一种螺丝自动整理供料装置的制作方法

本技术涉及螺丝整理供料装置，尤其涉及一种螺丝自动整理供料装置。

背景技术：

1、现有很多产品都离不开使用螺丝进行装配，而在进行这些装配过程前，工作人员都需要采用螺丝整理供料装置对螺丝进行整理后再进行供料。

2、目前，常用的螺丝整理供料装置大多利用螺丝盒摇摆整理的方式，具体地，螺丝盒内装配有震动器，受驱振动的螺丝盒将螺丝摇晃至阵列排布的螺丝盒孔中，上述的方式中，需要螺丝盒长时间进行摆动，螺丝才能完全填充整个阵列排布的螺丝盒孔内，所需时间较长，工作效率低，并且导致后续产品的生产效率严重受限。

3、因此，寻找一种能够解决上述技术问题的螺丝自动整理供料装置成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例公开了一种螺丝自动整理供料装置，用于解决现有用于螺丝的整理供料装置工作效率较低的技术问题。

2、本实用新型实施例提供了一种螺丝自动整理供料装置，包括储料盒以及供料输送轨道；

3、所述储料盒内设置有用于对所述储料盒内的螺丝进行倾斜导向的倾斜面，所述供料输送轨道设置于所述储料盒内，所述供料输送轨道连接有震动器；

4、所述供料输送轨道的外侧壁与所述倾斜面相隔预设距离形成有用于接收从所述倾斜面倾斜滑落的螺丝的储料槽，所述储料槽中设置有用于将位于所述储料槽内的螺丝进行顶升并使所述螺丝滑落至所述供料输送轨道的顶升板，所述顶升板连接有驱动组件。

5、可选地，所述顶升板的顶面设置有第一倾斜导向面，所述顶升板受驱将所述储料槽内的螺丝顶升至所述供料输送轨道的边缘时，所述第一倾斜导向面用于供螺丝滑落至所述供料输送轨道内。

6、可选地，所述储料盒内设置有第一轨道板和第二轨道板，所述第一轨道板与所述第二轨道板相隔预设距离形成所述供料输送轨道，所述第二轨道板远离所述第一轨道板的外侧壁与所述倾斜面相隔预设距离形成所述储料槽，所述第一轨道板和/或所述第二轨道板连接所述震动器。

7、可选地，所述第一轨道板朝向所述第二轨道板的外侧壁上形成有第一凸起平面，所述第一凸起平面与所述第二轨道板相隔预设距离形成所述供料输送轨道，所述第一凸起平面的顶部与所述第一轨道板的衔接处为用于供螺丝导向滑落至所述供料输送轨道的第二倾斜导向面。

8、可选地，所述供料输送轨道还设置有间距调节组件，所述间距调节组件用于调节所述第一轨道板与所述第二轨道板之间的距离。

9、可选地，所述间距调节组件为调节螺丝；

10、所述第一轨道板上开设有螺纹孔，所述调节螺丝的螺纹部螺纹连接于所述螺纹孔内，所述调节螺丝的尾端部穿出所述螺纹孔后与所述第二轨道板连接；

11、所述调节螺丝受驱旋转时，所述第二轨道板靠近或远离所述第一轨道板以调节第二轨道板与所述第一轨道板的间距。

12、可选地，所述第二轨道板朝向所述第一轨道板的外侧壁上形成有第二凸起平面，所述第二凸起平面贴合于所述第一轨道板朝向所述第二轨道板的外侧壁上，所述第二凸起平面上开设有连接孔，所述调节螺丝的尾端部连接于所述连接孔内。

13、可选地，所述第二轨道板朝向所述第一轨道板的外侧壁上连接有导向杆，所述第一轨道板上开设有与所述导向杆位置相对应的导向孔，所述导向杆滑动连接于所述导向孔内；

14、所述第二轨道板与所述第一轨道板之间的距离变化时，所述导向杆与所述导向孔相对滑动。

15、可选地，所述储料盒的侧壁上开设有缺口，所述供料输送轨道从所述缺口穿出所述储料盒，所述储料盒在所述缺口处的内侧壁上设置有用于调整所述供料输送轨道上的螺丝的摆放姿态的调整部。

