一种锡粉的储存收集装置的制作方法

文档序号:36457395发布日期:2023-12-21 17:32阅读:24来源:国知局
一种锡粉的储存收集装置的制作方法

本技术属于锡粉收集设备,具体是涉及一种锡粉的储存收集装置。


背景技术:

1、呈灰绿色粉末,熔点231.88℃。沸点2270℃。相对密度7.28。溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液,缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸和热稀硫酸,冷苛性碱溶液,在乙酸中溶解更慢。在空气中稳定,但锡粉较易氧化,特别在潮湿空气中更易氧化。

2、锡粉在储存时,由于每次取拿都会在内部进入大量的空气和潮湿的气体,一旦内部湿度增加就会导致内部锡粉加速氧化反应,从而需要控制每次取料时气体的交换,从而降低内部湿度。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种锡粉的储存收集装置。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种锡粉的储存收集装置,包括装料箱,其特征在于;所述装料箱的内部一侧设置有l型挡板,所述l型挡板的顶部设置有引导斜面,所述l型挡板与装料箱的前侧内部之间形成有出料腔,所述装料箱的顶部设置有封板,所述封板的顶部一侧设置有进料斗,所述l型挡板的侧面开设有多个第一漏料孔,所述第一漏料孔与出料腔相互连通,所述l型挡板的后侧设置有可以上下滑动的面板,所述面板的顶部向上延伸出封板的上方,所述装料箱内部的两侧设置有有对面板进行限位的l型滑轨。

3、作为优选,所述面板包括顶部面板和底部面板,所述顶部面板位于底部面板的上方,且两者连接处相互转动连接。

4、作为优选,所述底部面板上开设有多个第二漏料孔,所述第二漏料孔位于第一漏料口的前侧下方,所述底部面板的左右两侧均开设有内滑槽,两个所述内滑槽内均滑动设置有滑块,两侧的所述滑块与装料箱的内壁相互固定连接,所述底部面板与两侧的l型滑轨相互滑动连接。

5、作为优选,所述顶部面板的顶部两侧均开设有插接槽,所述装料箱前侧的内壁处设置有两组与插接槽相互对应的插接块,所述顶部面板的后侧设置有把手。

6、本实用新型具有的有益效果:通过在内部设置有用于分隔内部腔体的l型挡板,从而在内部形成用于出料的出来腔,更好控制气体交换的面积,同时l型挡板上开设有多个第一漏料孔,其通过有后侧底部面板上的第二漏料孔相互配合,第二漏料孔与第一漏料孔相互交错设置,从而通过控制底部面板两侧滑槽在滑块内滑动的最大方位,使得第一漏料孔与第二漏料孔相互对齐,从而能够方便内部锡粉的出料,又可以在不使用时避免锡粉漏出,对内部锡粉起到很好的保护,同时通过顶部面板上开设的两个插接槽与装料箱上的两个插接块相互插接,从而用于通过顶部面板对出料腔的出口处进行密封,避免内部锡粉漏出。



技术特征:

1.一种锡粉的储存收集装置,包括装料箱(1),其特征在于;所述装料箱(1)的内部一侧设置有l型挡板(11),所述l型挡板(11)的顶部设置有引导斜面(112),所述l型挡板(11)与装料箱(1)的前侧内部之间形成有出料腔(12),所述装料箱(1)的顶部设置有封板(13),所述封板(13)的顶部一侧设置有进料斗(14),所述l型挡板(11)的侧面开设有多个第一漏料孔(111),所述第一漏料孔(111)与出料腔(12)相互连通,所述l型挡板(11)的后侧设置有可以上下滑动的面板,所述面板的顶部向上延伸出封板(13)的上方,所述装料箱(1)内部的两侧设置有有对面板进行限位的l型滑轨(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锡粉的储存收集装置,其特征在于:所述面板包括顶部面板(22)和底部面板(21),所述顶部面板(22)位于底部面板(21)的上方,且两者连接处相互转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锡粉的储存收集装置,其特征在于:所述底部面板(21)上开设有多个第二漏料孔(213),所述第二漏料孔(213)位于第一漏料口的前侧下方,所述底部面板(21)的左右两侧均开设有内滑槽(211),两个所述内滑槽(211)内均滑动设置有滑块(212),两侧的所述滑块(212)与装料箱(1)的内壁相互固定连接,所述底部面板(21)与两侧的l型滑轨(15)相互滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种锡粉的储存收集装置,其特征在于:所述顶部面板(22)的顶部两侧均开设有插接槽(221),所述装料箱(1)前侧的内壁处设置有两组与插接槽(221)相互对应的插接块(223),所述顶部面板(22)的后侧设置有把手(222)。


技术总结
一种锡粉的储存收集装置,属于锡粉收集设备技术领域;包括装料箱,装料箱的内部一侧设置有L型挡板,所述L型挡板的顶部设置有引导斜面,所述L型挡板与装料箱的前侧内部之间形成有出料腔,所述装料箱的顶部设置有封板,所述封板的顶部一侧设置有进料斗;本技术通过在内部设置有用于分隔内部腔体的L型挡板,从而在内部形成用于出料的出来腔,更好控制气体交换的面积,同时L型挡板上开设有多个第一漏料孔,其通过有后侧底部面板上的第二漏料孔相互配合,第二漏料孔与第一漏料孔相互交错设置,从而通过控制底部面板两侧滑槽在滑块内滑动的最大方位,使得第一漏料孔与第二漏料孔相互对齐,从而能够方便内部锡粉的出料。

技术研发人员:章景中,史洪彬,刘欢,谷明强
受保护的技术使用者:马鞍山市伟泰锡业有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/15
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