一种可调节式纺织导纱装置的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种可调节式纺织导纱装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、但是现有的导纱装置在设计上存在一些不足之处：首先，纱线在收卷前会出现松弛的情况，导致收卷效果变差，其次，纱线在加工时难免有静电附着，导致纱线的质量降低，使得装置的实用性变低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式纺织导纱装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可调节式纺织导纱装置，包括装置本体和安装板，所述装置本体的内壁固定有第一卡盘，且第一卡盘的中间位置安装有第一滚轮，并且第一滚轮的表面贴合有纱线，所述纱线的下方设置有第二滚轮，且第二滚轮的外侧安装有第二卡盘，并且第二卡盘的下方固定有固定板，所述固定板的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有弹簧，并且伸缩杆的底部固定有升降板，所述升降板的内侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的端头处连接有第一电机，所述升降板的边侧设置有定位杆，所述安装板固定于装置本体的内部，且安装板的顶部设置有金属轴，并且金属轴的外侧固定有金属滚轮。

4、优选地，所述金属轴的端头处设置有金属拨片，且金属拨片的端侧固定有金属导电块，并且金属导电块的外侧安装有导线，所述装置本体的内部固定有第二电机，且第二电机的中间位置安装有输出轴，并且输出轴的端头处固定有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有转轴，并且转轴的外侧安装有收卷辊。

5、优选地，所述第二滚轮与纱线紧密贴合，且第二滚轮等间距分布在升降板的上方。

6、优选地，所述升降板与螺纹杆为螺纹连接，且升降板与装置本体通过螺纹杆构成升降安装结构。

7、优选地，所述金属拨片与金属轴紧密贴合，且金属拨片采用弧形设置。

8、优选地，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮与转轴采用焊接一体化设置。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、打开第二电机，第二电机带着输出轴转动，输出轴的端头处固定有第一齿轮，第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮与转轴同轴连接，转轴的外侧固定有收卷辊，收卷辊将纱线缠绕在其外侧，进行收卷操作，当一些纱线在收卷前出现松弛时，打开第一电机，第一电机带着螺纹杆转动，螺纹杆的外侧螺纹连接有升降板，升降板向上移动，第二滚轮对纱线进行挤压，当纱线出现松弛时，第二滚轮推动松弛的纱线向上移动，直到纱线恢复紧绷状态，而没有松弛的纱线会挤压第二滚轮，使得弹簧发生收缩，纱线保持紧绷状态有利于后续的收卷处理，提高收卷效果。

11、2、纱线在收卷时与金属滚轮充分接触，金属滚轮的中间位置穿过固定有金属轴，金属轴的端头处设置有金属拨片，金属拨片与金属轴紧密贴合，金属拨片的端侧固定有金属导电块，金属导电块的外侧连接有导线，导线与地面连接，纱线上的静电最终会进入地面，便于提高纱线的加工质量。

技术特征：

1.一种可调节式纺织导纱装置，包括装置本体(1)和安装板(14)，其特征在于，所述装置本体(1)的内壁固定有第一卡盘(2)，且第一卡盘(2)的中间位置安装有第一滚轮(3)，并且第一滚轮(3)的表面贴合有纱线(4)，所述纱线(4)的下方设置有第二滚轮(5)，且第二滚轮(5)的外侧安装有第二卡盘(6)，并且第二卡盘(6)的下方固定有固定板(7)，所述固定板(7)的底部安装有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的外侧设置有弹簧(9)，并且伸缩杆(8)的底部固定有升降板(10)，所述升降板(10)的内侧安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的端头处连接有第一电机(12)，所述升降板(10)的边侧设置有定位杆(13)，所述安装板(14)固定于装置本体(1)的内部，且安装板(14)的顶部设置有金属轴(15)，并且金属轴(15)的外侧固定有金属滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织导纱装置，其特征在于，所述金属轴(15)的端头处设置有金属拨片(17)，且金属拨片(17)的端侧固定有金属导电块(18)，并且金属导电块(18)的外侧安装有导线(19)，所述装置本体(1)的内部固定有第二电机(20)，且第二电机(20)的中间位置安装有输出轴(21)，并且输出轴(21)的端头处固定有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的边侧设置有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)的中间位置固定有转轴(24)，并且转轴(24)的外侧安装有收卷辊(25)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织导纱装置，其特征在于，所述第二滚轮(5)与纱线(4)紧密贴合，且第二滚轮(5)等间距分布在升降板(10)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织导纱装置，其特征在于，所述升降板(10)与螺纹杆(11)为螺纹连接，且升降板(10)与装置本体(1)通过螺纹杆(11)构成升降安装结构。

5.根据权利要求2所述的一种可调节式纺织导纱装置，其特征在于，所述金属拨片(17)与金属轴(15)紧密贴合，且金属拨片(17)采用弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种可调节式纺织导纱装置，其特征在于，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(22)为啮合连接，且第二齿轮(23)与转轴(24)采用焊接一体化设置。

技术总结
本技术公开了一种可调节式纺织导纱装置,包括装置本体和安装板，装置本体的内壁固定有第一卡盘，且第一卡盘的中间位置安装有第一滚轮，并且第一滚轮的表面贴合有纱线，纱线的下方设置有第二滚轮，且第二滚轮的外侧安装有第二卡盘，并且第二卡盘的下方固定有固定板，固定板的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有弹簧。本技术通过第一电机和升降板等零件的配合，使得第二滚轮推动松弛的纱线向上移动，让纱线恢复紧绷状态，有利于纱线后续的收卷处理，提高收卷效果，同时，纱线与金属滚轮接触，纱线上的静电经过金属滚轮、金属轴、金属拨片、金属导电块和导线最终会进入地面，便于消除纱线上的静电，提高纱线的成品质量。

技术研发人员：鲍梦婷
受保护的技术使用者：汕头市芬隆服饰有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12