本技术属于自动化设备,具体为一种翻转贴标机构。
背景技术:
1、随着贴标技术的发展,出现了贴标机,贴标机能够打印具有特定信息的标签贴覆于待贴标的产品上,贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
2、我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
3、目前,受限于贴标位置、产品的尺寸、贴标机的操作空间等因素,贴标机构无法采取垂直按压的方式将标签贴在产品的表面,因此需要借助翻转机构调整粘贴标签的方式。
4、为了克服上述缺陷,本领域技术人员积极创新研究,以期创设出一种翻转贴标机构。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种翻转贴标机构,利用翻转板的转动带动标签的转动,从而改变了粘贴标签的方式。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:包括固定架,所述固定架的表面安装有送料机构和动作机构,所述动作机构包括滑动架,所述滑动架滑动连接于所述固定架,所述固定架上可拆卸连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述滑动架相连,所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸,所述第二气缸的输出管固定安装有齿条,所述滑动架上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述转轴的另一端固定安装有翻转板。
3、进一步地说,所述翻转板的下表面设置有吸附板,所述吸附板与所述翻转板之间通过连杆连接,所述翻转板的下表面还固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出管转动连接有滚筒。
4、进一步地说,所述吸附板内开设有空腔,所述吸附板的下表面均匀开设有若干个圆孔,所述圆孔与所述空腔连通,所述空腔通过气管与气泵连通。
5、进一步地说,所述送料机构包括送料盘,所述送料盘转动连接于所述固定架,所述固定架上转动连接有转轮,所述送料盘上放置有标签带,所述标签带的另一端与回收盘连接,所述回收盘转动连接于所述固定架。
6、进一步地说,所述固定架上安装有驱动机构,所述驱动机构靠近所述回收盘。
7、进一步地说,所述驱动机构包括主动轮和从动轮,所述标签带位于所述主动轮和所述从动轮之间,所述主动轮和所述从动轮转动连接于所述固定架。
8、进一步地说,所述固定架上可拆卸连接有调节架,所述调节架上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与所述从动轮转动连接,所述滑动杆与所述调节架之间设置有弹簧。
9、本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
10、本实用新型设置有动作机构,通过气缸带动齿条移动,带动齿轮的转动,使翻转板带动吸附板翻转,需要粘贴的标签被吸附在吸附板的下表面,通过吸附板的转动改变标签的位置,值得一提的是,本机构还设置有滚筒,当标签被粘附在产品表面后,通过滚筒的运动,保证标签被牢固的粘附在产品的表面;
11、本实用新型设置有送料机构,通过主动轮的转动,带动标签带的运动,使标签移动到吸附板的正下方,实现整个机构的自动上料。
1.一种翻转贴标机构,其特征在于:包括固定架,所述固定架的表面安装有送料机构和动作机构,所述动作机构包括滑动架,所述滑动架滑动连接于所述固定架,所述固定架上可拆卸连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述滑动架相连,所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸,所述第二气缸的输出管固定安装有齿条,所述滑动架上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述转轴的另一端固定安装有翻转板。
2.根据权利要求1所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述翻转板的下表面设置有吸附板,所述吸附板与所述翻转板之间通过连杆连接,所述翻转板的下表面还固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出管转动连接有滚筒。
3.根据权利要求2所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述吸附板内开设有空腔,所述吸附板的下表面均匀开设有若干个圆孔,所述圆孔与所述空腔连通,所述空腔通过气管与气泵连通。
4.根据权利要求1所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述送料机构包括送料盘,所述送料盘转动连接于所述固定架,所述固定架上转动连接有转轮,所述送料盘上放置有标签带,所述标签带的另一端与回收盘连接,所述回收盘转动连接于所述固定架。
5.根据权利要求4所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述固定架上安装有驱动机构,所述驱动机构靠近所述回收盘。
6.根据权利要求5所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述驱动机构包括主动轮和从动轮,所述标签带位于所述主动轮和所述从动轮之间,所述主动轮和所述从动轮转动连接于所述固定架。
7.根据权利要求6所述的一种翻转贴标机构,其特征在于:所述固定架上可拆卸连接有调节架,所述调节架上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与所述从动轮转动连接,所述滑动杆与所述调节架之间设置有弹簧。