一种可调节式油桶架的制作方法

1.本实用新型涉及油桶架，尤其涉及一种可调节式油桶架，特别涉及一种在煤矿井下掘进中的应用的可调节式油桶架。


背景技术：

2.掘进工作面沿线物料摆放、管路缆线吊挂等标准化、文明化工作占据了掘进工作当中很重要的一部分，并成为体现矿井管理水平的重要环节。
3.目前，煤矿井下的油桶存放方式，及油桶在抽油期间存在以下不足：
4.一、油桶一般集中垂直放置于硐室内，由于巷道为下山施工，油桶高低、前后不齐，很难做到整齐划一。
5.二、以20l容量油桶为列，加油时一个人进行操作，一手往复多次抽拉油抽子，另一人手持油桶，耗时费力，不易操作。


技术实现要素：

6.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可调节式油桶架。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括用于放置油桶的支架体；所述支架体包括底座、设置于底座上的油桶托架，（使用时，油桶卧式放置油桶托架上；）所述底座左右两侧各固定有一侧方螺母，两个侧方螺母内各设一侧方螺丝旋转轴，且该侧方螺丝旋转轴与所在侧方螺母螺纹连接，且使用时，所述侧方螺丝旋转轴的底端支撑于地面；所述底座前侧或后侧设置有端部螺母，所述端部螺母内螺纹连接有一端部螺丝旋转轴，且使用时，该端部螺丝旋转轴的底端支撑于地面。
8.进一步地，所述油桶托架有两个。
9.进一步地，所述底座包括前后两u型支架、夹于两u型支架之间的左右两锚杆，两u型支架竖直设置，且开口朝上；两锚杆水平设置；其中，左锚杆的一端与前u型支架的第一顶端相连，左锚杆的另一端与后u型支架的第一顶端相连；右锚杆的一端与前u型支架的第二顶端相连，右锚杆的另一端与后u型支架的第二顶端相连。
10.更进一步地，所述锚杆的一端端部设置有便于抓握的把手。
11.更进一步地，所述侧方螺母的外壁焊接固定于对应锚杆外侧。
12.更进一步地，所述油桶托架位于两锚杆之间，且油桶托架采用半圆结构，该半圆结构朝向地面弯曲；所述半圆结构的一端与左锚杆相连。半圆结构的另一端与右锚杆相连。
13.更进一步地，所述油桶托架材质为6mm厚铁板。
14.更进一步地，所述前后两u型支架结构相同，均包括两竖杆、夹于两竖杆间的水平横杆；且横杆的一端与一竖杆垂直固连，横杆的另一端与另一竖杆垂直固连。
15.更进一步地，所述端部螺母的外壁焊接固定于所述横杆外侧。
16.与现有技术相比本实用新型有益效果。
17.本实用新型统一制作油桶支架，实现各油桶集中上架，调节高度使油桶整齐划一。
18.本实用新型通过调节底座的倾斜，其上的油桶倾斜放置后，一人手持油桶打开阀门即可操作。约2分钟便可加满，节省人力，提高工作效率。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
20.图1是可调节式油桶架的结构示意图。
21.图2是可调节式油桶架放置油桶后的示意图。
22.图3是图2的一端的端视图。
23.图4是图2的俯视图。
24.图5是图2的侧视图。
25.图6是可调节式油桶架放置油桶后的调节角度一示意图。
26.图7是可调节式油桶架放置油桶后的调节角度二示意图。
27.图中，1为油桶托架、2为侧方螺母、3为端部螺母、4为端部螺丝旋转轴、5为侧方螺丝旋转轴、6为把手、7为左锚杆、8为右锚杆、9为前u型支架、10为后u型支架、11为油桶、12为竖杆、13为横杆、14为开关阀。
具体实施方式
28.如图1-7所示，可调节式油桶架：包括用于放置油桶的支架体；所述支架体包括底座、设置于底座上的油桶托架1，所述油桶托架1有两个。使用时，油桶11卧式放置于两油桶托架1上。
29.所述底座左右两侧各固定有一侧方螺母2，两个侧方螺母2内各设一侧方螺丝旋转轴5，且该螺丝旋转轴与所在侧方螺母2螺纹连接，且使用时，所述螺丝旋转轴的底端支撑于地面；所述底座前侧或后侧设置有端部螺母3，所述端部螺母3内螺纹连接有一端部螺丝旋转轴4，且使用时，该端部螺丝旋转轴4的底端支撑于地面。本实用新型应用于掘进工作面，油桶上架，可实现统一标准倾斜放置，提高文明化标准化。同时，调节螺丝旋转轴相对螺母的位置，实现油桶不同倾角放置，即如图6所示，油桶前低后高，再打开油桶的开关阀14阀门油即自行流出；方便快捷，提高了工作效率。
30.实施例1、所述底座包括前后两u型支架、夹于两u型支架之间的左右两锚杆，两u型支架竖直设置，且开口朝上；两锚杆水平设置；其中，左锚杆7的一端与前u型支架9的第一顶端相连，左锚杆7的另一端与后u型支架10的第一顶端相连；右锚杆8的一端与前u型支架9的第二顶端相连，右锚杆8的另一端与后u型支架10的第二顶端相连。所述前后两u型支架结构相同，均包括两竖杆12、夹于两竖杆12间的水平横杆13；且横杆13的一端与一竖杆12垂直固连，横杆13的另一端与另一竖杆12垂直固连。所述锚杆的一端端部设置有便于抓握的把手6。
