用于纸管制造的换纸设备的制作方法

本技术涉及用于纸管制造的换纸设备。

背景技术：

1、在自动接纸设备送纸时，当旧纸带接近用完时，需要连接一卷新的纸带，工作人员提前将新纸带安装在装纸转动架上，并固定好新纸带首端。当旧纸带用完时，新纸带能迅速供应上，保证纸管送纸环节中对于纸带的持续供应，然而目前生产工艺上是在旧纸带用完时，机器停止运行后人工进行新纸带的安装，导致纸管生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足，提供一种利于高效生产的用于纸管制造的换纸设备。

2、本实用新型所采用的技术方案是：用于纸管制造的换纸设备，包括机架、与所述机架转动相连的转动架、用于驱动转动架绕一转动轴转动的电机，所述转动架包括朝转动轴径向延伸的延伸臂，所述延伸臂至少是2个，所述延伸臂上远离转动轴的一端设有用于安装纸盘的芯轴，所述转动架可在竖向面转动，所述机架设有转动设置的两个转棍；换纸时，电机驱动转动架转动新的纸盘活动至供纸位置；处于所述供纸位置的芯轴与两个转棍三点连线形成的夹角小于90度。

3、其中，转动架相连具有圆弧形轨迹的齿牙，还包括一减速箱，所述电机相连所述减速箱的输入轴，减速箱的输出轴设有齿轮，齿轮与齿牙啮合。

4、其中，各所述延伸臂处于不同的穿过转动轴的直径线上。

5、其中，所述延伸臂是3个，3个延伸臂呈120度等分。

6、其中，还包括接纸装置，所述接纸装置包括用于切断旧纸带的切刀，接纸平台、呈靠近和远离接纸平台设置的压块；所述切刀受第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置驱动所述切刀靠近和远离旧纸带；所述接纸平台处于两所述转棍之间，接纸平台与机架固定相连，所述压块受第三驱动装置驱动，所述第三驱动装置驱动所述压块靠近和远离接纸平台；所述压块相连一用于将新纸带保持在压块的夹持装置，所述压块具有当旧纸带和新纸带结合时用于抵靠所述新纸带的抵靠部；接纸过程中，所述第三驱动装置驱动所述压块携新纸带向处于所述接纸平台的旧纸带靠近。

7、其中，还包括处于所述接纸平台上方的挡块，用于制造纸管的纸带从接纸平台和挡块之间穿过，设于挡块下方的顶块，所述顶块受第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近和远离挡块；切纸时，所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近所述挡块，旧纸带保持在所述顶块和所述挡块之间。

8、其中，还包括一基座，所述第一驱动装置、所述第三驱动装置与基座固定相连，所述基座与机架滑动设置，所述基座的滑动轨迹与旧纸带在接纸平台的活动轨迹相平行。

9、其中，所述接纸平台设有用于避让切刀的空位，切纸过程中切刀落入所述空位。

10、其中，所述接纸平台设有可供所述顶块通过的孔位，所述顶块处于该孔位。

11、其中，还包括用于驱动基座滑动的第四驱动装置；夹持装置包括旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆作用新纸带使新纸带保持在压块。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在旧纸带接近用完时，工作人员需要安装一卷新纸带在芯轴，电机通过联轴器带动减速箱，减速箱齿轮与转动架齿轮相互啮合，将动力传送给转动架的齿轮并带动转动架转动，转动架整体转动120°，旧纸带活动至机架左侧，旧纸带活动至机架右侧，从而快速更换纸带。

技术特征：

1.用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，包括机架、与所述机架转动相连的转动架、用于驱动转动架绕一转动轴转动的电机，所述转动架包括朝转动轴径向延伸的延伸臂，所述延伸臂至少是2个，所述延伸臂上远离转动轴的一端设有用于安装纸盘的芯轴，所述转动架可在竖向面转动，所述机架设有转动设置的两个转棍；换纸时，电机驱动转动架转动新的纸盘活动至供纸位置；处于所述供纸位置的芯轴与两个转棍三点连线形成的夹角小于90度。

2.根据权利要求1所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，转动架相连具有圆弧形轨迹的齿牙，还包括一减速箱，所述电机相连所述减速箱的输入轴，减速箱的输出轴设有齿轮，齿轮与齿牙啮合。

3.根据权利要求1所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，各所述延伸臂处于不同的穿过转动轴的直径线上。

4.根据权利要求1所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，所述延伸臂是3个，3个延伸臂呈120度等分。

5.根据权利要求1所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，还包括接纸装置，所述接纸装置包括用于切断旧纸带的切刀、接纸平台、呈靠近和远离接纸平台设置的压块；所述切刀受第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置驱动所述切刀靠近和远离旧纸带；所述接纸平台处于两所述转棍之间，接纸平台与机架固定相连，所述压块受第三驱动装置驱动，所述第三驱动装置驱动所述压块靠近和远离接纸平台；所述压块相连一用于将新纸带保持在压块的夹持装置，所述压块具有当旧纸带和新纸带结合时用于抵靠所述新纸带的抵靠部；接纸过程中，所述第三驱动装置驱动所述压块携新纸带向处于所述接纸平台的旧纸带靠近。

6.如权利要求5所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，还包括处于所述接纸平台上方的挡块，用于制造纸管的纸带从接纸平台和挡块之间穿过，设于挡块下方的顶块，所述顶块受第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近和远离挡块；切纸时，所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近所述挡块，旧纸带保持在所述顶块和所述挡块之间。

7.如权利要求5所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，还包括一基座，所述第一驱动装置、所述第三驱动装置与基座固定相连，所述基座与机架滑动设置，所述基座的滑动轨迹与旧纸带在接纸平台的活动轨迹相平行。

8.如权利要求5所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，所述接纸平台设有用于避让切刀的空位，切纸过程中切刀落入所述空位。

9.如权利要求6所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，所述接纸平台设有可供所述顶块通过的孔位，所述顶块处于该孔位。

10.如权利要求7所述的用于纸管制造的换纸设备，其特征在于，还包括用于驱动基座滑动的第四驱动装置；夹持装置包括旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆作用新纸带使新纸带保持在压块。

技术总结
用于纸管制造的换纸设备，包括机架、与所述机架转动相连的转动架、用于驱动转动架绕一转动轴转动的电机，所述转动架包括朝转动轴径向延伸的延伸臂，所述延伸臂至少是2个，所述延伸臂上远离转动轴的一端设有用于安装纸盘的芯轴，所述转动架可在竖向面转动，所述机架设有转动设置的两个转棍；换纸时，电机驱动转动架转动新的纸盘活动至供纸位置；处于所述供纸位置的芯轴与两个转棍三点连线形成的夹角小于90度。

技术研发人员：王建省
受保护的技术使用者：浙江金申机械制造有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13