一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及梁片平衡检测技术领域，具体为一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构。


背景技术：

2.目前在起重设备起梁片片过程中，梁片的水平与否往往依靠现场指挥人员的目测来判断，但随着起吊高度越来越高，人的视角也越来越倾斜，经常不能够准确判断，从而出现梁片倾斜，吊具受力不均，导致设备出现故障，甚至发生吊物坠落事故。为此，我们推出一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，用来实现吊物的水平，均衡的受力，提升设备的安全性能，减少事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，包括箱体和倾角传感器，所述箱体顶部设有把手，所述箱体底部设置有安装底座，所述安装底座采用磁铁磁吸固定在梁片上；
5.所述箱体内部设置有安装底板，所述安装底板上固定有数据变送器和蓄电池，倾角传感器和数据变送器通过蓄电池供电，所述倾角传感器采用磁吸方式吸附在箱体底部；
6.所述蓄电池的电压通过数据变送器发送至操作室，当电压低于额定电压，则需要对蓄电池进行充电；
7.所述倾角传感器通过电缆将角度信号上传至数据变送器，数据变送器将角度信号转换成无线信号并发送至操作室内的无线接收模块，无线接收模块的输出端连接于plc控制器的输入端，plc控制器的输出端连接于嵌入式工控机，并将角度信号以数值方式显示在嵌入式工控机的工控屏幕上。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过倾角传感器检测梁片平衡，提供了更稳定精确的数据，减少了人员的工作内容，减少了设备故障，事故的发生，提高设备运行效率和安全性。倾角传感器测量水平度，比人视角判断更准确。蓄电池供电，省去电缆供电的复杂，更安全便捷。箱体顶部设有把手，底部采用磁铁吸附固定，免安装、免固定。
附图说明
9.图1为本实用新型箱体的结构示意图；
10.图2为本实用新型蓄电池、数据变送器和倾角传感器的连接示意图。
11.图中：1、箱体；2、安装底座；3、箱体门；4、把手；5、蓄电池；6、数据变送器；7、倾角传感器；8、无线接收模块；9、plc控制器；10、嵌入式工控机。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，包括箱体1和倾角传感器7，箱体1的外壳采用2mm的q235a钢板设计，机床折弯焊接而成，箱体门3与箱体1的外壳之间采用铰链连接，采用830锁具结构。
14.所述箱体1顶部设有把手4，把手4是方便操作人员提拿。所述箱体1前端设置有箱体门3，箱体门3上设置有旋钮开关，箱体门3内侧配有防水橡胶垫圈，防止雨水从门缝渗入箱体1。
15.所述箱体1的底部设置有出线孔，电缆线采用底部进线经由出线孔穿入，将倾角传感器7和数据变送器6电性连接起来。
16.所述箱体1底部设置有安装底座2，所述安装底座2采用磁铁磁吸固定在梁片上，使用时放置在梁片上，箱体1自动吸附，不会掉落。
17.所述箱体1内部设置有安装底板，安装底板是2mm的镀锌板，机床折弯而成，用于安装固定电气元件。所述安装底板上固定有数据变送器6和蓄电池5，倾角传感器7和数据变送器6通过蓄电池5供电，所述倾角传感器7采用磁吸方式吸附在箱体1底部；
18.所述蓄电池5的电压通过数据变送器6发送至操作室，当电压低于额定电压，则需要对蓄电池5进行充电；蓄电池5采用15000mah的锂电池。
19.所述倾角传感器7通过电缆将角度信号上传至数据变送器6，数据变送器6将角度信号转换成无线信号并发送至操作室内的无线接收模块8，无线接收模块8的输出端连接于plc控制器9的输入端，plc控制器9的输出端连接于嵌入式工控机10，并将角度信号以数值方式显示在嵌入式工控机10的工控屏幕上。
20.数据变送器6为hk-900s多功能数据变送器。
21.所述蓄电池5的电压通过数据变送器6发送至操作室内的无线接收模块8，再经由无线接收模块8、plc控制器9将电压信号以数值方式显示在嵌入式工控机10的工控屏幕上，当电压低于额定电压，则需要对蓄电池5进行充电。