16、可选地，所述驱动组件为曲柄驱动组件，所述曲柄连杆驱动组件包括曲柄、电机以及连杆；

17、所述曲柄具有旋转端及自由端，所述曲柄的旋转端与所述电机的输出轴连接，所述连杆的第一端与所述曲柄的自由端转动连接，所述连杆的第二端与所述顶升板转动连接。

18、从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

19、本实施例中，储料盒内的待整理供料螺丝从倾斜面上倾斜滑落到储料槽内，随后顶升板在驱动组件的驱动下将储料槽内的螺丝顶升并使该螺丝滑落至供料输送轨道上进行初次整理，随后，震动器开启，震动器驱使供料输送轨道产生一定振动，使供料输送轨道上的螺丝进行二次整理，并且螺丝将顺着供料输送轨道方向前进供料，从而实现螺丝的整理及供料。通过上述的设计，有效地提升对螺丝的整理供料效率，进而提升产品的生产效率。

技术特征：

1.一种螺丝自动整理供料装置，其特征在于，包括储料盒以及供料输送轨道；

2.根据权利要求1所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述顶升板的顶面设置有第一倾斜导向面，所述顶升板受驱将所述储料槽内的螺丝顶升至所述供料输送轨道的边缘时，所述第一倾斜导向面用于供螺丝滑落至所述供料输送轨道内。

3.根据权利要求1所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述储料盒内设置有第一轨道板和第二轨道板，所述第一轨道板与所述第二轨道板相隔预设距离形成所述供料输送轨道，所述第二轨道板远离所述第一轨道板的外侧壁与所述倾斜面相隔预设距离形成所述储料槽，所述第一轨道板和/或所述第二轨道板连接所述震动器。

4.根据权利要求3所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述第一轨道板朝向所述第二轨道板的外侧壁上形成有第一凸起平面，所述第一凸起平面与所述第二轨道板相隔预设距离形成所述供料输送轨道，所述第一凸起平面的顶部与所述第一轨道板的衔接处为用于供螺丝导向滑落至所述供料输送轨道的第二倾斜导向面。

5.根据权利要求3所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述供料输送轨道还设置有间距调节组件，所述间距调节组件用于调节所述第一轨道板与所述第二轨道板之间的距离。

6.根据权利要求5所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述间距调节组件为调节螺丝；

7.根据权利要求6所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述第二轨道板朝向所述第一轨道板的外侧壁上形成有第二凸起平面，所述第二凸起平面贴合于所述第一轨道板朝向所述第二轨道板的外侧壁上，所述第二凸起平面上开设有连接孔，所述调节螺丝的尾端部连接于所述连接孔内。

8.根据权利要求5所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述第二轨道板朝向所述第一轨道板的外侧壁上连接有导向杆，所述第一轨道板上开设有与所述导向杆位置相对应的导向孔，所述导向杆滑动连接于所述导向孔内；

9.根据权利要求1所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述储料盒的侧壁上开设有缺口，所述供料输送轨道从所述缺口穿出所述储料盒，所述储料盒在所述缺口处的内侧壁上设置有用于调整所述供料输送轨道上的螺丝的摆放姿态的调整部。

10.根据权利要求1所述的螺丝自动整理供料装置，其特征在于，所述驱动组件为曲柄驱动组件，所述曲柄连杆驱动组件包括曲柄、电机以及连杆；

技术总结
本技术实施例公开了一种螺丝自动整理供料装置，用于解决现有用于螺丝的整理供料装置工作效率较低的技术问题。本技术实施例包括储料盒以及供料输送轨道；所述储料盒内设置有用于对所述储料盒内的螺丝进行倾斜导向的倾斜面，所述供料输送轨道设置于所述储料盒内，所述供料输送轨道连接有震动器；所述供料输送轨道的外侧壁与所述倾斜面相隔预设距离形成有用于接收从所述倾斜面倾斜滑落的螺丝的储料槽，所述储料槽中设置有用于将位于所述储料槽内的螺丝进行顶升并使所述螺丝滑落至所述供料输送轨道的顶升板，所述顶升板连接有驱动组件。

技术研发人员：纪磊,胡桂庭,丁正权
受保护的技术使用者：南昌华勤电子科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11