封装条形成一个完整的o型环,由此完成对鲜花的捆扎包装,相较于手动捆扎鲜花的方式,自动化程度高,捆扎效率更高。
12、2、本实用新型通过设置的调节器可以方便将封装条从捆扎器本体中穿出,由于其中一组加热器的中心处安装有切刀,另一组加热器对应切刀设置有凹槽,且凹槽的深度与切刀的长度相同,在对封装条进行熔接的同时,可以将两组封装条的熔接处从中间切断,使切断后,后续的两组封装条头部依然保持连接,方便后续对鲜花进行捆扎,当再次进行捆扎时,便可通过第二电动推杆推动限位板,将已经连接成u型环的封装条推出,然后在进行放卷,比较方便。
1.一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,包括捆扎器本体(1),其特征在于:所述捆扎器本体(1)一端开设有通孔(2),所述捆扎器本体(1)靠近所述通孔(2)一端的内部对称设置有两组第一限位器(3),所述第一限位器(3)的一侧对称设置有两组第二限位器(4),所述第一限位器(3)与所述第二限位器(4)之间设置有封装器(5),所述第二限位器(4)的一侧对称设置有两组第一放卷器(6),所述第一放卷器(6)的一侧对称设置有两组第二放卷器(7),两组所述第二放卷器(7)之间设置有调节器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述第一限位器(3)具体为两组第一限位辊,且两组所述第一限位器(3)均与所述捆扎器本体(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述第二限位器(4)具体为两组第二限位辊,且两组所述第二限位器(4)均与所述捆扎器本体(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述封装器(5)包括两组加热器(9)和两组第一电动推杆(10),两组所述加热器(9)分别与两组所述第一电动推杆(10)的输出端连接,所述第一电动推杆(10)均安装在所述捆扎器本体(1)的内部,其中一组所述加热器(9)的中心处安装有切刀,另一组所述加热器(9)对应所述切刀设置有凹槽,且所述凹槽的深度与所述切刀的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述第一放卷器(6)具体为两组第三限位辊,且两组所述第一放卷器(6)分别与两组第一电机(11)的输出端连接,所述第一电机(11)均安装在所述捆扎器本体(1)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述第二放卷器(7)具体为两组第四限位辊,且其外部套设封装带,两组所述第二放卷器(7)分别与两组第二电机(12)的输出端连接,所述第二电机(12)均安装在所述捆扎器本体(1)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述调节器(8)包括限位板(13)以及第二电动推杆(14),所述限位板(13)的一端与所述第二电动推杆(14)的输出端连接,且所述调节器(8)可以从对称设置的所述第一限位器(3)、所述第二限位器(4)、所述封装器(5)、所述第一放卷器(6)以及所述第二放卷器(7)之间穿过,并延伸至所述捆扎器本体(1)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种鲜花包装装置用自动捆扎组件,其特征在于:所述捆扎器本体(1)的内部设置有控制器(15),所述控制器(15)与控制开关(16)以及电源线(17)电连接,所述控制开关(16)安装在所述捆扎器本体(1)手柄的一侧,所述电源线(17)与所述捆扎器本体(1)手柄的一端连接。