具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及生物试剂灌装技术领域，具体地说，涉及具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机。


背景技术：

2.生物试剂是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物，以及临床诊断、医学研究用的试剂，生物试剂灌装是指将生物试剂液体由储液罐灌装到试剂瓶中的过程。
3.现有专利(公开号：cn215326896u)公开了具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机，包括底板、支架、储液罐、支撑板、第一气缸、计量箱、纵向输液管、横向输液管、第一止回阀、第二止回阀、灌装喷头、控制箱、置物槽、夹紧板、第二气缸，所述底板上固接有所述支架，所述储液罐固接在所述支架上，所述支撑板固接在所述支架上，所述储液罐底部出液口上固接有所述纵向输液管，所述纵向输液管底部固接有所述灌装喷头，所述横向输液管一端与所述纵向输液管固接并连通。本实用新型可以实现生物试剂灌装机的称重计量功能，并且设置有夹紧机构，保证试剂瓶被夹紧，不会出现晃动，既降低了人力物力成本，也提高了生产效率。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的生物试剂灌装机在灌装时需要工人将盛放试剂的载体放置在传输装置下方，需要人工手持固定，人工手持固定容易造成载体的稳定性不足，其次生物试剂在灌装后会有残留的试剂依附下料头的内壁，难以清理，容易在试剂干燥后会影响后续的加工。
5.为此我们亟需提供具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机，便捷了对载体的放置和稳定，其次便捷了对残留的试剂进行清理。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机，所采用的技术方案是：包括固定架，所述固定架的底端固定连接有底座，所述固定架的顶部固定连接有称量平台，所述固定架的外壁固定连接有显示屏，所述固定架的顶端固定连接有稳定机构。
10.所述固定架的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有下料仓，所述下料仓的底端固定连接有下料管，所述下料管的外壁活动连接有清理机构，所述稳定机构的内部活动连接有盛放罐。
11.作为优选方案，所述稳定机构包括稳定架，所述稳定架的内部活动连接有滑动轮，所述稳定架的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接倾斜块，便捷了对盛放罐的夹持和固定，增加了盛放罐的稳定效果。
12.作为优选方案，所述清理机构包括转动环，所述转动环的底端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有清理架，所述清理架的外壁固定连接有刮板，通过刮板的刮动便捷了对残留试剂的清理，减少了下料管堵塞的可能。
13.作为优选方案，所述稳定架的内部开设有提供放置盛放罐的放置槽，且放置槽的内壁开设有提供滑动轮转动的转动槽，所述滑动轮的两端通过轴承与转动槽的内壁转动连接，便捷了对盛放罐的夹持和固定。
14.作为优选方案，所述稳定架的内部开设有提供夹持块移动的挤压槽，所述夹持块的一侧通过连接弹簧与挤压槽的内壁连接，所述倾斜块的外壁设置为斜面，增加了盛放罐的稳定效果。
15.作为优选方案，所述下料管的内部开设有提供下料的下料槽，所述转动环的内壁通过轴承与下料管的外壁转动连接，所述延伸杆延伸至下料管的底端，所述延伸杆的底端通过连接块与清理架的底端连接，通过刮板的刮动便捷了对残留试剂的清理。
16.作为优选方案，所述清理架设置有两组，且两组清理架均设置于下料管的内部，所述刮板的外壁与下料管的内壁相互贴合，减少了下料管堵塞的可能。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置稳定架、滑动轮、连接弹簧、夹持块和倾斜块，在放置盛放罐时，将盛放罐放置在称量平台的一侧，推动盛放罐使得盛放罐的外壁通过滑动轮进入稳定架的内部，通过倾斜块的斜面对夹持块进行挤压，从而挤压连接弹簧，当盛放罐完全放置在稳定架的内部后，通过连接弹簧的复位从而带动夹持块对盛放罐的外壁进行挤压，便捷了对盛放罐的夹持和固定，增加了盛放罐的稳定效果。
20.2、本实用新型通过设置转动环、延伸杆、连接块、清理架和刮板，在进行灌装时，生物试剂通过下料管进入盛放罐的内部，当需要清理下料管的内部时，转动从而带动延伸杆进行转动，从而通过连接块带动清理架进行转动，通过清理架带动刮板依附下料管的内壁进行移动，从而通过刮板对下料管的内部进行刮动，通过刮板的刮动便捷了对残留试剂的清理，减少了下料管堵塞的可能。
