一种用于挤塑板加工的运输装置的制作方法

本技术涉及传送设备，具体为一种用于挤塑板加工的运输装置。

背景技术：

1、挤塑板是经有特殊工艺连续挤出的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。与eps板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高。在浸水条件下仍能完整的保持其保温性能和抗压强度，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理。是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。一般的硬质发泡保温材料使用几年后易老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性、在高水蒸气压力下，仍能保持其优异的性能，使用寿命可达30-40年。

2、挤塑板生产加工需要进行多道工序，不同的加工工序间需要通过输送装置对挤塑板进行传输。现有的输送设备结构过于简单，在使用过程中无法根据板材的长度不同调节定位导料位置，易造成送料位置不匹配，影响正常的传输；且现有的输送设备在使用过程中，无法根据不同加工设备的入料口位置不同，调节卸料高度，无法与不同型号设备相适配，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于挤塑板加工的运输装置，具备定位板材位置，确保卸料精准性和可调节卸料高度，适配不同加工设备的优点，解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤塑板加工的运输装置，包括箱体、定位板、盒体和护边框，所述箱体上端面的一端嵌入安装有驱动盒，且驱动盒的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有输送辊，所述箱体的上端面中间处设有卸料板，所述卸料板的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有卸料辊，所述箱体的内部底端中间处固定有液压杆，且液压杆的顶端贯穿箱体后固定在卸料板上，所述护边框固定在箱体的上端面外侧，所述盒体固定在护边框内侧，所述盒体的外侧开设有通孔，且通孔内滑动安装有筒体，所述筒体的外端固定在定位板上。

3、优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

4、优选的，所述输送辊与卸料板上卸料辊的位置相对应，所述护边框两侧均开设有压槽，且卸料板的两端分别卡接在两个压槽内。通过输送辊将挤塑板运输至卸料板的卸料辊上，通过卸料辊实现卸料。

5、优选的，所述盒体位于箱体上端面背离驱动盒的一端，所述定位板的位置与卸料板的位置相对应。通过定位板贴合挤塑板顶端，实现挤塑板在卸料板上位置的限定。

6、优选的，所述盒体的内部底端两侧均转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端螺纹安装在对应的筒体内。通过螺纹杆转动螺纹驱动筒体，筒体带动定位板位移。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将本装置的入料端与加工设备对接，启动驱动盒内置电机带动输送辊转动，输送辊将挤塑板送至卸料板上侧的卸料辊上，根据板材的长度不同，调节定位板位置，启动盒体内置电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动筒体使其在通孔内向外移动，此时筒体带动定位板同步移动，当挤塑板的前端与定位板接触后，此时挤塑板居中位于卸料板上侧，启动液压杆带动卸料板上升，当挤塑板与另一加工设备的入料口对接后，启动卸料板内置电机带动卸料辊转动，卸料辊将挤塑板送入加工设备内部，本装置结构简单，操作简便，通过精准定位挤塑板的设计，确保入料位置的精准性，同时可调节卸料高度的设计，可适配不同的加工设备，提高装置实用性。

技术特征：

1.一种用于挤塑板加工的运输装置，包括箱体(1)、定位板(8)、盒体(9)和护边框(12)，其特征在于：所述箱体(1)上端面的一端嵌入安装有驱动盒(3)，且驱动盒(3)的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有输送辊(4)，所述箱体(1)的上端面中间处设有卸料板(6)，所述卸料板(6)的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有卸料辊(7)，所述箱体(1)的内部底端中间处固定有液压杆(5)，且液压杆(5)的顶端贯穿箱体(1)后固定在卸料板(6)上，所述护边框(12)固定在箱体(1)的上端面外侧，所述盒体(9)固定在护边框(12)内侧，所述盒体(9)的外侧开设有通孔(13)，且通孔(13)内滑动安装有筒体(10)，所述筒体(10)的外端固定在定位板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的运输装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(2)，所述脚垫(2)共设有六个，且六个脚垫(2)呈阵列分布，所述脚垫(2)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的运输装置，其特征在于：所述输送辊(4)与卸料板(6)上卸料辊(7)的位置相对应，所述护边框(12)两侧均开设有压槽(11)，且卸料板(6)的两端分别卡接在两个压槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的运输装置，其特征在于：所述盒体(9)位于箱体(1)上端面背离驱动盒(3)的一端，所述定位板(8)的位置与卸料板(6)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的运输装置，其特征在于：所述盒体(9)的内部底端两侧均转动安装有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的顶端螺纹安装在对应的筒体(10)内。

技术总结
本技术涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种用于挤塑板加工的运输装置。其技术方案包括箱体、定位板、盒体和护边框，所述箱体上端面的一端嵌入安装有驱动盒，且驱动盒的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有输送辊，所述箱体的上端面中间处设有卸料板，所述卸料板的上端面凹口内通过转轴等距转动安装有卸料辊，所述箱体的内部底端中间处固定有液压杆，且液压杆的顶端贯穿箱体后固定在卸料板上，所述护边框固定在箱体的上端面外侧，所述盒体固定在护边框内侧，所述盒体的外侧开设有通孔，且通孔内滑动安装有筒体，所述筒体的外端固定在定位板上。本技术具备定位板材位置，确保卸料精准性和可调节卸料高度，适配不同加工设备的优点。

技术研发人员：马廷博,张力都,门子荣
受保护的技术使用者：山东恒川越新材料科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12