本申请属于定量灌装,尤其涉及一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置。
背景技术:
1、预充式充管注射器是由活塞泵完成药液灌装的,其作用过程是:活塞泵向预充式充管注射器内注入药液,推动预充式充管注射器的活塞和芯杆后退,注入药液,则芯杆后退;停止注入,则芯杆停止,这种结构的特点是,活塞泵的注入量即是预充式充管注射器的灌装量,其注入精度决定灌装精度。
2、现有技术的措施:预充式充管注射器配有活塞泵,依靠活塞泵完成灌装。
3、现有技术的缺点:由于活塞泵的内腔尺寸误差及其附属单向阀的作用误差,导致注入量不稳定,注入精度变差,当注入量超过标准要求时,芯杆被动继续后退,最终导致灌装量不符合要求,严重时,会间断出现不合格产品。
技术实现思路
1、本申请为了解决上述问题,本申请提供一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置。
2、本申请的目的是提供一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,定量灌装装置能够承载预充式充管注射器,凸块上开设的凹陷能够支撑预充式充管注射器的注射器盛液筒体,凹槽用于使得芯杆具有活动空间,卡槽用于卡住预充式充管注射器的翼板,当药液通过注射器盛液筒体的头端进入注射器盛液筒体内时,活塞带动芯杆移动进而使得芯杆上的按手与定位块接触,使得注入量达到标准的规定量,保证了灌装精度,提高了灌装效率,减少了不合格产品的出现。
3、为实现本申请的目的,本申请的技术方案为:
4、一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,包括底板,底板的一端设置有凸块,底板的另一端设置有定位块,底板、凸块、定位块两侧设置有侧板,定位块、凸块高于底板,定位块、凸块、底板形成凹槽,预充式充管注射器的芯杆位于凹槽内。
5、进一步的,凸块上设置有圆弧形凹陷,圆弧形凹陷外形是预充式充管注射器的注射器盛液筒体外周的一部分。
6、进一步的,侧板上开设有卡槽,预充式充管注射器的翼板位于卡槽内。
7、进一步的,卡槽位于凸块和底板之间。
8、进一步的,卡槽的厚度大于或等于翼板的厚度。
9、进一步的,侧板上设置有刻度,刻度的起点位于定位块处。
10、与现有技术相比,本申请的有益效果为:
11、1、本申请利用定量灌装装置承载预充式充管注射器,凸块上开设的凹陷能够支撑预充式充管注射器的注射器盛液筒体,凹槽用于使得芯杆具有活动空间,卡槽用于卡住预充式充管注射器的翼板,当药液通过注射器盛液筒体的头端进入注射器盛液筒体内时,活塞带动芯杆移动进而使得芯杆上的按手与定位块接触,这就证明注入量达到标准的规定量,保证了灌装精度也提高了灌装效率。
12、2、本申请的卡槽大于翼板的厚度,使得预充式充管注射器方便的与定量灌装装置进行安装和拆下,在使用时,由于注入药液时,注入设备会对预充式充管注射器有一定的推力,这就使得翼板能够与卡槽的一端抵接,在需要拆下预充式充管注射器时,由于卡槽大于翼板,使得翼板能够在卡槽内活动,预充式充管注射器能够很容易取下。
13、3、本申请在侧板上布置刻度,当按手与定位块抵接时,从按手处计算按手与活塞之间的刻度距离,方便的验证注入量。
1.一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,包括底板(9),底板(9)的一端设置有凸块(6),底板(9)的另一端设置有定位块(7),底板(9)、凸块(6)、定位块(7)两侧设置有侧板,定位块(7)、凸块(6)高于底板(9),定位块(7)、凸块(6)、底板(9)形成凹槽(5),预充式充管注射器的芯杆(3)位于凹槽(5)内。
2.如权利要求1所述的一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,所述凸块(6)上设置有圆弧形凹陷,圆弧形凹陷外形是预充式充管注射器的注射器盛液筒体(1)外周的一部分。
3.如权利要求1所述的一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,侧板上开设有卡槽(10),预充式充管注射器的翼板(2)位于卡槽(10)内。
4.如权利要求3所述的一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,卡槽(10)位于凸块(6)和底板(9)之间。
5.如权利要求3所述的一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,所述卡槽(10)的厚度大于翼板(2)的厚度。
6.如权利要求1所述的一种用于预充式充管注射器的定量灌装装置,其特征在于,侧板上设置有刻度,刻度的起点位于定位块(7)处。