本技术涉及纺织辅具,具体来说,涉及无纺布纺丝卷绕装置。
背景技术:
1、无纺布大多有纤维复合而成,纺丝之后进行的拉伸和卷绕,用其制成的服装有明显的艳丽感和轻柔感,并且易洗、免烫、快干等特点,是衣用化纤中较理想的新型合纤材料,目前的无纺布纺丝在绕圈时,无法根据需求针对绕圈的松紧度进行调节,且现有的绕线辊筒安装和拆卸设置为单端支撑,直接将滚筒套接在转杆上,然后通过螺栓限位,此方式安装拆卸不便,且稳定性差。
2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出无纺布纺丝卷绕装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、无纺布纺丝卷绕装置,包括操作台,以及操作台左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构,所述送机机构包括u型支架,所述u型支架的内侧壁均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,两所述滑块之间设置有u型限位板,所述u型限位板的两侧板之间设置有限位滚筒,所述u型支架顶端拧接有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过轴承活动设置u型限位板顶端。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹杆的转动带动u型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动。
5、作为本实用新型的进一步方案所述劵绕机构包括前限位板和后限位板,所述前限位板和后限位板内侧壁均通过轴承设置有限位盘,所述限位盘侧壁设置有限位柱,两所述限位盘之间设置有辊筒,所述后限位板后侧壁设置有减速电机。
6、作为本实用新型的进一步方案,所述操作台右端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有第一滑块,所述第一滑槽内部贯穿设置有第一螺纹杆,且第一滑块拧接在第一螺纹杆上,所述第一滑块顶部设置后限位板,所述操作台后侧壁设置有第一减速电机。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述第一螺纹杆通过第一减速电机进行驱动,所述第一螺纹杆的转动,带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动。
8、本实用新型的有益效果为:通过转动螺纹杆,螺纹杆的转动带动u型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动,进而使得限位滚筒上下运动对纺丝进行不同角度的限位,进而调节卷绕的松紧度,通过启动电机,电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆的转动带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动,进而使得后限位板远离或者靠近前限位板,将绕线辊筒两端分别卡接在限位盘的限位柱上,通过后限位板远离或者靠近前限位板进行安装和拆卸,绕线辊筒两端均进行固定,卷绕时更加稳定,且安装拆洗方便。
1.无纺布纺丝卷绕装置,包括操作台(1),以及操作台(1)左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构,其特征在于:所述松紧机构包括u型支架(2),所述u型支架(2)的内侧壁均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部设置有滑块(4),两所述滑块(4)之间设置有u型限位板(5),所述u型限位板(5)的两侧板之间设置有限位滚筒(6),所述u型支架(2)顶端拧接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)底端通过轴承活动设置u型限位板(5)顶端。
2.根据权利要求1所述的无纺布纺丝卷绕装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的转动带动u型限位板(5)通过左右两端的滑块(4)在滑槽(3)内部上下滑动。
3.根据权利要求1所述的无纺布纺丝卷绕装置,其特征在于:所述卷绕机构包括前限位板(8)和后限位板(9),所述前限位板(8)和后限位板(9)内侧壁均通过轴承设置有限位盘(10),所述限位盘(10)侧壁设置有限位柱(11),两所述限位盘(10)之间设置有辊筒(12),所述后限位板(9)后侧壁设置有减速电机(13)。
4.根据权利要求1所述的无纺布纺丝卷绕装置,其特征在于:所述操作台(1)右端开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)内部设置有第一滑块(15),所述第一滑槽(14)内部贯穿设置有第一螺纹杆(16),且第一滑块(15)拧接在第一螺纹杆(16)上,所述第一滑块(15)顶部设置后限位板(9),所述操作台(1)后侧壁设置有第一减速电机(17)。
5.根据权利要求4所述的无纺布纺丝卷绕装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(16)通过第一减速电机(17)进行驱动,所述第一螺纹杆(16)的转动,带动第一滑块(15)在第一滑槽(14)内部前后滑动。