一种排屑机的输送带的制作方法

本技术涉及排屑机，特别是涉及一种排屑机的输送带。

背景技术：

1、排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

2、排屑机在将碎屑进行收集后，需要使用输送带将碎屑排出，目前使用最多的为链板输送带，目前的链板输送带的上表面均安装有挡板，当使用者需要对输送带进行倾斜传送时，由于挡板的高度一般为固定高度，当输送带表面碎屑的高度高于挡板后，碎屑在倾斜传送时容易发生掉落的问题，使得部分碎屑无法进行运输操作，从而无法保证碎屑稳定进行输送的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种排屑机的输送带来解决上述问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种排屑机的输送带，包括底座，所述底座的上表面均转动连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有链板输送带，所述链板输送带的上表面固定连接有挡板，所述挡板的内部滑动连接有活动板，所述活动板的两端均固定连接有限位杆，所述固定板的内部设置有多道限位槽，且限位槽的直径依次增大，所述限位杆的一端和限位槽的内部滑动连接，所述固定板的内部设置有限位机构，所述底座的内部设置有升高机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括转动连接在固定板内部的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周面螺纹连接有第一挡块，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二挡块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两两相邻之间的所述限位槽之间设置有凹槽，所述第一挡块的尺寸和凹槽的尺寸相匹配，且第一挡块和凹槽的内侧壁滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的圆周面固定连接有第一齿轮，所述第二螺纹杆的圆周面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡块和第二挡块均为倾斜设置，所述第二挡块的尺寸和限位槽的尺寸相匹配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的下表面和挡板的内下表面之间均固定连接有多组弹簧，所述挡板的宽度和活动板的宽度相同。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升高机构包括固定连接在底座内部的电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的圆周面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端转动连接有连杆，且连杆的另一端和固定板的下表面转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

10、1、通过设置有活动板、限位杆、多组限位槽和限位机构，通过限位机构选择打开使用者需要的限位槽，链板输送带带动挡板运动，挡板带动活动板运动至限位机构处，通过限位机构进行引导限位杆运动至合适的限位槽中，使得限位杆带动活动板运动至合适的高度，从而随着链板输送带转动，即可将所有的挡板的高度进行调节，使用方便操作简单，可以根据使用者的需要调节挡板至合适的高度来进行使用，并且无需工作人员对多组挡板进行手动操作即可自动变化高度，减轻了工作人员的调节的工作强度。

11、2、通过设置有升高机构，方便使用者调节链板输送带一端的高度，方便链板输送带可以根据使用者的需要将碎屑送至不同高度，从而方便碎屑分类收集操作。

技术特征：

1.一种排屑机的输送带，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面均转动连接有固定板（2），所述固定板（2）的内部转动连接有链板输送带（3），所述链板输送带（3）的上表面固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的内部滑动连接有活动板（5），所述活动板（5）的两端均固定连接有限位杆（6），所述固定板（2）的内部设置有多道限位槽（8），且限位槽（8）的直径依次增大，所述限位杆（6）的一端和限位槽（8）的内部滑动连接，所述固定板（2）的内部设置有限位机构，所述底座（1）的内部设置有升高机构。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：所述限位机构包括转动连接在固定板（2）内部的第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（10）的圆周面螺纹连接有第一挡块（9），所述第二螺纹杆（12）的圆周面螺纹连接有第二挡块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：两两相邻之间的所述限位槽（8）之间设置有凹槽，所述第一挡块（9）的尺寸和凹槽的尺寸相匹配，且第一挡块（9）和凹槽的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）的圆周面固定连接有第一齿轮（11），所述第二螺纹杆（12）的圆周面固定连接有第二齿轮（13），且第二齿轮（13）和第一齿轮（11）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：所述第一挡块（9）和第二挡块（14）均为倾斜设置，所述第二挡块（14）的尺寸和限位槽（8）的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：所述活动板（5）的下表面和挡板（4）的内下表面之间均固定连接有多组弹簧（7），所述挡板（4）的宽度和活动板（5）的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种排屑机的输送带，其特征在于：所述升高机构包括固定连接在底座（1）内部的电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的圆周面螺纹连接有移动块（18），所述移动块（18）的一端转动连接有连杆（17），且连杆（17）的另一端和固定板（2）的下表面转动连接。

技术总结
本技术公开了一种排屑机的输送带，包括底座，底座的上表面均转动连接有固定板，固定板的内部转动连接有链板输送带，链板输送带的上表面固定连接有挡板，挡板的内部滑动连接有活动板，活动板的两端均固定连接有限位杆，固定板的内部设置有多道限位槽，且限位槽的直径依次增大，限位杆的一端和限位槽的内部滑动连接，固定板的内部设置有限位机构，底座的内部设置有升高机构，本技术可以根据使用者的需要调节挡板至合适的高度来进行使用，并且无需工作人员对多组挡板进行手动操作即可自动变化高度，减轻了工作人员的调节的工作强度。

技术研发人员：王良
受保护的技术使用者：浙江省平湖市北辰实业有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12