一种钢桁片平立转换工装的制作方法

本技术涉及桥梁施工设备，具体而言，涉及一种钢桁片平立转换工装。

背景技术：

1、目前在制造钢桁片的过程中，需要将钢桁片水平放置并进行加工处理，加工好后需要将钢桁片由水平放置状态转换为竖直放置状态。钢桁片重量较重，直接在地面翻转钢桁片，很容易造成钢桁片底端磨损，结构发生破坏，安全性能降低，一般是在钢桁片的底端设置橡胶软垫，保护钢桁片不受磨损，但是橡胶软垫需经常更换，所需成本高，经济性差。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是如何兼具安全性和经济性的翻转钢桁片。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种钢桁片平立转换工装，其包括翻转结构和卡具结构，所述翻转结构包括弧形部和支撑部，所述弧形部的相对两端分别连接有所述支撑部，所述卡具结构安装于所述弧形部的内侧，所述卡具结构用于卡接于钢桁片的一端，其中一个所述支撑部用于支撑于所述钢桁片的下方，当翻转所述钢桁片时，所述弧形部用于与地面接触并引导转换为由另一个所述支撑部支撑于所述钢桁片的下方。

3、本实用新型的技术效果为：当需要将钢桁片由水平放置状态转换为竖直放置状态时，可以将卡具结构安装于钢桁片的一端，并且其中一个支撑部与地面接触支撑于钢桁片的下方，再用龙门吊将钢桁片的另一端吊起，驱使钢桁片发生翻转，在钢桁片翻转的过程中，弧形部可以与地面接触，并且弧形部可以随着钢桁片的翻转而在地面上滚动，从而带动另一个支撑部向靠近地面的方向转动，弧形部可以引导翻转结构转换为由另一个支撑部与地面接触支撑于钢桁片的下方，从而钢桁片由水平放置状态转换为竖直放置状态。因此，在翻转钢桁片时，可以避免钢桁片直接与地面接触，并且弧形部可以使钢桁片翻转得更顺畅，安全性高，同时钢桁片平立转换工装可以重复使用，可以降低成本，经济性好。

4、优选地，所述钢桁片平立转换工装还包括连接杆，多个所述翻转结构并排间隔设置，所述连接杆用于连接相邻的两个所述翻转结构。

5、优选地，所述钢桁片平立转换工装还包括连接部，所述连接部设置于所述支撑部远离所述弧形部的一端，且所述连接部设有安装孔，所述连接杆的一端用于可拆卸地安装于所述安装孔。

6、优选地，所述弧形部包括第一弧形板和第二弧形板，两个所述第一弧形板分别位于所述第二弧形板的相对两侧，且所述第二弧形板分别与两个所述第一弧形板呈夹角设置，所述第二弧形板连接两个所述第一弧形板。

7、优选地，所述弧形部还包括第一加强板，所述第一加强板设置于两个所述第一弧形板之间，且所述第一加强板分别与两个所述第一弧形板和所述第二弧形板连接。

8、优选地，所述支撑部包括横直板和竖直板，两个所述横直板分别位于所述竖直板的相对两侧，且所述竖直板连接两个所述横直板。

9、优选地，所述支撑部还包括第二加强板，所述第二加强板设置于两个所述横直板之间，且所述第二加强板分别与两个所述横直板和所述竖直板连接。

10、优选地，所述卡具结构包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部呈夹角设置，且所述第一卡接部和所述第二卡接部连接处位于所述弧形部的内侧，所述第一卡接部和所述第二卡接部分别与两个所述支撑部连接。

