本技术涉及机制砂输料,具体而言,涉及一种机制砂生产提升输料系统。
背景技术:
1、现有的粉料提升进料装置已较为常见,如专利号为201720090063.x的粉料提升进料装置,具体请参阅图1,如图1所示,进料装置包括提升料斗3和吸尘主管,吸尘主管上设置有两个吸尘主管,分别为第一吸尘支管41和第二尘支管,上述的进料装置,就算是设置了吸尘部件,由于提升料斗3是敞口的,还是会有扬尘产生。
2、因此,有必要研发一种防止扬尘的机制砂生产提升输料系统。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种机制砂生产提升输料系统来解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种机制砂生产提升输料系统,包括:输料装置本体,所述输料装置本体的底部固定有支撑结构,所述输料装置本体包括入料结构,所述入料结构包括进入料斗,所述进入料斗的顶部安装有两个定位框,所述定位框内设置有两个隔料挡板,所述定位框的一侧边与所述隔料挡板的一侧边转动连接,每个所述隔料挡板底面均固定有两个拉钩弹簧,所述拉钩弹簧的另一端固定在所述进入料斗的内壁上。
3、进一步的,所述隔料挡板的另一侧边固定有弹性密封条,当所述隔料挡板的顶面与所述定位框(304)的顶面齐平时,两个所述隔料挡板上的所述弹性密封条相抵。
4、进一步的,所述定位框上安装有分割刀条,当将物料沙袋丢在所述隔料挡板上后,沙袋与所述分割刀条相抵并下压所述隔料挡板使所述隔料挡板向下转动。
5、进一步的,所述隔料挡板的顶面固定有多个锥形拉齿,相邻两个所述锥形拉齿之间的距离相等。
6、进一步的,所述进入料斗的底部固定有过渡筒。
7、进一步的,所述进入料斗内固定有物料筛板,当沙袋下压致使所述隔料挡板转动时,所述隔料挡板上的所述弹性密封条与所述物料筛板顶面相抵。
8、进一步的,所述分割刀条的竖截面为等腰三角形。
9、进一步的,所述锥形拉齿的表面开设有勾槽,所述勾槽用于勾住沙袋。
10、相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:通过设置隔料挡板和拉钩弹簧,实现了进入料斗入料敞开、不入料封闭的状态,避免输料过程中有扬尘出现,通过设置分割刀条和锥形拉齿,实现了下落沙袋实现向进入料斗内送料的效果,增强送料效率,通过设置物料筛板和勾槽,实现勾袋和挡袋的效果,避免包装袋落入到过渡筒内,同时实现过滤大颗粒物料的效果。
1.一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于,包括:输料装置本体(100),所述输料装置本体(100)的底部固定有支撑结构(200),所述输料装置本体(100)包括入料结构(300),所述入料结构(300)包括进入料斗(301),所述进入料斗(301)的顶部安装有两个定位框(304),所述定位框(304)内设置有两个隔料挡板(305),所述定位框(304)的一侧边与所述隔料挡板(305)的一侧边转动连接,每个所述隔料挡板(305)底面均固定有两个拉钩弹簧(308),所述拉钩弹簧(308)的另一端固定在所述进入料斗(301)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述隔料挡板(305)的另一侧边固定有弹性密封条(309),当所述隔料挡板(305)的顶面与所述定位框(304)的顶面齐平时,两个所述隔料挡板(305)上的所述弹性密封条(309)相抵。
3.如权利要求2所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述定位框(304)上安装有分割刀条(307),当将物料沙袋丢在所述隔料挡板(305)上后,沙袋与所述分割刀条(307)相抵并下压所述隔料挡板(305)使所述隔料挡板(305)向下转动。
4.如权利要求3所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述隔料挡板(305)的顶面固定有多个锥形拉齿(306),相邻两个所述锥形拉齿(306)之间的距离相等。
5.如权利要求4所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述进入料斗(301)的底部固定有过渡筒(302)。
6.如权利要求5所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述进入料斗(301)内固定有物料筛板(303),当沙袋下压致使所述隔料挡板(305)转动时,所述隔料挡板(305)上的所述弹性密封条(309)与所述物料筛板(303)顶面相抵。
7.如权利要求6所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述分割刀条(307)的竖截面为等腰三角形。
8.如权利要求4所述的一种机制砂生产提升输料系统,其特征在于:所述锥形拉齿(306)的表面开设有勾槽(3061),所述勾槽(3061)用于勾住沙袋。