一种高速包芯线机的芯线主动放线装置的制作方法

本技术涉及高速包芯线机，尤其涉及一种高速包芯线机的芯线主动放线装置。

背景技术：

1、包芯线可以更加有效的在炼钢或铸造的过程中将冶炼材料加入钢水或铁水中，通过专业的喂线设备可将包芯线插入到理想的位置，当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应。

2、传统包芯线机的芯线放线装置均为被动放线，芯线只受包芯线机主机轧辊及复卷机牵引力移动，由于芯线质地较脆，牵拉过程中容易断线，使得包芯线生产速度受限，产量受到限制，因此具有待改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置。其优点在于使得芯线速度与包芯线机主机速度一致，降低了芯线所受到的拉力，减少了芯线的断线率，使得包芯线机主机速度上限翻倍，极大的增加了生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，包括高速包芯线机主机和底座，所述底座顶部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的外壁设置有固定柱，所述固定柱的外壁设置有若干等距离分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆连接有线芯盘，所述线芯盘的截面呈弧形结构。

4、通过以上技术方案：使用时，首先将芯线套在线芯盘上，控制液压伸缩杆的活塞杆伸长，芯线被固定在线芯盘上，人工将芯线线头插入高速包芯线机主机，启动主机开关，伺服电机工作带动芯线转动，高速包芯线机主机同时启动，使得芯线速度与包芯线机主机速度一致，降低了芯线所受到的拉力，减少了芯线的断线率，使得包芯线机主机速度上限翻倍，极大的增加了生产效率。

5、本实用新型进一步设置为，所述底座顶部的另一侧设置有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有液压托盘。

6、通过以上技术方案：液压托盘的设置，可直接将线芯放置在液压托盘上，控制电控滑轨工作，液压托盘移动带动线芯套在线芯盘上完成上料，提高了上料的便捷性。

7、本实用新型进一步设置为，所述液压托盘的顶部开设有放置槽，且放置槽的截面呈半圆型结构。

8、通过以上技术方案：放置槽的设置，可正好将线芯卡在放置槽内，避免线芯出现晃动的情况。

9、本实用新型进一步设置为，所述放置槽的内壁设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

10、通过以上技术方案：缓冲垫的设置，可降低线芯与放置槽内部之间产生的磨损，保证了线芯的质量。

11、本实用新型进一步设置为，所述线芯盘的材质为不锈钢。

12、通过以上技术方案：不锈钢材质的线芯盘具有良好的耐腐蚀性能，提高了设备的使用寿命。

13、本实用新型进一步设置为，所述线芯盘的外壁设置有防滑垫。

14、通过以上技术方案：防滑垫的设置，可增加线芯盘与线芯之间的摩擦力，提高了对线芯固定的牢固性。

15、本实用新型进一步设置为，所述电控滑轨的数量为两个，且两个电控滑轨分布于底座顶部的两侧。

16、通过以上技术方案：两个电控滑轨的设置，可方便液压托盘沿着电控滑轨进行移动，提高了液压托盘移动的稳定性。

17、本实用新型的有益效果为：

18、1、该高速包芯线机的芯线主动放线装置，使用时，首先将芯线套在线芯盘上，控制液压伸缩杆的活塞杆伸长，芯线被固定在线芯盘上，人工将芯线线头插入高速包芯线机主机，启动主机开关，伺服电机工作带动芯线转动，高速包芯线机主机同时启动，使得芯线速度与包芯线机主机速度一致，降低了芯线所受到的拉力，减少了芯线的断线率，使得包芯线机主机速度上限翻倍，极大的增加了生产效率。

19、2、该高速包芯线机的芯线主动放线装置，液压托盘可直接将线芯放置在液压托盘上，控制电控滑轨工作，液压托盘移动带动线芯套在线芯盘上完成上料，提高了上料的便捷性，放置槽可正好将线芯卡在放置槽内，避免线芯出现晃动的情况。

技术特征：

1.一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，包括高速包芯线机主机(6)和底座(7)，其特征在于，所述底座(7)顶部的一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外壁设置有若干等距离分布的液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的活塞杆连接有线芯盘(2)，所述线芯盘(2)的截面呈弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述底座(7)顶部的另一侧设置有电控滑轨(8)，且电控滑轨(8)的内壁滑动连接有液压托盘(1)。

3.根据权利要求2所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述液压托盘(1)的顶部开设有放置槽，且放置槽的截面呈半圆型结构。

4.根据权利要求3所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述放置槽的内壁设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述线芯盘(2)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述线芯盘(2)的外壁设置有防滑垫。

7.根据权利要求2所述的一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，其特征在于，所述电控滑轨(8)的数量为两个，且两个电控滑轨(8)分布于底座(7)顶部的两侧。

技术总结
本技术公开了一种高速包芯线机的芯线主动放线装置，涉及高速包芯线机技术领域，包括高速包芯线机主机和底座，所述底座顶部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的外壁设置有固定柱，所述固定柱的外壁设置有若干等距离分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆连接有线芯盘，所述线芯盘的截面呈弧形结构。本技术使得芯线速度与包芯线机主机速度一致，降低了芯线所受到的拉力，减少了芯线的断线率，使得包芯线机主机速度上限翻倍，极大的增加了生产效率。

技术研发人员：孙东霖,刘竑,贺吉林
受保护的技术使用者：上海盛宝冶金科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12