一种发酵罐放渣口防堵装置的制作方法

本技术涉及发酵罐，具体为一种发酵罐放渣口防堵装置。

背景技术：

1、发酵罐作为对物料进行机械搅拌与发酵的设备，采用内循环方式利用搅拌桨分散和打碎气泡，具有溶氧速率高，混合效果好的优点，发酵罐放渣口下料段的常用结构有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等，其中锥型放渣管(包括圆锥型和方锥型)沿渣料的移动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，使得渣料与放渣管内壁、渣料之间的摩擦力也越来越大，促使渣料沿放渣管内壁面流动的重力分力不变，而后随着渣料的排放，锥形放渣管内的等效流动动力逐渐减小，当渣料含水量较大、团聚性很强的情况下，渣料在放渣管内的移动难度增加，部分渣料附着在放渣管的内壁上，而后随着渣料排放量的增加，渣料层层累积会造成放渣管的堵塞，鉴于此，我们提出一种发酵罐放渣口防堵装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种发酵罐放渣口防堵装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种发酵罐放渣口防堵装置，包括中心处设有分料组件的下料管和输送管，所述下料管与所述输送管之间设有导料斗，所述输送管的一侧通过法兰连接有安装盘，所述安装盘靠近所述输送管一侧的中心处转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁设有蛟龙叶片，所述安装盘远离所述输送管一侧安装有用于驱动所述辊轴进行转动的第二电机，还包括：

4、用于对所述输送管进行支撑的支撑组件，所述安装盘的下方也设有所述支撑组件；

5、用于对所述安装盘移动轨迹进行引导和限制的导向组件。

6、作为优选的技术方案，所述分料组件包括转轴，所述转轴的外壁等间距分布有多组刮料板，相邻两组所述刮料板之间均设有破碎齿片。

7、作为优选的技术方案，每组所述刮料板由至少六个所述刮料板呈环形阵列排布而成，所述刮料板远离所述转轴的一侧与所述下料管的内壁相接触。

8、作为优选的技术方案，所述下料管的外壁且与所述转轴对应处安装有用于驱动所述转轴进行转动的第一电机，所述导料斗的内壁间距从上至下逐渐减小。

9、作为优选的技术方案，所述输送管远离所述安装盘一端内壁的中心处转动连接有呈多边形棱柱状的定位块，所述辊轴远离所述安装盘的一端开设有与所述定位块活动插接的定位槽。

10、作为优选的技术方案，所述支撑组件包括呈弧形状的下置板和用于对所述下置板进行支撑的支撑柱，所述安装盘下方对应所述支撑柱的底部设有活动轮。

11、作为优选的技术方案，所述导向组件包括两个对称分布的连接板，两个所述连接板对应侧且远离所述安装盘的一端均通过柱形杆连接有球形块。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在下料管内设置分料组件，从而实现对进入下料管内的渣料进行分批输送的同时对下料管内壁所附着的渣料进行刮蹭，有效避免渣料堆积，通过减少单次进入输送管内部的渣料，以便减小渣料之间的摩擦力和移动难度，故而有效降低堵塞概率；

14、2、本实用新型通过法兰对安装盘和输送管进行可拆卸连接，便于将对渣料进行输送的蛟龙叶片和辊轴从输送管内抽出，以便对蛟龙叶片外壁及输送管内壁所附着的渣料进行清理，且结构简单，提高了使用的便捷性。

技术特征：

1.一种发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：包括中心处设有分料组件(2)的下料管(1)和输送管(3)，所述下料管(1)与所述输送管(3)之间设有导料斗(11)，所述输送管(3)的一侧通过法兰连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)靠近所述输送管(3)一侧的中心处转动连接有辊轴(41)，所述辊轴(41)的外壁设有蛟龙叶片(411)，所述安装盘(4)远离所述输送管(3)一侧安装有用于驱动所述辊轴(41)进行转动的第二电机(42)，还包括：

2.如权利要求1所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：所述分料组件(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)的外壁等间距分布有多组刮料板(22)，相邻两组所述刮料板(22)之间均设有破碎齿片(23)。

3.如权利要求2所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：每组所述刮料板(22)由至少六个所述刮料板(22)呈环形阵列排布而成，所述刮料板(22)远离所述转轴(21)的一侧与所述下料管(1)的内壁相接触。

4.如权利要求3所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：所述下料管(1)的外壁且与所述转轴(21)对应处安装有用于驱动所述转轴(21)进行转动的第一电机(12)，所述导料斗(11)的内壁间距从上至下逐渐减小。

5.如权利要求1所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：所述输送管(3)远离所述安装盘(4)一端内壁的中心处转动连接有呈多边形棱柱状的定位块(32)，所述辊轴(41)远离所述安装盘(4)的一端开设有与所述定位块(32)活动插接的定位槽。

6.如权利要求1所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括呈弧形状的下置板(51)和用于对所述下置板(51)进行支撑的支撑柱(52)，所述安装盘(4)下方对应所述支撑柱(52)的底部设有活动轮(53)。

7.如权利要求1所述的发酵罐放渣口防堵装置，其特征在于：所述导向组件包括两个对称分布的连接板(6)，两个所述连接板(6)对应侧且远离所述安装盘(4)的一端均通过柱形杆(61)连接有球形块(611)。

技术总结
本技术涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐放渣口防堵装置，包括中心处设有分料组件的下料管和输送管，下料管与输送管之间设有导料斗，输送管的一侧通过法兰连接有安装盘，安装盘的中心处转动连接有辊轴，辊轴的外壁设有蛟龙叶片，安装盘远离输送管一侧安装有用于驱动辊轴进行转动的第二电机，还包括：用于对输送管进行支撑的支撑组件；用于对安装盘移动轨迹进行引导和限制的导向组件。本技术通过在下料管内设置分料组件，从而实现对进入下料管内的渣料进行分批输送的同时对下料管内壁所附着的渣料进行刮蹭，有效避免渣料堆积，通过减少单次进入输送管内部的渣料，以便减小渣料之间的摩擦力和移动难度，故而有效降低堵塞概率。

技术研发人员：朱学良,朱涛,李润苑,张天生
受保护的技术使用者：河南合康医生集团有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12