混合坚果装袋上料机的制作方法

本技术涉及食品加工，特别是涉及一种混合坚果装袋上料机。

背景技术：

1、混合坚果是一种在同一小袋中同时含有不同类型的坚果和果干的休闲食品，在混合坚果装袋的过程中，为了将不同类型的坚果和果干装入袋中，如公告号为cn216003121u，名称为一种混合坚果装袋设备的实用新型专利中记载，该方案将多个分装机分别排列的摆放在倾斜的料槽旁边，工作时，各分装机朝料槽上输送坚果或果干，通过倾斜的料槽将坚果和果干汇聚在一起，以引导坚果和果干共同装入袋中，然而，采用料槽汇聚坚果和果干的方式，由于各分装机是沿料槽摆放的，使得各分装机中输出的坚果或果干的位置与料槽的出料口的距离不一致，从不同位置输出的坚果或果干，不仅会导致各坚果或果干到达料槽的出料口的时间不一致，易出现各坚果或果干入袋的时间不一的现象，降低了装袋效率，而且，靠近料槽的出料口的坚果或果干由于行程短，难以有足够的距离和时间分离坚果或果干中混杂的碎屑，降低了坚果和果干的装袋质量。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种混合坚果装袋上料机，以解决现有技术中存在的采用料槽汇聚坚果和果干的方式，由于各分装机是沿料槽摆放的，使得各分装机中输出的坚果或果干的位置与料槽的出料口的距离不一致，从不同位置输出的坚果或果干，不仅会导致各坚果或果干到达料槽的出料口的时间不一致，而且，靠近料槽的出料口的坚果或果干由于行程短，难以有足够的距离和时间分离坚果或果干中混杂的碎屑，降低了装袋质量的技术问题。

2、一种混合坚果装袋上料机，包括：

3、分选机构，分选机构包括机架、机壳及分料轮，机壳安装于机架上，机壳设有入料口及出料口，分料轮的两端分别延伸出机壳，分料轮转动安装于机架上，分料轮设有分料槽、通孔及筛孔，分料槽的数量为多个，多个分料槽沿分料轮的外壁绕分料轮的旋转轴分布，通孔贯穿分料轮的两端，筛孔连通分料槽及通孔；

4、驱动机构，驱动机构与分料轮连接，以驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口；及

5、分装机，分装机的数量为多个，各分装机均设有下料口，各分装机的下料口对应入料口设置。

6、上述混合坚果装袋上料机，各分装机通过下料口分别将坚果和果干输入机壳的入料口中，由入料口落入分料轮的其中一个分料槽中，通过驱动机构控制分料轮转动，带动分料槽经过出料口，以使分料槽中的坚果和果干统一由出料口处汇集、出料，由于各坚果和果干在同一高度由出料口下落，以使各坚果和果干的输出时间保存一致，并且，当坚果和果干落入分料槽中时，坚果和果干中的碎屑易从筛孔中落入通孔内，从而分离坚果或果干中混杂的碎屑,以提升坚果和果干的装袋质量。

7、本申请提供的混合坚果装袋上料机的有益效果在于：采用驱动机构驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口的方式，利于控制各坚果和果干的输出时间保存一致，避免出现各坚果或果干入袋的时间不一的现象，以提升坚果和果干在混合装袋时的装袋效率，并且，通过在分料轮上设有连通分料槽及通孔的筛孔，利于筛孔接收坚果和果干中的碎屑，以提升坚果和果干的装袋质量。

8、可选的，分料轮包括转轴、隔板及侧板，转轴与驱动机构连接，隔板的数量为多个，各隔板绕转轴的轴线间隔设置，侧板的数量为两个，两个侧板分别设置于各隔板的两端并与转轴连接，分料槽由相邻的隔板与侧壁围成，通孔及筛孔设于转轴上。

9、可选的，分选机构还包括支架及风管，风管穿设于通孔，风管的两端分别延伸出通孔，风管设有风道及集渣口，风道贯穿风管，集渣口设于风管的侧壁并与风道连通，集渣口的位置对应入料口的位置设置，支架的数量为两个，两个支架均安装于机架上，各支架分别与风管的两端连接。

10、可选的，分选机构还包括连接风管的毛刷，毛刷绕集渣口设置，且毛刷与通孔的内壁抵接。

11、可选的，分选机构还包括风机，风机设有送风口，送风口与风道连通。

12、可选的，机架包括架身及安装于架身上的轴承座，分料轮安装于轴承座上。

13、可选的，入料口朝远离分料轮的方向逐渐扩大。

14、可选的，出料口设于分料轮的下方，机壳设有连通分料轮及出料口的导料通道，导料通道倾斜设置。

15、可选的，出料口设于机壳的一侧。

16、可选的，各分装机相对设置于分选机构的两侧。

技术特征：

1.一种混合坚果装袋上料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分料轮包括转轴、隔板及侧板，所述转轴与所述驱动机构连接，所述隔板的数量为多个，各所述隔板绕所述转轴的轴线间隔设置，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别设置于各所述隔板的两端并与所述转轴连接，所述分料槽由相邻的所述隔板与侧壁围成，所述通孔及所述筛孔设于所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分选机构还包括支架及风管，所述风管穿设于所述通孔，所述风管的两端分别延伸出所述通孔，所述风管设有风道及集渣口，所述风道贯穿所述风管，所述集渣口设于所述风管的侧壁并与所述风道连通，所述集渣口的位置对应所述入料口的位置设置，所述支架的数量为两个，两个所述支架均安装于所述机架上，各所述支架分别与所述风管的两端连接。

4.根据权利要求3所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分选机构还包括连接所述风管的毛刷，所述毛刷绕所述集渣口设置，且所述毛刷与所述通孔的内壁抵接。

5.根据权利要求3所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述分选机构还包括风机，所述风机设有送风口，所述送风口与所述风道连通。

6.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述机架包括架身及安装于所述架身上的轴承座，所述分料轮安装于所述轴承座上。

7.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述入料口朝远离所述分料轮的方向逐渐扩大。

8.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述出料口设于所述分料轮的下方，所述机壳设有连通所述分料轮及所述出料口的导料通道，所述导料通道倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，所述出料口设于所述机壳的一侧。

10.根据权利要求1所述的混合坚果装袋上料机，其特征在于，各所述分装机相对设置于所述分选机构的两侧。

技术总结
本技术涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种混合坚果装袋上料机，该混合坚果装袋上料机包括分选机构、驱动机构及分装机，分选机构包括机架、机壳及分料轮，机壳安装于机架上，机壳设有入料口及出料口，分料轮转动安装于机架上，分料轮设有分料槽、通孔及筛孔，分料槽的数量为多个，通孔贯穿分料轮的两端，筛孔连通分料槽及通孔，驱动机构与分料轮连接，分装机的数量为多个，各分装机均设有下料口，各分装机的下料口对应入料口设置。本技术所述的混合坚果装袋上料机，采用驱动机构驱动分料轮的各分料槽依次经过入料口及出料口的方式，利于控制各坚果和果干的输出时间保存一致，以提升坚果和果干在混合装袋时的装袋效率。

技术研发人员：文恩建
受保护的技术使用者：广东亿堡果仁制品有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/11