收料压辊装置的制作方法

本技术属于软包装印刷复合设备，涉及收料压辊装置。

背景技术：

1、软包装印刷复合设备对收料料卷的要求很高，尤其是复合机对收料料卷要求会更高，复合机收料料卷一旦出现“隧道”现象，意味着复合产品的报废。收料压辊不可或缺，若没有收料压辊，料卷会因其他因素的影响出现收卷不齐或“子弹头”现象，收料压辊在很大程度上能够解决收卷不齐的现象。收料压辊的结构性能是影响收料料卷“隧道”缺陷的重要因素之一。现有收料压辊结构两摆臂之间刚性连接，压辊与两摆臂之间同样刚性连接，当料卷因其他因素收的不圆时，现有压辊在收卷过程中会因料卷的不圆而产生跳动现象，压辊跳动又会反作用于料卷，使料卷更加不圆，如此恶性循环，料卷“隧道”缺陷会更加严重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种收料压辊装置，解决了现有压辊技术存在的收卷过程中会因料卷的不圆而产生跳动现象反作用于料卷，导致料卷“隧道”缺陷严重的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，收料压辊装置，包括机架和摆臂支轴，摆臂支轴两端通过轴承与机架连接，摆臂支轴靠近两端的位置处各套接有摆臂m和摆臂g，摆臂m和摆臂g同侧靠近摆臂支轴的一端之间连接有配重轴，摆臂m和摆臂g另一端之间连接有压辊，机架上还固接有一组气缸，一组气缸的活塞杆分别与摆臂m和摆臂g连接，摆臂支轴与摆臂m和摆臂g之间均设置有调整组件。

3、本实用新型的特点还在于：

4、调整组件包括两组分别套接在摆臂支轴位于摆臂m和摆臂g内侧位置处的调整板，调整板一侧固接有调整条，调整条两侧均固接有弹簧，弹簧另一端均固接有限位块，限位块分别与安装摆臂m和摆臂g固接，一个弹簧内套接有调整螺栓，调整螺栓螺母端位于限位块外侧，调整螺栓螺杆端位于弹簧内；另一个弹簧内套接有调整螺杆，调整螺杆一端位于弹簧内，调整螺杆另一端穿过限位块后连接有把手，调整螺杆上还安装有锁紧螺母。

5、调整板为两个c型板，两个c型板两端通过螺栓固接。

6、摆臂支轴靠近两端的位置处均套接有两个轴承b，轴承b之间设置有隔套，摆臂m和摆臂g分别套接在轴承外侧，靠近机架的轴承b上还设置有挡圈。

7、配重轴两端均套接有关节轴承c，关节轴承c连接有配重轴支座，配重轴支座上设置有配重轴压盖，配重轴支座通过螺栓分别与摆臂m和摆臂g连接，摆臂m和摆臂g端部靠近摆臂支轴的位置处沿长度方向分别开设有长条孔，长条孔内穿设有螺栓，螺栓与配重轴支座连接。

8、摆臂m和摆臂g之间还设置有撑轴，撑轴靠近压辊，撑轴两端均连接有关节轴承b，关节轴承b一端连接有撑轴支座，撑轴支座上设置有撑轴压盖，撑轴支座分别固定在摆臂m和摆臂g上。

9、压辊两端均套接有轴承a，轴承a外周设置有轴承套，轴承套外周设置有关节轴承a，轴承a通过轴承套与关节轴承a定位安装，关节轴承a背离压辊的一端均固接有压辊轴承座，压辊轴承座分别与摆臂m和摆臂g连接，压辊轴承座上均设置有压辊压盖。

10、靠近摆臂m的轴承套与关节轴承a轴向自由连接，靠近摆臂g的轴承套与关节轴承a轴向定位连接。

11、摆臂m外侧与压辊对应的位置处固接有调整座m，摆臂m和调整座m上均对应开设有定位孔m，定位孔m与摆臂m长度方向一致，靠近摆臂m的压辊轴承座穿过两个定位孔m后连接有挡盖；

12、摆臂g外侧与压辊对应的位置处固接有调整座g，摆臂g和调整座g上均对应开设有定位孔g，定位孔g与摆臂g长度方向垂直，靠近摆臂g的压辊轴承座穿过两个定位孔g后连接有挡盖。

13、调整座m上贯穿设置有第一螺杆m和第二螺杆m，第二螺杆m长度方向与定位孔m方向一致，第一螺杆m和第二螺杆m相互垂直，第一螺杆m一端固接有把手，第一螺杆m另一端与压辊轴承座抵接，第二螺杆m伸入调整座m后与压辊轴承座螺纹连接；

14、调整座g上贯穿设置有第一螺杆g和第二螺杆g，第二螺杆g长度方向与定位孔g长度方向一致，第一螺杆g和第二螺杆g相互垂直，第一螺杆g一端固接有把手，第一螺杆g另一端与压辊轴承座抵接，第二螺杆g伸入调整座g内与压辊轴承座螺纹连接。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1.本实用新型的收料压辊装置，压辊与摆臂采用关节轴承和普通轴承相结合的方式实现两摆臂柔性连接和压辊自由旋转，自由度可调，压辊对料卷轮廓有很好的自适性能，能够消除或减少料卷“隧道”缺陷的发生，降低废品损失；

17、2.本实用新型的收料压辊装置，两摆臂之间撑轴连接，保证两摆臂离合压时的同步性能，撑轴与两摆臂采用关节轴承连接，保证两摆臂同步性能的同时又不损失两摆臂之间的连接柔性。

