本技术属于输送机,具体涉及一种无级调节角度的托辊机构及输送机。
背景技术:
1、输送机目前工矿企业用于输送散装物料的常用输送设备。通常情况下输送机用于物料的直线输送,但是在实际情况下不可避免的会有需要改变输送方向的情况。现有技术中物料在转弯时的向心力通过物料与输送机之间的摩擦力提供,造成输送机的转弯半径较大,占用空间较大。
2、因此,需要设计一种减小转弯半径,提升空间利用效率的无级调节角度的托辊机构及输送机来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种减小转弯半径,提升空间利用效率的无级调节角度的托辊机构及输送机。
2、本实用新型的技术方案为:无级调节角度的托辊机构,包括横梁,所述横梁的顶部设置有两个内支架及两个外支架,两个所述内支架之间、所述内支架与所述外支架之间均装配有托辊;所述横梁的一端底部铰接有内侧安装板,所述横梁的另一端下方设置有外侧安装板,所述外侧安装板的顶部与所述横梁的端部之间设置有螺杆调节组件,所述螺杆调节组件用于调节所述横梁端部与所述外侧安装板之间的距离以改变横梁与水平面之间的角度。
3、所述螺杆调节组件具有固定设置在所述横梁一端底部的连接块,所述连接块的两侧转动设置有上转动座,所述外侧安装板的顶部固定设置有支撑块,所述支撑块的两侧转动设置有下转动座,所述下转动座上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述上转动座转动连接。
4、所述下转动座上开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆装配在所述螺纹孔的内部,所述螺杆上装配有与所述下转动座相对应的锁定螺母。
5、所述横梁为角钢,所述横梁上靠近所述外侧安装板的一端底部固定设置有第一安装板,所述上转动座固定设置在所述第一安装板的底部。
6、所述横梁上靠近所述内侧安装板的一端底部固定设置有第二安装板,所述第二安装板的底部固定设置有上铰座,所述内侧安装板的顶部固定设置有下铰座,所述上铰座与所述下铰座相铰接。
7、所述螺杆上与所述上转动座相背离的一端设置有六棱柱,所述六棱柱与所述螺杆为一体结构。
8、所述内侧安装板及所述外侧安装板的两端均开设有通孔。
9、输送机,具有如上任一项所述的无级调节角度的托辊机构。
10、本实用新型的有益效果:
11、(1)在本实用新型中,通过螺杆调节组件能够调节所述横梁端部与外侧安装板之间的距离,进而改变横梁与水平面之间的角度,倾斜的横梁能够对转弯时的物料提供向心力,平衡离心力,能够减小转弯半径,提升空间利用效率;
12、(2)螺杆调节组件能够对横梁端部与所述外侧安装板之间的距离在一定范围内部进行无级调节,满足不同转弯半径的使用需求。
1.一种无级调节角度的托辊机构,其特征在于,包括横梁,所述横梁的顶部设置有两个内支架及两个外支架,两个所述内支架之间、所述内支架与所述外支架之间均装配有托辊;所述横梁的一端底部铰接有内侧安装板,所述横梁的另一端下方设置有外侧安装板,所述外侧安装板的顶部与所述横梁的端部之间设置有螺杆调节组件,所述螺杆调节组件用于调节所述横梁端部与所述外侧安装板之间的距离以改变横梁与水平面之间的角度。
2.根据权利要求1所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述螺杆调节组件具有固定设置在所述横梁一端底部的连接块,所述连接块的两侧转动设置有上转动座,所述外侧安装板的顶部固定设置有支撑块,所述支撑块的两侧转动设置有下转动座,所述下转动座上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述上转动座转动连接。
3.根据权利要求2所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述下转动座上开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆装配在所述螺纹孔的内部,所述螺杆上装配有与所述下转动座相对应的锁定螺母。
4.根据权利要求2所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述横梁为角钢,所述横梁上靠近所述外侧安装板的一端底部固定设置有第一安装板,所述上转动座固定设置在所述第一安装板的底部。
5.根据权利要求4所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述横梁上靠近所述内侧安装板的一端底部固定设置有第二安装板,所述第二安装板的底部固定设置有上铰座,所述内侧安装板的顶部固定设置有下铰座,所述上铰座与所述下铰座相铰接。
6.根据权利要求2所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述螺杆上与所述上转动座相背离的一端设置有六棱柱,所述六棱柱与所述螺杆为一体结构。
7.根据权利要求1所述的无级调节角度的托辊机构,其特征在于:所述内侧安装板及所述外侧安装板的两端均开设有通孔。
8.一种输送机,其特征在于:具有如权利要求1至7任一项所述的无级调节角度的托辊机构。