附图说明
21.图1为本实用新型局部立体图；
22.图2为本实用新型正视局部图；
23.图3为本实用新型清理机构局部立体图；
24.图4为本实用新型稳定机构局部立体图；
25.图5为本实用新型稳定机构局部图。
26.图中：1、固定架；2、底座；3、称量平台；4、显示屏；5、稳定机构；501、稳定架；502、滑动轮；503、连接弹簧；504、夹持块；505、倾斜块；6、支撑架；7、下料仓；8、下料管；9、清理机构；901、转动环；902、延伸杆；903、连接块；904、清理架；905、刮板；10、盛放罐。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提出了具有称重计量功能的全自动生物试剂灌装机，包括固定架1，固定架1的底端固定连接有底座2，固定架1的顶部固定连接有称量平台3，固定架1的外壁固定连接有显示屏4，固定架1的顶端固定连接有稳定机构5。
31.本实施例中，固定架1的顶部固定连接有称量平台3，固定架1的外壁固定连接有显示屏4，通过称量平台3的设置便捷了对试剂的称量。
32.固定架1的顶端固定连接有支撑架6，支撑架6的内部固定连接有下料仓7，下料仓7的底端固定连接有下料管8，下料管8的外壁活动连接有清理机构9，稳定机构5的内部活动连接有盛放罐10。
33.稳定机构5包括稳定架501，稳定架501的内部活动连接有滑动轮502，稳定架501的内部固定连接有连接弹簧503，连接弹簧503的一侧固定连接有夹持块504，夹持块504的一侧固定连接倾斜块505，通过设置稳定架501、滑动轮502、连接弹簧503、夹持块504和倾斜块505，在放置盛放罐10时，将盛放罐10放置在称量平台3的一侧，推动盛放罐10使得盛放罐10的外壁通过滑动轮502进入稳定架501的内部，通过倾斜块505的斜面对夹持块504进行挤压，从而挤压连接弹簧503，当盛放罐10完全放置在稳定架501的内部后，通过连接弹簧503的复位从而带动夹持块504对盛放罐10的外壁进行挤压，便捷了对盛放罐10的夹持和固定，增加了盛放罐10的稳定效果。
34.稳定架501的内部开设有提供放置盛放罐10的放置槽，且放置槽的内壁开设有提供滑动轮502转动的转动槽，滑动轮502的两端通过轴承与转动槽的内壁转动连接，通过滑动轮502的设置便捷了对盛放罐10的放置。
35.稳定架501的内部开设有提供夹持块504移动的挤压槽，夹持块504的一侧通过连接弹簧503与挤压槽的内壁连接，倾斜块505的外壁设置为斜面，通过倾斜块505的斜面便捷了对盛放罐10的稳定。
36.实施例2
37.清理机构9包括转动环901，转动环901的底端固定连接有延伸杆902，延伸杆902的一侧固定连接有连接块903，连接块903的一侧固定连接有清理架904，清理架904的外壁固定连接有刮板905，通过设置转动环901、延伸杆902、连接块903、清理架904和刮板905，下料管8的内部开设有提供下料的下料槽，转动环901的内壁通过轴承与下料管8的外壁转动连接，延伸杆902延伸至下料管8的底端，延伸杆902的底端通过连接块903与清理架904的底端连接。清理架904设置有两组，且两组清理架904均设置于下料管8的内部，刮板905的外壁与
下料管8的内壁相互贴合，便捷了对下料管8内壁的清理。
38.在进行灌装时，生物试剂通过下料管8进入盛放罐10的内部，当需要清理下料管8的内部时，旋转转动轩901从而带动延伸杆902进行转动，从而通过连接块903带动清理架904进行转动，通过清理架904带动刮板905依附下料管8的内壁进行移动，从而通过刮板905对下料管8的内部进行刮动，通过刮板905的刮动便捷了对残留试剂的清理，减少了下料管8堵塞的可能。
39.本实用新型的工作原理是：
40.在放置盛放罐10时，将盛放罐10放置在称量平台3的一侧，推动盛放罐10使得盛放罐10的外壁通过滑动轮502进入稳定架501的内部，通过倾斜块505的斜面对夹持块504进行挤压，从而挤压连接弹簧503，当盛放罐10完全放置在稳定架501的内部后，通过连接弹簧503的复位从而带动夹持块504对盛放罐10的外壁进行挤压；
41.在进行灌装时，生物试剂通过下料管8进入盛放罐10的内部，当需要清理下料管8的内部时，旋转转动环901从而带动延伸杆902进行转动，从而通过连接块903带动清理架904进行转动，通过清理架904带动刮板905依附下料管8的内壁进行移动，从而通过刮板905对下料管8的内部进行刮动。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。