一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机的制作方法

本技术属于出渣机，具体涉及一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机。

背景技术：

1、二燃室对危险废物燃烧后产生废渣，废渣排放至地面设置的废渣坑中，废渣坑内设置出渣机，将废渣运送出废渣坑，由于出渣机具有上倾斜段，容易存在链条张紧情况不足的问题，使上倾斜段动力不足。针对这个问题，申请号为申请号 201420118496.8 名称为双圆环链条刮板出渣机的专利申请增加了可调节张紧结构，通过该结构调整链条张紧情况。但是，该专利申请中上倾斜段的链条与水平段的链条连接处的导轮容易卡入废渣，使链条脱链，影响出渣效率。

技术实现思路

1、针对上述不足本实用新型提供一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，解决了链条脱链的问题，提高了出渣效率。

2、本实用新型保护一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，包括箱体和链条，所述箱体内水平方向设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴的斜上方设有主动轴，所述主动轴远离所述第二从动轴，所述第二从动轴的斜上方设有张紧轴，所述链条环绕在所述主动轴、所述第一从动轴、所述第二从动轴和所述张紧轴上；

3、所述第一从动轴上方的所述链条的外侧设有导轮，所述的导轮为所述第一从动轴上方的所述链条提供下压力，所述导轮内设有导轴，所述导轮能绕所述导轴转动，所述导轮的两侧分别至少设有一个防脱卡块，所述防脱卡块能在所述链条运行方向的侧面对所述链条限位，使所述链条在正常轨道工作。

4、进一步地，所述防脱卡块包括直角主体，所述直角主体由两块矩形基板垂直设置形成，两块所述基板之间设有加强筋，所述基板上设有连接孔。

5、进一步地，至少一块所述基板的至少一端设有圆角结构。

6、进一步地，所述链条的数量为两条，两条所述链条平行设置，两条所述链条之间设有承载板，所述承载板的表面设有刮板。

7、有益效果：

8、本实用新型通过设置导轮，能对上层链条提供下压力，使链条能贴在主动轴外侧，防止动力损耗，另外导轮能转动，能对链条的运动方向实现更好的变向。通过设置防脱卡块，防脱卡块在链条运动的垂直方向对其限位，使水平段和上倾斜段的链条均能在设定的轨道正常运动，防止脱链，节省了重装链条的时间，提升了出渣效率。

技术特征：

1.一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，其特征在于，包括箱体和链条（2），所述箱体内水平方向设有第一从动轴（8）和第二从动轴（7），所述第一从动轴（8）的斜上方设有主动轴（1），所述主动轴（1）远离所述第二从动轴（7），所述第二从动轴（7）的斜上方设有张紧轴（6），所述链条（2）环绕在所述主动轴（1）、所述第一从动轴（8）、所述第二从动轴（7）和所述张紧轴（6）上；

2.根据权利要求1所述的具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，其特征在于，所述防脱卡块（3）包括直角主体，所述直角主体由两块矩形基板（31）垂直设置形成，两块所述基板（31）之间设有加强筋（32），所述基板（31）上设有连接孔（33）。

3.根据权利要求2所述的具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，其特征在于，至少一块所述基板（31）的至少一端设有圆角结构。

4.根据权利要求1所述的具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，其特征在于，所述链条（2）的数量为两条，两条所述链条（2）平行设置，两条所述链条（2）之间设有承载板（9），所述承载板（9）的表面设有刮板（10）。

技术总结
本技术公开了一种具有防脱链结构的危险废物废渣出渣机，属于出渣机技术领域。本技术包括箱体和链条，所述箱体内水平方向设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴的斜上方设有主动轴，所述第二从动轴的斜上方设有张紧轴，所述链条环绕在所述主动轴、所述第一从动轴、所述第二从动轴和所述张紧轴上；所述链条的外侧设有导轮，所述的导轮为所述链条提供下压力，所述导轮的两侧分别至少设有一个防脱卡块，所述防脱卡块能在所述链条运行方向的侧面对所述链条限位，使所述链条在正常轨道工作。本技术通过设置防脱卡块，防脱卡块在链条运动的垂直方向对其限位，使水平段和上倾斜段的链条均能在设定的轨道正常运动，防止脱链。

技术研发人员：陈海庆,陈金财,韩玖原,柴浩,王英文,施乾坤,纪曼红,张晓晗,顾云飞,朱才山
受保护的技术使用者：沈阳中化化成环保科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12