一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置的制作方法

本技术涉及纠偏装置，尤其涉及一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置。

背景技术：

1、超纤绒面革由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性，用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，超纤绒面革生产输送时容易发生偏移，需要对其进行纠偏处理。

2、现有技术中，超纤绒面革输送发生偏移后，需要人工通过手拉动布料的方式，对其进行校正，纠偏效果不好且长时间需要人工观察流水线是否存在布料偏移的现象，浪费人力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，解决了上述背景技术中提出的现有技术中，超纤绒面革输送发生偏移后，需要人工通过手拉动布料的方式，对其进行校正，纠偏效果不好且长时间需要人工观察流水线是否存在布料偏移的现象，浪费人力等问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，包括底座、送料架、纠偏架和安装架，所述底座顶部的中间位置处安装有纠偏架，且纠偏架一端的中间位置处安装有控制面板，所述纠偏架内部的顶端开设有滑槽，且滑槽内部的两端均设置有滑块，所述底座两端的中间位置处均安装有把手，且底座内部的中间位置处设置有第一丝杆槽，所述第一丝杆槽内部的两端均安装有第一丝杆，且第一丝杆上均套设有第一丝杆套，所述第一丝杆套与滑块之间均连接有立杆，且立杆上均套设有活动套，所述活动套靠近把手的一端均安装有紧固螺栓，且活动套远离把手的一端均安装有感应架，所述底座顶部的一侧安装有送料架，且底座顶部的另一侧固定有驱动轨，所述驱动轨的顶端安装有活动座，且活动座的顶端设置有安装架，所述安装架和活动座内部的中间位置处均安装有纠偏辊。

4、进一步设置为：所述送料架内部的顶端及底端均通过轴承安装有输送辊，且送料架一端的底部安装有输料电机，所述输料电机的输出端通过传动齿轮与输送辊构成传动连接。

5、进一步设置为：所述纠偏架两侧靠近滑槽的位置处开设有通槽，且通槽上方及下方的纠偏架上均设置有刻度，所述滑块的两侧均通过连杆固定有定位板，且连杆均贯穿通槽。

6、进一步设置为：所述安装架包括与纠偏辊连接的框架和四根支柱，所述活动座内部的四个拐角处均设置有套筒，且支柱的底端均伸入套筒内，所述套筒的内径与支柱的外径相吻合，且套筒内部的底端与支柱底部之间均连接有拉伸弹簧。

7、进一步设置为：所述驱动轨内部的两侧均开设有第二丝杆槽，且第二丝杆槽内均设置有第二丝杆，所述驱动轨的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过链轮机构与第二丝杆构成传动连接，所述第二丝杆的中间位置处均套设有第二丝杆套，且第二丝杆套的顶端均与活动座底部固定连接。

8、进一步设置为：所述感应架均呈“匚”状结构设计，且感应架内部均匀安装有偏移感应器，所述偏移感应器由激光发射器和接收器构成，所述感应架内部的顶端均匀分布有激光发射器，且感应架内部的底端均匀安装有接收器。

9、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

10、（1）装置通过设置有纠偏架，其内部的两端均设置有立杆，立杆上通过活动套安装有感应架，感应架内部的顶端及底端均安装有偏移感应器，偏移感应器由激光发射器和接收器构成，输送时，使超纤绒面革的两边分别位于感应架内，偏移感应器便可实时监测面料的偏移情况，并将检测结果传至控制面板，控制面板可控制伺服电机工作，使得纠偏辊夹住面料进行移动，从而实现面料的纠偏，可依据待输送面料的宽度，调整立杆的位置，适用性更强，使用时还可利用纠偏架上的刻度，对面料宽度进行辅助测量。

11、（2）装置通过设置有活动座和驱动轨，活动座可在驱动轨上方移动，继而对夹持的面料进行纠偏，安装架和活动座之间通过拉伸弹簧连接，即使得上下两个纠偏辊可在拉伸弹簧的弹簧拉力作用下将面料夹住，适用于不同厚度的面料，适用性更强。