11、优选地，所述第一卡接部包括第一卡板和第一支撑板，所述第一支撑板连接所述支撑部和所述第一卡板，所述第一卡板用于与所述钢桁片的端部接触。

12、优选地，所述第一卡接部还包括第三加强板，所述第三加强板与所述第一支撑板相交设置，且所述第三加强板连接所述支撑部和所述第一卡板。

技术特征：

1.一种钢桁片平立转换工装，其特征在于，包括翻转结构(1)和卡具结构(2)，所述翻转结构(1)包括弧形部(11)和支撑部(12)，所述弧形部(11)的相对两端分别连接有所述支撑部(12)，所述卡具结构(2)安装于所述弧形部(11)的内侧，所述卡具结构(2)用于卡接于钢桁片的一端，其中一个所述支撑部(12)用于支撑于所述钢桁片的下方，当翻转所述钢桁片时，所述弧形部(11)用于与地面接触并引导转换为由另一个所述支撑部(12)支撑于所述钢桁片的下方。

2.根据权利要求1所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，还包括连接杆，多个所述翻转结构(1)并排间隔设置，所述连接杆用于连接相邻的两个所述翻转结构(1)。

3.根据权利要求2所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，还包括连接部(3)，所述连接部(3)设置于所述支撑部(12)远离所述弧形部(11)的一端，且所述连接部(3)设有安装孔(31)，所述连接杆的一端用于可拆卸地安装于所述安装孔(31)。

4.根据权利要求1所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述弧形部(11)包括第一弧形板(111)和第二弧形板，两个所述第一弧形板(111)分别位于所述第二弧形板的相对两侧，且所述第二弧形板分别与两个所述第一弧形板(111)呈夹角设置，所述第二弧形板连接两个所述第一弧形板(111)。

5.根据权利要求4所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述弧形部(11)还包括第一加强板，所述第一加强板设置于两个所述第一弧形板(111)之间，且所述第一加强板分别与两个所述第一弧形板(111)和所述第二弧形板连接。

6.根据权利要求1所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述支撑部(12)包括横直板(121)和竖直板，两个所述横直板(121)分别位于所述竖直板的相对两侧，且所述竖直板连接两个所述横直板(121)。

7.根据权利要求6所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述支撑部(12)还包括第二加强板，所述第二加强板设置于两个所述横直板(121)之间，且所述第二加强板分别与两个所述横直板(121)和所述竖直板连接。

8.根据权利要求1所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述卡具结构(2)包括第一卡接部(21)和第二卡接部(22)，所述第一卡接部(21)与所述第二卡接部(22)呈夹角设置，且所述第一卡接部(21)和所述第二卡接部(22)连接处位于所述弧形部(11)的内侧，所述第一卡接部(21)和所述第二卡接部(22)分别与两个所述支撑部(12)连接。

9.根据权利要求8所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述第一卡接部(21)包括第一卡板(211)和第一支撑板，所述第一支撑板连接所述支撑部(12)和所述第一卡板(211)，所述第一卡板(211)用于与所述钢桁片的端部接触。

10.根据权利要求9所述的钢桁片平立转换工装，其特征在于，所述第一卡接部(21)还包括第三加强板，所述第三加强板与所述第一支撑板相交设置，且所述第三加强板连接所述支撑部(12)和所述第一卡板(211)。

技术总结
本技术提供了一种钢桁片平立转换工装，包括翻转结构和卡具结构，翻转结构包括弧形部和支撑部，弧形部的相对两端分别连接有支撑部，卡具结构安装于弧形部的内侧，卡具结构用于卡接于钢桁片的一端，其中一个支撑部用于支撑于钢桁片的下方，当翻转钢桁片时，弧形部用于与地面接触并引导转换为由另一个支撑部支撑于钢桁片的下方。将卡具结构安装于钢桁片的一端，支撑部与地面接触并支撑于钢桁片下方，龙门吊将钢桁片的另一端吊起，驱使钢桁片翻转，在钢桁片翻转的过程中，弧形部可以与地面接触，弧形部可以引导翻转结构转换为由另一个支撑部与地面接触支撑于钢桁片的下方，从而钢桁片由水平放置状态转换为竖直放置状态，安全性高，经济性好。

技术研发人员：黄旭光,王磊,郭红艳,陈兵山,何敏,党晓阳,范海峰,费元佑,李勇刚,雷晕,张波,张先发
受保护的技术使用者：中铁九桥工程有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12