单工位上卷RGV的制作方法

本技术涉及移动膜卷运输，尤其是一种单工位上卷rgv。

背景技术：

1、rgv，是有轨制导车辆又称有轨穿梭小车，rgv小车可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，可提高整个仓库储存量，并且在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。

2、为了保护电气设备，往往会在电气设备中使用聚酯薄膜来覆盖重要部位，起到绝缘、透光、美观等功能，聚酯薄膜在生产出来后需要先收卷，再打包最后进行运输，现有的运输方式多为人工吊装，通过工人操控吊装机吊住膜卷两端后移动运输，这种方式速度慢，在吊装固定时容易造成松动，以至于出现移动时膜卷掉落的情况，其效率不高，还具有一定的危险性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有的膜卷运输方式为人工吊装，速度慢，膜卷吊装固定松动容易掉落的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供单工位上卷rgv，包括平移轨道、轨道轮组、横梁、抬升架和抬升固定装置，所述抬升架为板状，所述抬升架包括固定块和夹持块，所述抬升架为板状包括固定块和夹持块，所述抬升架一端从上至下依次设置有第一梯阶和第二梯阶，所述固定块安装在第一梯阶上，所述第一梯阶上放置有膜卷轴，所述固定块与膜卷轴贴合，所述第二梯阶顶部设置有滑轨，所述夹持块一侧通过连接座铰接在第一梯阶的一侧，所述夹持块的底部放置在滑轨的一端，所述抬升固定装置包括电推泵、侧面轨道、横推臂和抵块，所述横推臂上设置有夹轨，所述横推臂通过夹轨滑动安装在侧面轨道上，所述电推泵的伸缩杆通过螺栓与横推臂一端连接，所述抵块通过螺栓与横推臂另一端固定连接，所述轨道轮组固定安装在横梁两侧，所述轨道轮组滑动安装在平移轨道上，所述抬升架通过固定基座固定在横梁顶部，所述侧面轨道固定安装在抬升架的一侧，所述抵块滑动安装在滑轨上，所述抵块位于夹持块下方。

3、优选的，所述平移轨道包括两条平行安装在水平面上的凸型轨道，所述凸型轨道一侧设置有齿条，所述凸型轨道两端设置有防撞角。齿条与连接齿配合使装置能够水平移动，防撞角用于防止装置触顶。

4、优选的，所述轨道轮组包括两个同轴轮组和两个动力轮组，两个所述同轴轮组之间通过连接轴动力连接，所述连接轴的连接齿安装在齿条上，所述同轴轮组包括外壳以及安装在外壳内部的轨道轮，所述轨道轮安装在凸型轨道上，所述动力轮组包括壳体，所述壳体内安装有动力轮，所述壳体外部安装有与动力轮动力连接的电机，所述动力轮一侧设置有大于动力轮的动力齿，所述动力轮安装在凸型轨道上，所述动力齿与齿条和电机动力连接。同轴轮组负责同步两侧轨道轮组的移动速度，动力轮组负责提供动力。

5、优选的，所述横梁的内部中空，所述横梁正反两面近端头处均设置有连接座，所述轨道组通过连接座与横梁固定连接。连接座可以提高轨道组与横梁的连接强度。

6、优选的，所述固定基座与抬升架之间设置有加强筋。加强筋可以增强连接强度。

7、优选的，所述第一梯阶上与膜卷轴接触处设置有缓冲垫(22)。缓冲垫与膜卷直接接触用于缓冲膜卷的重量。

8、优选的，所述夹持块顶部嵌有橡胶防滑块，所述夹持块底部开有与滑轨形状相符的槽口，所述抵块顶部设置有与槽口形状相符的凸轨。橡胶防滑块可防止膜卷在移动时发生滑动，凸轨与槽口配合可以使抵块与夹持块配合得更加紧密。

9、优选的，所述平移轨道两侧设置有用于固定膜卷的夹持支架。夹持支架用于固定膜卷。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的单工位上卷rgv，通过将膜卷放置在抬升架上，通过抬升固定装置挤压固定膜卷轴，保证膜卷在移动时不发生晃动，通过轨道轮组在平移轨道上移动来实现膜卷的位移，整个装置不需要吊装和固定，运行速度快，使膜卷在较低的位置移动增加了安全性，能极大地提高生产效率。

技术特征：

1.单工位上卷rgv，包括平移轨道（1）、轨道轮组（2）和横梁（3），其特征在于：还包括，

2.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述平移轨道（1）包括两条平行安装在水平面上的凸型轨道（7），所述凸型轨道（7）一侧设置有齿条（8），所述凸型轨道（7）两端设置有防撞角（9）。

3.如权利要求2所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述轨道轮组（2）包括两个同轴轮组（10）和两个动力轮组（11），两个所述同轴轮组（10）之间通过连接轴（12）动力连接，所述连接轴（12）的连接齿（19）安装在齿条（8）上，所述同轴轮组（10）包括外壳（13）以及安装在外壳（13）内部的轨道轮（14），所述轨道轮（14）安装在凸型轨道（7）上，所述动力轮组（11）包括壳体（15），所述壳体（15）内安装有动力轮（16），所述壳体（15）外部安装有与动力轮（16）动力连接的电机（17），所述动力轮（16）一侧设置有大于动力轮（16）的动力齿（18），所述动力轮（16）安装在凸型轨道（7）上，所述动力齿（18）与齿条（8）和电机（17）动力连接。

4.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述横梁（3）的内部中空，所述横梁（3）正反两面近端头处均设置有连接座（20），所述轨道轮组（2）通过连接座（20）与横梁（3）固定连接。

5.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述固定基座（6）与抬升架（4）之间设置有加强筋（21）。

6.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述第一梯阶（404）上与膜卷轴（403）接触处设置有缓冲垫（22）。

7.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述夹持块（402）顶部嵌有橡胶防滑块（23），所述夹持块（402）底部开有与滑轨（406）形状相符的槽口（24），所述抵块（504）顶部设置有与槽口（24）形状相符的凸轨（25）。

8.如权利要求1所述的单工位上卷rgv，其特征在于：所述平移轨道（1）两侧设置有用于固定膜卷的夹持支架（26）。

技术总结
本技术涉及膜卷生产技术领域，尤其是单工位上卷RGV，现有的膜卷运输方式多为人工吊装，通过工人操控吊装机吊住膜卷两端后移动运输，这种方式速度慢，在吊装固定时容易造成松动，以至于出现移动时膜卷掉落的情况，效率不高，还具有一定的危险性，为了解决上述问题本技术提供单工位上卷RGV，包括平移轨道、轨道轮组、横梁、抬升架和抬升固定装置，通过将膜卷放置在抬升架上，通过抬升架在轨道上移动，并使用抬升固定装置固定膜卷，解决了原有人工吊装速度慢的问题，不会出现移动时膜卷掉落的情况，能极大提高生产效率，增加膜卷运输过程中的安全性。

技术研发人员：叶飞,谢印超,李叶,鱼华强,郭强,刘夏宇,籍文豪
受保护的技术使用者：江苏裕兴薄膜科技股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/15