技术特征：

1.收料压辊装置，其特征在于，包括机架和摆臂支轴(34)，所述摆臂支轴(34)两端通过轴承与机架连接，所述摆臂支轴(34)靠近两端的位置处各套接有摆臂m(1)和摆臂g(9)，所述摆臂m(1)和摆臂g(9)同侧靠近摆臂支轴(34)的一端之间连接有配重轴(3)，摆臂m(1)和摆臂g(9)另一端之间连接有压辊(27)，机架上还固接有一组气缸(4)，一组气缸(4)的活塞杆分别与摆臂m(1)和摆臂g(9)连接，摆臂支轴(34)与摆臂m(1)和摆臂g(9)之间均设置有调整组件。

2.根据权利要求1所述收料压辊装置，其特征在于，所述调整组件包括两组分别套接在摆臂支轴(34)位于摆臂m(1)和摆臂g(9)内侧位置处的调整板(35)，调整板(35)一侧固接有调整条(26)，调整条(26)两侧均固接有弹簧(38)，弹簧(38)另一端均固接有限位块(37)，限位块(37)分别与安装摆臂m(1)和摆臂g(9)固接，一个弹簧(38)内套接有调整螺栓(36)，调整螺栓(36)螺母端位于限位块(37)外侧，调整螺栓(36)螺杆端位于弹簧(38)内；另一个弹簧(38)内套接有调整螺杆(29)，调整螺杆(29)一端位于弹簧(38)内，调整螺杆(29)另一端穿过限位块(37)后连接有把手(5)，调整螺杆(29)上还安装有锁紧螺母(28)。

3.根据权利要求2所述收料压辊装置，其特征在于，所述调整板(35)为两个c型板，两个c型板两端通过螺栓固接。

4.根据权利要求1所述收料压辊装置，其特征在于，所述摆臂支轴(34)靠近两端的位置处均套接有两个轴承b(23)，轴承b(23)之间设置有隔套(24)，摆臂m(1)和摆臂g(9)分别套接在轴承外侧，靠近机架的轴承b(23)上还设置有挡圈(25)。

5.根据权利要求1所述收料压辊装置，其特征在于，所述配重轴(3)两端均套接有关节轴承c(32)，关节轴承c(32)连接有配重轴支座(31)，配重轴支座(31)上设置有配重轴压盖(33)，配重轴支座(31)通过螺栓分别与摆臂m(1)和摆臂g(9)连接，摆臂m(1)和摆臂g(9)端部靠近摆臂支轴(34)的位置处沿长度方向分别开设有长条孔，长条孔内穿设有螺栓，螺栓与所述配重轴支座(31)连接。

6.根据权利要求1所述收料压辊装置，其特征在于，所述摆臂m(1)和摆臂g(9)之间还设置有撑轴(21)，撑轴(21)靠近所述压辊(27)，撑轴(21)两端均连接有关节轴承b(20)，关节轴承b(20)一端连接有撑轴支座(22)，撑轴支座(22)上设置有撑轴压盖(19)，撑轴支座(22)分别固定在摆臂m(1)和摆臂g(9)上。

7.根据权利要求1所述收料压辊装置，其特征在于，所述压辊(27)两端均套接有轴承a(16)，轴承a(16)外周设置有轴承套(17)，轴承套(17)外周设置有关节轴承a(15)，轴承a(16)通过轴承套(17)与关节轴承a(15)定位安装，关节轴承a(15)背离压辊(27)的一端均固接有压辊轴承座(13)，压辊轴承座(13)分别与摆臂m(1)和摆臂g(9)连接，压辊轴承座(13)上均设置有压辊压盖(14)。

8.根据权利要求7所述收料压辊装置，其特征在于，靠近摆臂m(1)的所述轴承套(17)与关节轴承a(15)轴向自由连接，靠近摆臂g(9)的轴承套(17)与关节轴承a(15)轴向定位连接。

9.根据权利要求7所述收料压辊装置，其特征在于，所述摆臂m(1)外侧与压辊(27)对应的位置处固接有调整座m(7)，摆臂m(1)和调整座m(7)上均对应开设有定位孔m(2)，定位孔m(2)与摆臂m(1)长度方向一致，靠近摆臂m(1)的压辊轴承座(13)穿过两个定位孔m(2)后连接有挡盖(12)；

10.根据权利要求9所述收料压辊装置，其特征在于，所述调整座m(7)上贯穿设置有第一螺杆m(6)和第二螺杆m(8)，第二螺杆m(8)长度方向与定位孔m(2)方向一致，第一螺杆m(6)和第二螺杆m(8)相互垂直，第一螺杆m(6)一端固接有把手(5)，第一螺杆m(6)另一端与压辊轴承座(13)抵接，第二螺杆m(8)伸入调整座m(7)后与压辊轴承座(13)螺纹连接；

技术总结
本技术公开的收料压辊装置，包括机架和摆臂支轴，摆臂支轴两端通过轴承与机架连接，摆臂支轴靠近两端的位置处各套接有摆臂M和摆臂G，摆臂M和摆臂G之间位于摆臂支轴一侧连接有配重轴，摆臂M和摆臂G另一端之间连接有压辊，一组气缸的活塞杆分别与摆臂M和摆臂G连接，摆臂支轴与摆臂M和摆臂G之间均设置有调整组件。本技术的收料压辊装置，压辊与摆臂采用关节轴承和普通轴承相结合的方式实现两摆臂柔性连接和压辊自由旋转，自由度可调，压辊对料卷轮廓有很好的自适性能，能够消除或减少料卷“隧道”缺陷的发生，降低废品损失；撑轴与两摆臂采用关节轴承连接，保证两摆臂同步性能的同时又不损失两摆臂之间的连接柔性。

技术研发人员：张建昌,谢吉成,孙虎宁,王晓博
受保护的技术使用者：陕西北人印刷机械有限责任公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13