多工位料仓的制作方法

文档序号:34738888发布日期:2023-07-12 22:02阅读:19来源:国知局
多工位料仓的制作方法

本技术涉及自动化生产辅助设备,尤其涉及一种多工位料仓。


背景技术:

1、盾构机的刀圈是盾构机的重要的零部件,现有的盾构机的刀圈一般采用钢材制成,在生产加工时需要通过料仓与机械手配合完成上下料工作。为了实现大批量生产,现有的料仓一般为多工位料仓。

2、用钢材制成的刀圈重量较大,在作业时放置于料仓的托板上,托板在长期使用后容易损坏。现有的,托板一般采用焊接等固定连接的方式安装在传送带上,导致托板的安装与拆卸较为麻烦且不利于托板的拆装与维护。


技术实现思路

1、本实用新型有鉴于上述现有的状况,其目的在于提供一种能够多工位料仓,其置料组件的安装与拆卸更方便,便于日常维护。

2、为此,本实用新型提供了一种多工位料仓,其用于盾构机的刀圈的传输与定位,包括:机架;环形传送机构,其设于机架的置物面,所述环形传送机构包括主动链轮、从动链轮以及套设于所述主动链轮与从动链轮的传送链,所述主动链轮由电机驱动从而带动所述传送链运动,所述传送链设有若干个通孔;置料组件,其用于放置盾构机的刀圈,所述置料组件的底面设有至少两个固定柱,所述固定柱插设于所述通孔,所述置料组件的边缘均匀地设有若干个定位件。

3、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述置料组件包括托板及放置于所述托板上的顶料盘,所述托板底部设有至少两个固定柱,所述顶料盘的边缘凸设于所述托板。

4、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述托板的边缘设有定位件,所述定位件包括两个夹片,所述两个夹片通过转轴及弹簧实现具有弹性的开合。

5、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述托板固定连接有若干根限位杆,所述顶料盘设有若干个通槽,所述限位杆穿设于所述通槽。

6、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述机架设有滚轮及滚球,所述滚轮及滚球均匀设于所述传送链的周边,所述滚球设于靠近所述主动链轮及从动链轮的位置,所述托板置于所述滚轮及滚球上。

7、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,还包括升降机构;升降机构包括液压杆及一端与所述液压杆连接的升降杆,所述升降杆的另一端支撑于所述顶料盘的底部。

8、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述升降杆包括分别支撑于所述顶料盘底部相对的两边缘的第一升降杆及第二升降杆。

9、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,还包括感应器,其固定于所述机架的置物面,用于感应所述置料组件的位置。

10、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述机架设有与其置物面垂直固定杆,所述感应器包括第一感应器及第二感应器,所述第一感应器设于所述固定杆的底端,所述第二感应器设于所述固定杆的顶端,所述第一感应器与第二感应器用于感应所述置料组件升降的位置。

11、在本实用新型所涉及的多工位料仓中,可选的,所述机架朝放置面的方向设有防护围栏,所述防护围栏设有推拉门板。

12、在本实用新型中,所述置料组件用于放置盾构机的刀圈。置料组件的底面设有至少两个固定柱,传送链设有若干个通孔,安装时将所述固定柱插接于通孔内即可,拆卸时则将置料组件取出脱离通孔。由此,安装与拆卸该置料组件方便快捷,便于日常维护,且还可以根据作业的情况灵活增减置料组件的数量。此外,置料组件的边缘均匀地设有若干个定位件,也有利于对放置的刀圈进行定位。



技术特征:

1.一种多工位料仓,其用于盾构机的刀圈的传输与定位,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多工位料仓,其特征在于,所述置料组件包括托板及放置于所述托板上的顶料盘,所述托板底部设有至少两个固定柱,所述顶料盘的边缘凸设于所述托板。

3.根据权利要求2所述的多工位料仓,其特征在于,所述托板的边缘设有定位件,所述定位件包括两个夹片,所述两个夹片通过转轴及弹簧实现具有弹性的开合。

4.根据权利要求3所述的多工位料仓,其特征在于,所述托板固定连接有若干根限位杆,所述顶料盘设有若干个通槽,所述限位杆穿设于所述通槽。

5.根据权利要求2所述的多工位料仓,其特征在于,所述机架设有滚轮及滚球,所述滚轮及滚球均匀设于所述传送链的周边,所述滚球设于靠近所述主动链轮及从动链轮的位置,所述托板置于所述滚轮及滚球上。

6.根据权利要求2所述的多工位料仓,其特征在于,还包括升降机构;

7.根据权利要求6所述的多工位料仓,其特征在于,所述升降杆包括分别支撑于所述顶料盘底部相对的两边缘的第一升降杆及第二升降杆。

8.根据权利要求1所述的多工位料仓,其特征在于,还包括感应器,其固定于所述机架的置物面,用于感应所述置料组件的位置。

9.根据权利要求8所述的多工位料仓,其特征在于,所述机架设有与其置物面垂直固定杆,所述感应器包括第一感应器及第二感应器,所述第一感应器设于所述固定杆的底端,所述第二感应器设于所述固定杆的顶端,所述第一感应器与第二感应器用于感应所述置料组件升降的位置。

10.根据权利要求1所述的多工位料仓,其特征在于,所述机架朝放置面的方向设有防护围栏,所述防护围栏设有推拉门板。


技术总结
本技术描述一种多工位料仓,其用于盾构机的刀圈的传输与定位,其包括:机架;环形传送机构,其设于机架的置物面,所述环形传送机构包括主动链轮、从动链轮以及套设于所述主动链轮与从动链轮的传送链,所述主动链轮由电机驱动从而带动所述传送链运动,所述传送链设有若干个通孔;置料组件,其用于放置刀圈,所述置料组件的底面设有至少两个固定柱,所述固定柱插设于所述通孔,所述置料组件的边缘均匀地设有若干个定位件。安装与拆卸该置料组件方便快捷,便于日常维护,且还可以根据作业的情况灵活增减置料组件的数量。

技术研发人员:李童刚,林涛
受保护的技术使用者:深圳华锐通隧道机械有限公司
技术研发日:20221202
技术公布日:2024/1/13
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