22.所述蓄电池5的电压为dc24v，为安全电压，不会对人造成电击伤害。所述倾角传感器7的工作电流为50ma，15000mah的蓄电池可供其工作300小时，充电一次可保证机构稳定工作至少10天，减少了反复充电的麻烦。
23.具体的，使用时，首先通过把手4将箱体1提起，并将箱体1放置在梁片上，然后将倾角传感器7进行校准、清零，待数据上传至操作室后开始起吊。
24.倾角传感器7采用磁吸方式吸附在箱体1底部，通过电缆将角度信号上传至数据变送器6，数据变送器6将角度信号转换成无线信号并发送至操作室，显示在工控屏幕上，操作人员便可清晰明了的知道当前梁片的姿态。
25.通过倾角传感器7检测梁片平衡，提供了更稳定精确的数据，减少了人员的工作内容，减少了设备故障，事故的发生，提高设备运行效率和安全性。
26.倾角传感器7测量水平度，比人视角判断更准确。蓄电池5供电，省去电缆供电的复
杂，更安全便捷。箱体1顶部设有把手4，底部采用磁铁吸附固定，免安装、免固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，包括箱体(1)和倾角传感器(7)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有把手(4)，所述箱体(1)底部设置有安装底座(2)，所述安装底座(2)采用磁铁磁吸固定在梁片上；所述箱体(1)内部设置有安装底板，所述安装底板上固定有数据变送器(6)和蓄电池(5)，倾角传感器(7)和数据变送器(6)通过蓄电池(5)供电，所述倾角传感器(7)采用磁吸方式吸附在箱体(1)底部；所述蓄电池(5)的电压通过数据变送器(6)发送至操作室，当电压低于额定电压，则需要对蓄电池(5)进行充电；所述倾角传感器(7)通过电缆将角度信号上传至数据变送器(6)，数据变送器(6)将角度信号转换成无线信号并发送至操作室内的无线接收模块(8)，无线接收模块(8)的输出端连接于plc控制器(9)的输入端，plc控制器(9)的输出端连接于嵌入式工控机(10)，并将角度信号以数值方式显示在嵌入式工控机(10)的工控屏幕上。2.根据权利要求1所述的一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，其特征在于：所述箱体(1)前端设置有箱体门(3)，箱体门(3)上设置有旋钮开关，箱体门(3)内侧配有防水橡胶垫圈，防止雨水从门缝渗入箱体(1)。3.根据权利要求1所述的一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有出线孔，电缆线采用底部进线经由出线孔穿入，将倾角传感器(7)和数据变送器(6)电性连接起来。4.根据权利要求1所述的一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，其特征在于：所述蓄电池(5)的电压通过数据变送器(6)发送至操作室内的无线接收模块(8)，再经由无线接收模块(8)、plc控制器(9)将电压信号以数值方式显示在嵌入式工控机(10)的工控屏幕上，当电压低于额定电压，则需要对蓄电池(5)进行充电。5.根据权利要求1所述的一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，其特征在于：所述蓄电池(5)的电压为dc24v，为安全电压，所述倾角传感器(7)的工作电流为50ma。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于桥面梁片起重机梁片平衡的无线检测机构，包括箱体和倾角传感器，箱体顶部设有把手，箱体底部设置有安装底座，安装底座采用磁铁磁吸固定在梁片上；安装底板上固定有数据变送器和蓄电池，倾角传感器和数据变送器通过蓄电池供电，倾角传感器采用磁吸方式吸附在箱体底部；本实用新型通过倾角传感器检测梁片平衡，提供了更稳定精确的数据，减少了人员的工作内容，减少了设备故障，事故的发生，提高设备运行效率和安全性。倾角传感器测量水平度，比人视角判断更准确。蓄电池供电，省去电缆供电的复杂，更安全便捷。箱体顶部设有把手，底部采用磁铁吸附固定，免安装、免固定。免固定。免固定。


技术研发人员：丁锐
受保护的技术使用者：南京和控电气系统工程有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/30