技术特征：

1.一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，包括底座（1）、送料架（2）、纠偏架（5）和安装架（7），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处安装有纠偏架（5），且纠偏架（5）一端的中间位置处安装有控制面板（6），所述纠偏架（5）内部的顶端开设有滑槽（501），且滑槽（501）内部的两端均设置有滑块（12），所述底座（1）两端的中间位置处均安装有把手（21），且底座（1）内部的中间位置处设置有第一丝杆槽（101），所述第一丝杆槽（101）内部的两端均安装有第一丝杆（23），且第一丝杆（23）上均套设有第一丝杆套（22），所述第一丝杆套（22）与滑块（12）之间均连接有立杆（24），且立杆（24）上均套设有活动套（19），所述活动套（19）靠近把手（21）的一端均安装有紧固螺栓（20），且活动套（19）远离把手（21）的一端均安装有感应架（16），所述底座（1）顶部的一侧安装有送料架（2），且底座（1）顶部的另一侧固定有驱动轨（10），所述驱动轨（10）的顶端安装有活动座（9），且活动座（9）的顶端设置有安装架（7），所述安装架（7）和活动座（9）内部的中间位置处均安装有纠偏辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，其特征在于：所述送料架（2）内部的顶端及底端均通过轴承安装有输送辊（11），且送料架（2）一端的底部安装有输料电机（3），所述输料电机（3）的输出端通过传动齿轮（4）与输送辊（11）构成传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏架（5）两侧靠近滑槽（501）的位置处开设有通槽（502），且通槽（502）上方及下方的纠偏架（5）上均设置有刻度（17），所述滑块（12）的两侧均通过连杆固定有定位板（13），且连杆均贯穿通槽（502）。

4.根据权利要求3所述的一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，其特征在于：所述安装架（7）包括与纠偏辊（8）连接的框架（701）和四根支柱（702），所述活动座（9）内部的四个拐角处均设置有套筒（14），且支柱（702）的底端均伸入套筒（14）内，所述套筒（14）的内径与支柱（702）的外径相吻合，且套筒（14）内部的底端与支柱（702）底部之间均连接有拉伸弹簧（15）。

5.根据权利要求3所述的一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，其特征在于：所述驱动轨（10）内部的两侧均开设有第二丝杆槽（1001），且第二丝杆槽（1001）内均设置有第二丝杆（26），所述驱动轨（10）的一端安装有伺服电机（27），且伺服电机（27）的输出端通过链轮机构与第二丝杆（26）构成传动连接，所述第二丝杆（26）的中间位置处均套设有第二丝杆套（25），且第二丝杆套（25）的顶端均与活动座（9）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，其特征在于：所述感应架（16）均呈“匚”状结构设计，且感应架（16）内部均匀安装有偏移感应器（18），所述偏移感应器（18）由激光发射器和接收器构成，所述感应架（16）内部的顶端均匀分布有激光发射器，且感应架（16）内部的底端均匀安装有接收器。

技术总结
本技术公开了一种基于超纤绒面革输送的纠偏装置，涉及纠偏装置技术领域，包括底座、送料架、纠偏架和安装架，所述底座顶部的中间位置处安装有纠偏架，且纠偏架一端的中间位置处安装有控制面板，所述纠偏架内部的顶端开设有滑槽，且滑槽内部的两端均设置有滑块，所述底座两端的中间位置处均安装有把手。且底座内部的中间位置处设置有第一丝杆槽。该基于超纤绒面革输送的纠偏装置通过设置有活动座和驱动轨，活动座可在驱动轨上方移动，继而对夹持的面料进行纠偏，安装架和活动座之间通过拉伸弹簧连接，即使得上下两个纠偏辊可在拉伸弹簧的弹簧拉力作用下将面料夹住，适用于不同厚度的面料，适用性更强。

技术研发人员：张树欣
受保护的技术使用者：山东凯泰超细纤维有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11