本技术属于酒水输出装置领域,具体地说涉及一种井式酒矛。
背景技术:
1、酒矛是酒品等液体容器的清洗、灌装、分配的阀门,与桶颈密封结合,并与相同类型的灌装线和分配器配合,通过co2等气体与酒品等液体的交换及液体自重,达到清洗、灌装和出液体的目的。
2、传统的酒矛在使用时存在加工制造困难、密封性差的问题,容易造成酒水残留在出酒处,不仅造成酒水浪费而且还不易于清洁,清洗不干净,影响人工成本和出售。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,为了解决上述问题,现提出一种井式酒矛。本实用新型提供如下技术方案:
2、一种井式酒矛,包括出酒管、设置于出酒管上的端盖、及设置于端盖上的壳体,出酒管上端形成出酒口,端盖上设置有进气孔,端盖和出酒管之间形成连通进气孔和壳体外部空间的气流通道,端盖上方设置有用于控制气流通道开闭的受压部件,受压部件设置于出酒管上并可沿壳体内壁上下滑动,对应出酒管的出酒口设置有能够控制出酒口开闭的密封件。
3、进一步的,密封件设置于出酒管内且可沿出酒管内壁上下移动,出酒管内壁与密封件外壁之间形成有便于酒液流通的通道。
4、进一步的,出酒管内壁设置有第一凸筋,第一凸筋设置有至少一条,第一凸筋与密封件抵靠使出酒管与密封件之间形成通道。
5、进一步的,出酒管内设置有能够使密封件复位的第一弹性件,当第一弹性件处于未受压状态,密封件位于出酒口位置并使出酒口处于闭合状态。
6、进一步的,出酒管内设置有用于固定第一弹性件底部的凸起。
7、进一步的,受压部件和出酒管的对应接触面上分别设置相配合的阶梯槽和台阶,阶梯槽和台阶形状相吻合。
8、进一步的,出酒管上套设有第二弹性件,出酒管上部管壁外设置有凸沿,第二弹性件的顶端顶持于凸沿上。
9、进一步的,端盖内壁设置有用于对第二弹性件上下滑动进行限位的限位凸筋。
10、进一步的,壳体和受压部件设置有相互配合的抵接凸沿和抵接槽,抵接凸沿设置于壳体上,抵接槽设置于受压部件上。
11、进一步的,出酒管的底端连接有酒液导流条,酒液导流条与出酒管螺纹连接。
12、有益效果:
13、1、本实用新型外部分配器与酒矛受压部件、出酒管和密封件进行操作,实现酒矛无残留液体,提高酒矛的洁净度和可靠性;
14、2、本实用新型酒矛各部件之间密封可靠,受压部件与出酒管、密封件以及壳体密封连接,保证各部件之间能够有效发挥其密封性,从而对酒水实现较好的密封;
15、3、本实用新型酒矛各部件加工制造简单,限位凸筋具有较好的导向作用,能够对第二弹性件上下移动得到较好的限位,保证第二弹性件移动保持平稳。
1.一种井式酒矛,其特征在于,包括出酒管、设置于出酒管上的端盖、及设置于端盖上的壳体,所述出酒管上端形成出酒口,所述端盖上设置有进气孔,所述端盖和出酒管之间形成连通进气孔和壳体外部空间的气流通道,所述端盖上方设置有用于控制气流通道开闭的受压部件,所述受压部件设置于出酒管上并可沿壳体内壁上下滑动,对应出酒管的出酒口设置有能够控制出酒口开闭的密封件。
2.根据权利要求1所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述密封件设置于出酒管内且可沿出酒管内壁上下移动,所述出酒管内壁与密封件外壁之间形成有便于酒液流通的通道。
3.根据权利要求2所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述出酒管内壁设置有第一凸筋,所述第一凸筋设置有至少一条,所述第一凸筋与密封件抵靠使出酒管与密封件之间形成通道。
4.根据权利要求1所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述出酒管内设置有能够使密封件复位的第一弹性件,当第一弹性件处于未受压状态,所述密封件位于出酒口位置并使出酒口处于闭合状态。
5.根据权利要求4所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述出酒管内设置有用于固定第一弹性件底部的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述受压部件和出酒管的对应接触面上分别设置相配合的阶梯槽和台阶,所述阶梯槽和台阶形状相吻合。
7.根据权利要求6所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述出酒管上套设有第二弹性件,所述出酒管上部管壁外设置有凸沿,所述第二弹性件的顶端顶持于凸沿上。
8.根据权利要求7所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述端盖内壁设置有用于对第二弹性件上下滑动进行限位的限位凸筋。
9.根据权利要求1所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述壳体和受压部件设置有相互配合的抵接凸沿和抵接槽,所述抵接凸沿设置于壳体上,所述抵接槽设置于受压部件上。
10.根据权利要求1所述的一种井式酒矛,其特征在于,所述出酒管的底端连接有酒液导流条,所述酒液导流条与出酒管螺纹连接。