LF炉炉盖提升机构的制作方法

本技术属于lf炉领域，尤其涉及一种lf炉炉盖提升机构。

背景技术：

1、lf炉(钢包精炼炉)是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，也属于电弧炉的一种。lf炉的炉盖上设有向炉内伸出的电极，所述电极用于对钢铁的加热，炉盖上还具有提升机构，所述提升机构用于将炉盖提起以及放下。

2、现有提升机构的结构，包括机架，机架上设有两根液压的伸缩缸，两根伸缩缸互为平行且水平放置，伸缩缸的前侧设有与机架转动连接的链轮，伸缩缸的伸缩端设有链条，链条绕过链轮后向下延伸，并连接至炉盖。提升炉盖时，两个伸缩缸同时收缩，链条向上移动，将炉盖提起；放下炉盖时，两个伸缩缸同时伸出，链条向下移动，使炉盖放下。

3、在使用过程中发现，即使同时启动两个伸缩缸，两个伸缩缸的伸出速度以及收缩速度均难以保持相同，特别是在长期使用老化后，由于两个伸缩缸的老化程度不同，速度差进一步扩大，导致两根链条并不能以相同速度移动，炉盖就会发生倾斜，当炉盖倾斜后，电极就容易打到lf炉的炉体上，导致电极折断，电极的价格昂贵，不但会造成较大的维修成本，还影响了钢铁的生产。

4、因此，现有提升机构存在难以将炉盖水平提放的缺陷，容易导致电极折断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种lf炉炉盖提升机构。本实用新型具有能保证炉盖水平提放的优点，使电极不会被折断，并且维修比较方便和故障率较低。

2、本实用新型的技术方案：lf炉炉盖提升机构，包括机架，机架上设有两个伸缩缸，伸缩缸的前侧设有链轮，伸缩缸的伸缩端设有链条，链条绕过链轮后连接炉盖，链轮的轴线上设有转轴，转轴通过支架连接机架，两个链轮的转轴之间设有转接轴。

3、前述的lf炉炉盖提升机构中，所述转接轴通过联轴器连接转轴。

4、前述的lf炉炉盖提升机构中，所述转轴通过第一轴承连接支架。

5、前述的lf炉炉盖提升机构中，所述转接轴的中部设有与机架固定的第二轴承，转接轴从第二轴承穿过，第二轴承是带座的深沟球轴承。

6、前述的lf炉炉盖提升机构中，所述链条的下方设有钢索，钢索的两端均与炉盖固定，钢索的中部连接链条。

7、与现有技术相比，本实用新型在现有提升机构的基础上，主要做了如下的改进，

8、(1)、在利用转接轴连接两个链轮的转轴，使两个链轮保持同步旋转，两根链条的移动速度保持相等，炉盖就不会倾斜，电极也就不会被折断。

9、(2)、利用联轴器连接转轴和转接轴，转接轴和转轴之间可分离，任意一个链轮磨损后，可以将发生磨损的链轮进行更换即可，不需要同时更换两个链轮，维修上比较方便。

10、(3)、通过在转接轴的中部设置与机架连接的轴承，提高转接轴的抗扭性能，避免转接轴在扭力作用下弯曲而对链轮产生轴向拉力，使链轮旋转顺畅，减少卡滞，减少故障率。

11、综上所述，本实用新型具有能保证炉盖水平提放的优点，使电极不会被折断，并且维修比较方便和故障率较低。

技术特征：

1.lf炉炉盖提升机构，包括机架(1)，机架(1)上设有两个伸缩缸(2)，伸缩缸(2)的前侧设有链轮(3)，伸缩缸(2)的伸缩端设有链条(4)，链条(4)绕过链轮(3)后连接炉盖(5)，其特征在于：链轮(3)的轴线上设有转轴(6)，转轴(6)通过支架(7)连接机架(1)，两个链轮(3)的转轴(6)之间设有转接轴(8)。

2.根据权利要求1所述的lf炉炉盖提升机构，其特征在于：所述转接轴(8)通过联轴器(9)连接转轴(6)。

3.根据权利要求1所述的lf炉炉盖提升机构，其特征在于：所述转轴(6)通过第一轴承(10)连接支架(7)。

4.根据权利要求1所述的lf炉炉盖提升机构，其特征在于：所述转接轴(8)的中部设有与机架(1)固定的第二轴承(11)，转接轴(8)从第二轴承(11)穿过，第二轴承(11)是带座的深沟球轴承。

5.根据权利要求1所述的lf炉炉盖提升机构，其特征在于：所述链条(4)的下方设有钢索(12)，钢索(12)的两端均与炉盖(5)固定，钢索(12)的中部连接链条(4)。

技术总结
本技术公开了一种LF炉炉盖提升机构，包括机架(1)，机架(1)上设有两个伸缩缸(2)，伸缩缸(2)的前侧设有链轮(3)，伸缩缸(2)的伸缩端设有链条(4)，链条(4)绕过链轮(3)后连接炉盖(5)，链轮(3)的轴线上设有转轴(6)，转轴(6)通过支架(7)连接机架(1)，两个链轮(3)的转轴(6)之间设有转接轴(8)；所述转轴(6)通过第一轴承(10)连接支架(7)。本技术具有能保证炉盖水平提放的优点，使电极不会被折断，并且维修比较方便和故障率较低。

技术研发人员：柯荣鑫,汪继华,程记庆,姬高峰,凌庆权
受保护的技术使用者：湖州盛特隆金属制品有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13