一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工，具体为一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置。

背景技术：

1、铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

2、铝合金厚板在加工过程中需要进行淬火处理，铝合金厚板在淬火处理时，通常采用吊装装置将铝合金板吊起，然后移动到淬火池进行淬火，然而铝合金厚板体积巨大，重量较大，人力无法移动，而传统的吊装装置在吊动铝合金厚板时，由于夹具不能够灵活的移动，需要地面人员对吊机控制人员进行相互交流，才可以使吊机带动铝合金厚板移动至下方铝合金厚板的上方，释放夹具使铝合金厚板进行堆叠，费时费力，大大降低了吊装铝合金厚板时的便利性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，包括：吊装夹具和固定座，所述吊装夹具的上方固定安装有连接座，所述固定座的上方固定安装有固定环，所述固定座底部的两侧均固定安装有限位环，所述固定环的上方通过拉绳设有吊环，所述固定座的下方滑动连接有移动滑座，所述移动滑座的数量为两个，两个所述移动滑座相对的外侧固定安装有吊装缆绳，所述吊装缆绳远离移动滑座的一端贯穿限位环并与连接座固定连接，所述固定座的底部转动连接有双螺纹杆，所述移动滑座上开设有螺纹孔，所述双螺纹杆的两端分别贯穿两个螺纹孔，所述双螺纹杆表面的两侧分别与两个螺纹孔螺纹连接。

3、优选的，所述双螺纹杆的表面转动连接有两个转轴座，所述转轴座的顶部与固定座固定连接。

4、优选的，所述固定座的底部开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽横截面的形状为t型。

5、优选的，所述移动滑座的顶部位于滑动限位槽的内腔并与滑动限位槽滑动连接。

6、优选的，所述双螺纹杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有把手。

7、优选的，所述固定环的数量为四个，四个所述固定环呈旋转对称。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过使固定座底部的双螺纹杆转动，从而使双螺纹杆带动表面的两个移动滑座相互靠近或远离，从而使与移动滑座连接的吊装缆绳在限位环的下方伸长或缩短，当吊装缆绳伸长时，可以通过人力对吊装夹具进行小范围的移动，从而提高吊装夹具的灵活性，无需吊机控制吊装夹具移动，大大提高了卸载和吊装铝合金厚板的便利性。

技术特征：

1.一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于，包括：吊装夹具和固定座，所述吊装夹具的上方固定安装有连接座，所述固定座的上方固定安装有固定环，所述固定座底部的两侧均固定安装有限位环，所述固定环的上方通过拉绳设有吊环，所述固定座的下方滑动连接有移动滑座，所述移动滑座的数量为两个，两个所述移动滑座相对的外侧固定安装有吊装缆绳，所述吊装缆绳远离移动滑座的一端贯穿限位环并与连接座固定连接，所述固定座的底部转动连接有双螺纹杆，所述移动滑座上开设有螺纹孔，所述双螺纹杆的两端分别贯穿两个螺纹孔，所述双螺纹杆表面的两侧分别与两个螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于：所述双螺纹杆的表面转动连接有两个转轴座，所述转轴座的顶部与固定座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于：所述固定座的底部开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽横截面的形状为t型。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于：所述移动滑座的顶部位于滑动限位槽的内腔并与滑动限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于：所述双螺纹杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，其特征在于：所述固定环的数量为四个，四个所述固定环呈旋转对称。

技术总结
本技术公开了一种铝合金厚板加工用方便卸载的淬火吊装装置，包括吊装夹具和固定座，吊装夹具的上方固定安装有连接座，固定座的上方固定安装有固定环，固定座底部的两侧均固定安装有限位环，固定环的上方通过拉绳设有吊环，固定座的下方滑动连接有移动滑座，移动滑座的数量为两个；本方案，通过使固定座底部的双螺纹杆转动，从而使双螺纹杆带动表面的两个移动滑座相互靠近或远离，从而使与移动滑座连接的吊装缆绳在限位环的下方伸长或缩短，当吊装缆绳伸长时，可以通过人力对吊装夹具进行小范围的移动，从而提高吊装夹具的灵活性，无需吊机控制吊装夹具移动，大大提高了卸载和吊装铝合金厚板的便利性。

技术研发人员：李键,李垚,杜代军,李江,褚冰雅
受保护的技术使用者：浙江一龙铝业有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11