一种纺织纱管的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地涉及一种纺织纱管。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、常见的纺织生产中，通过将纱筒套接到纱管上，通过机械带动纱管转动，使纱筒跟随纱管转动将棉线缠绕在纱筒上，然而，在实际作业时往往无法使纱管与纱筒同步转动，导致棉线发生缠绕紊乱的情况，且现有的纺织纱管缺少压紧棉纱的部件，导致其功能性不足。故此，我们提出一种纺织纱管。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纺织纱管，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱管，包括安装板，所述安装板的外表面固定连接有卡板，所述卡板的外表面卡接有安装组件，所述安装板的前端贯穿开设有通槽，所述安装板的前端开设有两个第一连接孔，所述安装板的外表面固定连接有若干个花键，且若干个花键共同卡接有纱管，所述纱管的内表面开设有若干个键槽，所述纱管的前端贯穿开设有若干个定位孔，若干个所述定位孔共同可拆卸安装有连接组件，所述安装组件的后端滑动安装有压紧组件。

3、进一步的，所述安装组件包括第一连接板，所述第一连接板的前端固定连接有若干个安装块，所述第一连接板的内表面开设有卡槽，所述第一连接板的后端固定连接有固定架，所述固定架的前端贯穿开设有滑槽，确保可对不同组件进行连接，并保证整体稳定运动。

4、进一步的，若干个所述安装块呈环形等角度分布，所述卡槽的尺寸与卡板的尺寸相适配。

5、进一步的，所述连接组件包括第二连接板，所述第二连接板的前端固定连接有若干个定位柱，所述第二连接板的前端固定连接有连接柱，所述连接柱的前端转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿开设有两个第二连接孔，确保可防止纱管运动不同步，造成加工失误。

6、进一步的，若干个所述定位柱与若干个定位孔的位置和尺寸一一对应相适配，所述连接柱的尺寸与安装板的长度尺寸相适配，所述第二连接孔的尺寸与第一连接孔的尺寸相适配。

7、进一步的，所述压紧组件包括把手，所述把手的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有第一压板，所述第一压板的下端固定连接有四个缓冲阻尼，四个所述缓冲阻尼的下端共同固定连接有第二压板，确保可随时压紧棉纱，防止棉纱卷曲过程中偏移。

8、进一步的，所述连杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述第一压板的尺寸与第二压板的尺寸相适配。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有连接组件，有利于对纱管进行快速定位安装，保证纱管不会产生不同步转动的情况，通过定位柱对组件整体进行定位，当连接柱插入通槽之后转动转杆，使第一连接孔与第二连接孔对应并插入对应的连接销以固定，达到快速定位安装的目的。

11、2.本实用新型通过设有压紧组件，有利于将纱管上的棉纱进行压紧，方便后续纺织操作，通过压动把手，把手带动连杆下降使第一压板下降，并通过四个缓冲阻尼使第二压板压紧棉纱。

技术特征：

1.一种纺织纱管，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外表面固定连接有卡板(13)，所述卡板(13)的外表面卡接有安装组件(3)，所述安装板(1)的前端贯穿开设有通槽(11)，所述安装板(1)的前端开设有两个第一连接孔(12)，所述安装板(1)的外表面固定连接有若干个花键(14)，且若干个花键(14)共同卡接有纱管(2)，所述纱管(2)的内表面开设有若干个键槽(21)，所述纱管(2)的前端贯穿开设有若干个定位孔(22)，若干个所述定位孔(22)共同可拆卸安装有连接组件(4)，所述安装组件(3)的后端滑动安装有压紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述安装组件(3)包括第一连接板(31)，所述第一连接板(31)的前端固定连接有若干个安装块(33)，所述第一连接板(31)的内表面开设有卡槽(32)，所述第一连接板(31)的后端固定连接有固定架(34)，所述固定架(34)的前端贯穿开设有滑槽(35)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纱管，其特征在于：若干个所述安装块(33)呈环形等角度分布，所述卡槽(32)的尺寸与卡板(13)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述连接组件(4)包括第二连接板(41)，所述第二连接板(41)的前端固定连接有若干个定位柱(42)，所述第二连接板(41)的前端固定连接有连接柱(43)，所述连接柱(43)的前端转动连接有转杆(44)，所述转杆(44)的前端贯穿开设有两个第二连接孔(45)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纱管，其特征在于：若干个所述定位柱(42)与若干个定位孔(22)的位置和尺寸一一对应相适配，所述连接柱(43)的尺寸与安装板(1)的长度尺寸相适配，所述第二连接孔(45)的尺寸与第一连接孔(12)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述压紧组件(5)包括把手(51)，所述把手(51)的下端固定连接有连杆(52)，所述连杆(52)的下端固定连接有第一压板(53)，所述第一压板(53)的下端固定连接有四个缓冲阻尼(54)，四个所述缓冲阻尼(54)的下端共同固定连接有第二压板(55)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述连杆(52)的尺寸与滑槽(35)的尺寸相适配，所述第一压板(53)的尺寸与第二压板(55)的尺寸相适配。

技术总结
本技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织纱管，包括安装板，所述安装板的外表面固定连接有卡板，所述卡板的外表面卡接有安装组件，所述安装板的前端贯穿开设有通槽，所述安装板的前端开设有两个第一连接孔，所述安装板的外表面固定连接有若干个花键，且若干个花键共同卡接有纱管，所述纱管的内表面开设有若干个键槽，所述纱管的前端贯穿开设有若干个定位孔，若干个所述定位孔共同可拆卸安装有连接组件，所述安装组件的后端滑动安装有压紧组件，本技术通过设有连接组件，有利于对纱管进行快速定位安装，保证纱管不会产生不同步转动的情况，本技术通过设有压紧组件，有利于将纱管上的棉纱进行压紧，方便后续纺织操作。

技术研发人员：张治富
受保护的技术使用者：雄县崔氏线业有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12