31.其中，锚杆采用φ22锚杆，螺母为φ20螺母。
32.实施例2、所述油桶托架1位于两锚杆之间，且油桶托架1采用半圆结构，该半圆结构朝向地面弯曲；所述半圆结构的一端与左锚杆7相连。半圆结构的另一端与右锚杆8相连。所述油桶托架1材质为6mm
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10cm宽铁板，焊接于底座上。倾斜放置油桶时用来托稳油桶。所
述端部螺母3的外壁焊接固定于所述横杆13外侧。所述侧方螺母2的外壁焊接固定于对应锚杆外侧。通过旋转螺丝旋转轴深入螺母的深度，即可随意调节底座倾斜角度，实现油桶不同倾斜角度。
33.可调节式油桶架的使用过程：
34.1、将可调节式油桶架放置到指定位置，调节可调节式油桶架上的左螺丝旋转轴、右螺丝旋转轴及端部螺丝旋转轴4，即通过扳手对旋转轴上端头的平面进行旋转。通过调整螺丝旋转轴深入螺母的深度，使得可调节式油桶架达到想要调节的角度和姿态；
35.2、然后将装有油的油桶放置到这个可调节式油桶架上。
36.3、根据实际用油需求和实际油桶中油量多少，对可调节式油桶架上螺丝旋转轴进行实际调整，来实现油桶整体的倾斜角度变化，再通过油桶的出油口安装的开关阀14来倒油，实现出油。
37.本实用新型经过井下现场实践检验，可调式油桶支架制作组装简单、应用方便，比照原有加油方式展现了多方面的优越性。能够较为广泛的应用于煤矿单位。
38.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节式油桶架，包括用于放置油桶的支架体；其特征在于：所述支架体包括底座、设置于底座上的油桶托架，所述底座左右两侧各固定有一侧方螺母，两个侧方螺母内各设一侧方螺丝旋转轴，且该侧方螺丝旋转轴与所在侧方螺母螺纹连接，且使用时，所述侧方螺丝旋转轴的底端支撑于地面；所述底座前侧或后侧设置有端部螺母，所述端部螺母内螺纹连接有一端部螺丝旋转轴，使用时，该端部螺丝旋转轴的底端支撑于地面。2.根据权利要求1所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述油桶托架有两个。3.根据权利要求1所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述底座包括前后两u型支架、夹于两u型支架之间的左右两锚杆，两u型支架竖直设置，且开口朝上；两锚杆水平设置；其中，左锚杆的一端与前u型支架的第一顶端相连，左锚杆的另一端与后u型支架的第一顶端相连；右锚杆的一端与前u型支架的第二顶端相连，右锚杆的另一端与后u型支架的第二顶端相连。4.根据权利要求3所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述锚杆的一端端部设置有便于抓握的把手。5.根据权利要求3所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述侧方螺母的外壁焊接固定于对应锚杆外侧。6.根据权利要求3所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述油桶托架位于两锚杆之间，且油桶托架采用半圆结构，该半圆结构朝向地面弯曲；所述半圆结构的一端与左锚杆相连，半圆结构的另一端与右锚杆相连。7.根据权利要求6所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述油桶托架材质为6mm厚铁板。8.根据权利要求3所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述前后两u型支架结构相同，均包括两竖杆、夹于两竖杆间的水平横杆；且横杆的一端与一竖杆垂直固连，横杆的另一端与另一竖杆垂直固连。9.根据权利要求8所述的一种可调节式油桶架，其特征在于：所述端部螺母的外壁焊接固定于所述横杆外侧。

技术总结
本实用新型涉及油桶架，尤其涉及一种可调节式油桶架，特别涉及一种在煤矿井下掘进中的应用的可调节式油桶架。其实现各油桶集中上架，调节高度使油桶整齐划一。包括用于放置油桶的支架体；所述支架体包括底座、设置于底座上的油桶托架，所述底座左右两侧各固定有一侧方螺母，两个侧方螺母内各设一侧方螺丝旋转轴，且该侧方螺丝旋转轴与所在侧方螺母螺纹连接，且使用时，所述侧方螺丝旋转轴的底端支撑于地面；所述底座前侧或后侧设置有端部螺母，所述端部螺母内螺纹连接有一端部螺丝旋转轴，且使用时，该端部螺丝旋转轴的底端支撑于地面。面。面。


技术研发人员：尤占一 陈健民 马超 周东东 刘立明 张健 李雪峰 王超
受保护的技术使用者：铁法煤业（集团）有限责任公司晓明矿
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/7