一种防滑皮带机的制作方法

本技术涉及板材加工，具体涉及一种防滑皮带机。

背景技术：

1、激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的；在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，并形成一定频率、一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射，并最终通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑；光斑位于待加工面附近，并瞬间高温熔化或气化被加工材料，从而将物体表面溅射出一个细小的孔，这样在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，从而将物体加工成想要的形状。因此，数控激光切割机具有切割精度高、割缝细、切割质量好及切割无噪声等优点，且其己广泛应用于汽车制造、石油化工、机械制造、航空航天等领域。

2、目前，为便于工作人员在激光切割后对工件进行人工分拣或机器人分拣，通常会在激光切割机的后方设置一台皮带机，并在激光切割机加工完成对应的板材加工后，先通过激光切割机上采用滚齿式结构的切割平台将切割完成后的板材送至皮带机上，再通过皮带机对板材进行传送。

3、但当所加工板材表面较为光滑时，若板材与皮带之间的摩擦力不足，加工后的板材容易在激光切割机和皮带机的衔接处产生堆积，并造成卡料故障，进而影响激光切割机的正常生产，甚至严重时会造成设备的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种防滑皮带机，以避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，进而解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题，并提高整个板材加工生产线的稳定性和生产效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种防滑皮带机，其包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙，该间隙略小于所要输送的板材的厚度。这样当激光切割机所输出的板材的料头被送至本实用新型所提供的防滑皮带机的进料端时，随着切割平台的推送，该板材的板头会进入到压辊与皮带之间的间隙内；此时，该板材会被压辊压紧，并在压辊的作用下加大其与皮带之间的摩擦力，从而使其能够顺利地随着皮带的转动而前移，以完成板材从激光切割机到皮带机的板材传送，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。

3、进一步地，压辊的轴线与转动辊一的轴线在同一竖直平面内，且压辊的轴线与转动辊一的轴线平行，以保证板材能够顺利地进入到压辊与皮带之间。

4、进一步地，安装机构包括安装板和固定板，安装板上设置有至少一个安装孔一，并通过穿过安装孔一的紧固件一安装在机架上；固定板上设置有至少一个安装孔二，并通过穿过安装孔二的紧固件二安装在安装板上；转动辊一通过轴承转动安装在安装板上，压辊通过轴承转动安装在固定板上。

5、进一步地，安装孔一为长形孔，且安装孔一的长度方向平行于皮带的输送方向。这样本实用新型能够通过调整安装板和机架之间的相对位置关系来对转动辊一的水平位置进行调整，以达到调整皮带松紧程度的目的。

6、进一步地，安装板上靠近转动辊二的一侧设置有调整块一，调整块一固定安装在机架上，调整块一的两侧贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一螺纹连接有调整螺杆一，调整螺杆一的轴线与安装孔一的长度方向平行，调整螺杆一的一端通过螺纹孔一贯穿调整块一后与安装板抵接，且其能够通过旋转调整螺杆一来推动安装板进行移动。

7、进一步地，安装孔二为长形孔，且安装孔二的长度方向为竖直方向。这样本实用新型能够通过调整安装板和固定板之间的相对位置关系来对压辊的竖直位置进行调整，以达到调整压辊高度、压辊与皮带之间距离的目的。

8、进一步地，固定板的下侧设置有调整块二，调整块二固定安装在安装板上，调整块二的两侧贯穿有螺纹孔二，螺纹孔二螺纹连接有调整螺杆二，调整螺杆二的轴线与安装孔二的长度方向平行，调整螺杆二的上端通过螺纹孔二贯穿调整块二后与固定板抵接，且其能够通过旋转调整螺杆二来推动固定板进行移动。

9、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：当使用本实用新型对激光切割机进行下料、转运处理时，本实用新型可以在板材的料头位于本实用新型所提供的防滑皮带机的进料端时，通过压辊对板材进行压紧，以加大该板材与皮带之间的摩擦力，从而使其能够顺利地随着皮带的转动而前移，以完成板材从激光切割机到皮带机的板材传送，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。

技术特征：

1.一种防滑皮带机，包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；其特征在于，安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的防滑皮带机，其特征在于，压辊的轴线与转动辊一的轴线在同一竖直平面内，且压辊的轴线与转动辊一的轴线平行。

3.根据权利要求1或2所述的防滑皮带机，其特征在于，安装机构包括安装板和固定板，安装板上设置有至少一个安装孔一，并通过穿过安装孔一的紧固件一安装在机架上；固定板上设置有至少一个安装孔二，并通过穿过安装孔二的紧固件二安装在安装板上；转动辊一通过轴承转动安装在安装板上，压辊通过轴承转动安装在固定板上。

4.根据权利要求3所述的防滑皮带机，其特征在于，安装孔一为长形孔，且安装孔一的长度方向平行于皮带的输送方向。

5.根据权利要求4所述的防滑皮带机，其特征在于，安装板上靠近转动辊二的一侧设置有调整块一，调整块一固定安装在机架上，调整块一的两侧贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一螺纹连接有调整螺杆一，调整螺杆一的轴线与安装孔一的长度方向平行，调整螺杆一的一端通过螺纹孔一贯穿调整块一后与安装板抵接。

6.根据权利要求3所述的防滑皮带机，其特征在于，安装孔二为长形孔，且安装孔二的长度方向为竖直方向。

7.根据权利要求6所述的防滑皮带机，其特征在于，固定板的下侧设置有调整块二，调整块二固定安装在安装板上，调整块二的两侧贯穿有螺纹孔二，螺纹孔二螺纹连接有调整螺杆二，调整螺杆二的轴线与安装孔二的长度方向平行，调整螺杆二的上端通过螺纹孔二贯穿调整块二后与固定板抵接。

技术总结
本技术提供一种防滑皮带机，涉及板材加工技术领域，其包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙，该间隙略小于所要输送的板材的厚度。本技术的有益效果在于，本技术能够增加板材与皮带之间的摩擦力，以保证板材能够顺利地从激光切割机移动至皮带机，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。

技术研发人员：徐开志,包伟
受保护的技术使用者：济南森峰激光科技股份有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11