一种热泵包装结构的制作方法

文档序号:35691238发布日期:2023-10-11 12:58阅读:23来源:国知局
一种热泵包装结构的制作方法

本技术涉及包装材料,特别涉及一种热泵包装结构。


背景技术:

1、热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置,也是全世界倍受关注的新能源技术。由于热泵重量一般在100kg以上,且体积很大,产品价值也高,热泵包装不仅要考虑缓冲和防振,又要考虑控制包装体积,降低运输成本,以及包装的可回收性,尤其是需要经过长途运输的出口热泵。

2、目前,市场上热泵包装主体常用纸箱作为外包装箱,内部采用eps泡沫作为缓冲材料。由于eps制品由于难以降解,在很多国家限制使用,并且使用eps作为缓冲材料,往往造成包装体积偏大,运输成本上升。


技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种热泵包装结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热泵包装结构,包括:

3、纸质外箱;

4、三角限位填充件,由纸板折叠成型的管状体,其横截面为三角形;

5、上托,罩设于热泵顶部;

6、下托,用于从底部承托热泵;

7、所述上托和下托分别置于热泵顶部和底部,纸质外箱整体罩设在上托、热泵和下托上,纸质外箱内,热泵与纸质外箱内边角处的空间中,均置入有三角限位填充件,并且三角限位填充件分别抵接在热泵外侧和纸质外箱的内边角上。

8、作为优选,所述三角限位填充件由纸板裁片折叠成型,并且其横截面为直角三角形,所述纸板裁片包括沿中轴线依序对称设置的直边面、折边面和支撑面,直边面、折边面和支撑面间依序通过折痕连接,纸板裁片依序向内弯折形成管状,折叠状态下,两组折边面相互拼接,两组支撑面相互贴合,并且两组支撑面外侧支撑在两组直边面构成的直角内侧。

9、作为优选,所述纸板裁片两侧分别通过裁切形成有用于连接两组折边面得扣孔和扣片,其中,扣孔和扣片分别设置在折边面和支撑面间的折痕处,扣片扣入到扣孔中。

10、作为优选,所述扣孔为方形孔,扣片为倒梯形片或t型片。

11、作为优选,所述上托包括上托盒以及依次叠放在上托盒中的镂空隔板、上托板和上限位挡板,所述上托盒底部开设有贯穿的镂空孔,镂空隔板相对镂空孔设有配件槽,上限位挡板中设有限位孔,包装状态下,热泵上端置入到上限位挡板的限位孔中。

12、作为优选,所述下托包括下托盒以及依次叠放在下托盒中的下托板和下限位挡板,下限位挡板中设有限位孔,包装状态下,热泵下端置入到下限位挡板的限位孔中。

13、作为优选,所述上托盒和下托盒均由纸板折叠成型。

14、作为优选,所述上托板、下托板、上限位挡板和下限位挡板均采用蜂窝纸板。

15、作为优选,还包括两组对称设置的u型围板,包装状态下,两组u型围板开口相对的形成包围在热泵和三角限位填充件外侧的围框,u型围板采用蜂窝纸板。

16、本实用新型的有益效果是:通过设置三角形限位填充件、上托和下托,从而在纸质外箱内对热泵形成多重的限位、轴向和径向缓冲,进而为热泵提供更好的缓冲和防振,其中,利用纸质外箱的边角位设置三角形限位填充件,整体结构更加紧凑,能够在提高缓冲、防振性能的同时,降低整体包装体积,提高运输的装载率。



技术特征:

1.一种热泵包装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热泵包装结构,其特征在于,所述三角限位填充件(20)由纸板裁片折叠成型,并且其横截面为直角三角形,所述纸板裁片包括沿中轴线依序对称设置的直边面(21)、折边面(22)和支撑面(23),直边面(21)、折边面(22)和支撑面(23)间依序通过折痕(24)连接,纸板裁片依序向内弯折形成管状,折叠状态下,两组折边面(22)相互拼接,两组支撑面(23)相互贴合,并且两组支撑面(23)外侧支撑在两组直边面(21)构成的直角内侧。

3.根据权利要求2所述的热泵包装结构,其特征在于,所述纸板裁片两侧分别通过裁切形成有用于连接两组折边面(22)得扣孔(25)和扣片(26),其中,扣孔(25)和扣片(26)分别设置在折边面(22)和支撑面(23)间的折痕(24)处,扣片(26)扣入到扣孔(25)中。

4.根据权利要求3所述的热泵包装结构,其特征在于,所述扣孔(25)为方形孔,扣片(26)为倒梯形片或t型片。

5.根据权利要求1所述的热泵包装结构,其特征在于,所述上托(30)包括上托盒(31)以及依次叠放在上托盒(31)中的镂空隔板(33)、上托板(35)和上限位挡板(36),所述上托盒(31)底部开设有贯穿的镂空孔(32),镂空隔板(33)相对镂空孔(32)设有配件槽(34),上限位挡板(36)中设有限位孔,包装状态下,热泵(60)上端置入到上限位挡板(36)的限位孔中。

6.根据权利要求5所述的热泵包装结构,其特征在于,所述下托(40)包括下托盒(41)以及依次叠放在下托盒(41)中的下托板(42)和下限位挡板(43),下限位挡板(43)中设有限位孔,包装状态下,热泵(60)下端置入到下限位挡板(43)的限位孔中。

7.根据权利要求6所述的热泵包装结构,其特征在于,所述上托盒(31)和下托盒(41)均由纸板折叠成型。

8.根据权利要求6所述的热泵包装结构,其特征在于,所述上托板(35)、下托板(42)、上限位挡板(36)和下限位挡板(43)均采用蜂窝纸板。

9.根据权利要求1所述的热泵包装结构,其特征在于,还包括两组对称设置的u型围板(50),包装状态下,两组u型围板(50)开口相对的形成包围在热泵(60)和三角限位填充件(20)外侧的围框,u型围板(50)采用蜂窝纸板。


技术总结
本技术公开了一种热泵包装结构,属于包装材料技术领域,包括纸质外箱、三角限位填充件、上托和下托,三角限位填充件由纸板折叠成型的管状体,横截面为三角形,上托和下托分别置于热泵顶部和底部,纸质外箱整体罩设在上托、热泵和下托上,纸质外箱内,热泵与纸质外箱内边角处的空间中,均置入有三角限位填充件,并且三角限位填充件分别抵接在热泵外侧和纸质外箱的内边角上,通过设置三角形限位填充件、上托和下托,从而在纸质外箱内对热泵形成多重的限位、轴向和径向缓冲,为热泵提供更好的缓冲和防振,利用纸质外箱的边角位设置三角形限位填充件,整体结构更加紧凑,能够在提高缓冲、防振性能的同时,降低整体包装体积,提高运输的装载率。

技术研发人员:何碧霞
受保护的技术使用者:佛山市东大包装有限公司
技术研发日:20221121
技术公布日:2024/1/15
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