一种面粉无尘定量自动打包装置的制作方法

本技术涉及面粉加工设备，具体为一种面粉无尘定量自动打包装置。

背景技术：

1、面粉生产加工时需要对袋装的面粉进行打包，打包是面粉加工程序中重要的一环，直接影响着面粉的加工效率，现有的面粉的包装均为人工操作，车间员工先将面粉包装袋开口打开套在储料仓下方的出料管道上，再通过气缸推动弧形夹片将面粉包装袋开口夹紧在出料管道上进行加料，加料完成后弧形夹片松开，面粉包装袋落在传送带上运往封口机进行封口处理；需要进行面粉的定量包装时，需要采用重力传感器、plc等部件，保证面粉重量均匀，现阶段的装置在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。

2、需要对面粉袋进行定量打包时，需要用到对应的智能称重、控制机构，一般需要重量传感器配合plc使用，但是这种方式不易操作控制及安装，成本高，使用效果不理想，并且当面粉袋完成定量储存时缺少警示机构，存在着一些不足，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面粉无尘定量自动打包装置，通过在进料管上安装旋转气缸，旋转气缸可以控制环形限位板转动，以此实现面粉进料的控制，当面粉袋内的面粉达到一定量时，实现旋转气缸的自动工作，并且警示灯发光，解决了现阶段定量包装装置设计不合理、成本高的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种面粉无尘定量自动打包装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有两个支架，并且两个支架的上部设置有顶板，所述顶板的中心处安装有进料组件，所述进料组件包括固定连接在顶板上的进料斗，以及连通在进料斗底部的进料管，并且进料管一侧的支座上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴延伸至进料管的内侧并固定有与进料管内壁适配的环形限位板，所述基板上表面位于进料组件的下方固定连接有用于支撑面粉袋的支撑机构，所述支撑机构包括设置在基板上的底座，以及固定在底座上表面四角处的四个限位杆，并且四个限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面和底座的上表面之间安装有接触探测结构，接触探测结构包括固定在支撑板上的触点一，以及固定在底座上的触点二，所述基板上安装有警示灯，所述警示灯、触点一、触点二以及旋转气缸的电磁阀之间串联连接。

6、进一步地，所述限位杆上套设有弹簧，并且弹簧的两端分别与底座的上表面及支撑板的下表面相抵。

7、进一步地，所述限位杆的上端固定连接有防护帽，并且防护帽的下表面设置有阻尼块。

8、进一步地，所述支撑板的上表面设置有防护圈。

9、进一步地，所述基板上表面位于支撑机构的外侧固定连接有四个支撑杆，并且四个支撑杆的顶部设置有防护框，防护框上安装有用于对面粉袋进行夹紧的夹具及用于对面粉袋进行封装的打包结构。

10、进一步地，所述进料管对应旋转气缸的输出轴处设置有通孔，并且通孔内与旋转气缸输出轴之间的连接处设置有轴承。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种面粉无尘定量自动打包装置，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过设置进料组件和支撑机构，支撑机构用于面粉袋的支撑作用，当面粉袋完成定量存储时，能够实现旋转气缸、警示灯的自动工作，停止面粉袋的进料，同时警示灯工作，该方式能够实现面粉袋的定量打包，自动化效果好，不需要使用称重传感器、plc等部件，成本低，易于操作控制，具备良好的使用效果，当面粉袋达到对应的重量时，弹簧压缩，触点一、触点二接触，形成旋转气缸电磁阀、警示灯供电电路的通路，以此实现旋转气缸的自动工作，旋转气缸控制环形限位板转动，使得进料管停止进料，以此实现面粉袋的定量包装。

技术特征：

1.一种面粉无尘定量自动打包装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有两个支架(4)，并且两个支架(4)的上部设置有顶板(6)，所述顶板(6)的中心处安装有进料组件(5)，所述进料组件(5)包括固定连接在顶板(6)上的进料斗(501)，以及连通在进料斗(501)底部的进料管(502)，并且进料管(502)一侧的支座上安装有旋转气缸(503)，旋转气缸(503)的输出轴延伸至进料管(502)的内侧并固定有与进料管(502)内壁适配的环形限位板(504)，所述基板(1)上表面位于进料组件(5)的下方固定连接有用于支撑面粉袋的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括设置在基板(1)上的底座(201)，以及固定在底座(201)上表面四角处的四个限位杆(203)，并且四个限位杆(203)上滑动连接有支撑板(207)，所述支撑板(207)的下表面和底座(201)的上表面之间安装有接触探测结构(202)，接触探测结构(202)包括固定在支撑板(207)上的触点一(2021)，以及固定在底座(201)上的触点二(2022)，所述基板(1)上安装有警示灯(3)，所述警示灯(3)、触点一(2021)、触点二(2022)以及旋转气缸(503)的电磁阀之间串联连接。

2.根据权利要求1所述的一种面粉无尘定量自动打包装置，其特征在于：所述限位杆(203)上套设有弹簧(204)，并且弹簧(204)的两端分别与底座(201)的上表面及支撑板(207)的下表面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种面粉无尘定量自动打包装置，其特征在于：所述限位杆(203)的上端固定连接有防护帽(206)，并且防护帽(206)的下表面设置有阻尼块(205)。

4.根据权利要求1所述的一种面粉无尘定量自动打包装置，其特征在于：所述支撑板(207)的上表面设置有防护圈(208)。

5.根据权利要求1所述的一种面粉无尘定量自动打包装置，其特征在于：所述基板(1)上表面位于支撑机构(2)的外侧固定连接有四个支撑杆(8)，并且四个支撑杆(8)的顶部设置有防护框(7)，防护框(7)上安装有用于对面粉袋进行夹紧的夹具及用于对面粉袋进行封装的打包结构。

6.根据权利要求1所述的一种面粉无尘定量自动打包装置，其特征在于：所述进料管(502)对应旋转气缸(503)的输出轴处设置有通孔，并且通孔内与旋转气缸(503)输出轴之间的连接处设置有轴承。

技术总结
本技术属于面粉加工设备技术领域，尤其为一种面粉无尘定量自动打包装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有两个支架，并且两个支架的上部设置有顶板，所述顶板的中心处安装有进料组件，所述进料组件包括固定连接在顶板上的进料斗，以及连通在进料斗底部的进料管，并且进料管一侧的支座上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴延伸至进料管的内侧并固定有与进料管内壁适配的环形限位板。本技术通过在进料管上安装旋转气缸，旋转气缸可以控制环形限位板转动，以此实现面粉进料的控制，当面粉袋内的面粉达到一定量时，实现旋转气缸的自动工作，并且警示灯发光，解决了现阶段定量包装装置设计不合理、成本高的问题。

技术研发人员：黄国庆,周素侠,周建佳,王灿
受保护的技术使用者：徐州黄淮粮油工贸有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13