一种自动化高强度的链板机的制作方法

本技术涉及链板机领域，尤其涉及一种自动化高强度的链板机。

背景技术：

1、链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。

2、在进行货物输送的过程中，一般需要相应的输送设备进行货物的输送过程中，而链板机属于输送设备中一种较为稳定的输送组件。

3、相关技术中，现有的链板机在进行货物输送时，存在一定的缺陷，比如不能对链板输送结构进行辅助支撑，强度不足，以至于当运输较重货物时，链板输送结构中的链条带容易出现断裂的问题。

4、因此，有必要提供一种自动化高强度的链板机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动化高强度的链板机，解决了现有技术中链板机的输送机构缺乏辅助支撑，以至于运输较重货物时，链板输送结构中的链条带容易出现断裂的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动化高强度的链板机包括：

3、活动框；

4、链板输送组件，所述链板输送组件设置于所述活动框的内部；

5、用于对链板输送组件进行旋转驱动的驱动组件，所述驱动组件设置于所述活动框正面的一侧；

6、用于对链板输送组件进行辅助支撑的支撑组件，所述支撑组件包括固定于所述活动框内部的两个固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有u型框，所述u型框的内部转动连接有若干个支撑辊；

7、用于对链板输送组件进行张紧调节的调节组件，所述调节组件设置于所述活动框一侧的底部。

8、优选的，所述调节组件包括开设于所述活动框正面和背面的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块外侧面之间固定连接有u型驱动架。

9、优选的，所述活动框的底部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与u型驱动架的内部螺纹连接。

10、优选的，所述链板输送组件包括转动连接于所述活动框内部的第一转动轴，以及转动连接于两个移动块相对一侧之间的第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外表面均固定连接有链条轮。

11、优选的，两个所述链条轮的外表面通过两个链条带传动连接，两个所述链条带的外表面之间设置有若干个t型垫板。

12、优选的，所述支撑组件位于所述两个链条带的内部。

13、优选的，所述驱动组件包括固定于所述活动框正面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转动轴的一端固定连接。

14、与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化高强度的链板机具有如下有益效果：

15、本实用新型提供一种自动化高强度的链板机，通过调节组件的设置，可以对两个链条带张紧度的调节功能，避免张紧度较大，容易造成链条带的断裂，避免张紧度较小，影响正常的运输工作，而且通过支撑组件的设置，用于对链板输送组件进行辅助支撑工作，不仅提高了货物支撑的稳定性，而且不影响链板输送组件的正常驱动工作，进而提高了链板机的强度，解决了由于货物重量较大，造成链板机驱动件断裂的问题。

技术特征：

1.一种自动化高强度的链板机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述调节组件(4)包括开设于所述活动框(1)正面和背面的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块(41)，两个所述移动块(41)外侧面之间固定连接有u型驱动架(42)。

3.根据权利要求2所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述活动框(1)的底部通过支架固定连接有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴固定连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的外表面与u型驱动架(42)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述链板输送组件(2)包括转动连接于所述活动框(1)内部的第一转动轴(21)，以及转动连接于两个移动块(41)相对一侧之间的第二转动轴(22)，第一转动轴(21)和第二转动轴(22)的外表面均固定连接有链条轮(23)。

5.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，两个所述链条轮(23)的外表面通过两个链条带(24)传动连接，两个所述链条带(24)的外表面之间设置有若干个t型垫板(25)。

6.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述支撑组件(3)位于两个链条带(24)的内部。

7.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述驱动组件包括固定于所述活动框(1)正面一侧的第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与第一转动轴(21)的一端固定连接。

技术总结
本技术提供一种自动化高强度的链板机，包括：活动框；链板输送组件，链板输送组件设置于活动框的内部；用于对链板输送组件进行旋转驱动的驱动组件，驱动组件设置于活动框正面的一侧；用于对链板输送组件进行辅助支撑的支撑组件，支撑组件包括固定于活动框内部的两个固定板，两个固定板的顶部之间固定连接有U型框，U型框的内部转动连接有若干个支撑辊。本技术提供的自动化高强度的链板机通过支撑组件的设置，用于对链板输送组件进行辅助支撑工作，不仅提高了货物支撑的稳定性，而且不影响链板输送组件的正常驱动工作，进而提高了链板机的强度，解决了由于货物重量较大，造成链板机驱动件断裂的问题。

技术研发人员：陈凌,万亚芳,占光明
受保护的技术使用者：黄石市友鑫机械制造有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11