本技术属于盖梁传输用具,具体涉及多型盖梁钢筋传输装置。
背景技术:
1、桩基梁板结构中,下面是桩基、中部是盖梁、上部是梁板,盖梁起到承上启下的作用,为了提高盖梁的整体性能,盖梁往往要使用盖梁钢筋笼,盖梁钢筋笼由横筋框、箍筋和m筋(加强筋)三种成型钢筋组成,盖梁钢筋笼在钢筋绑扎时采用人工绑扎安装,安装成本高、速度慢、精度差;钢筋绑扎时经常发生钢筋头扎伤事故,造成安全生产事故,所以急需要开发成型钢筋安装机械;因此,提供一种结构合理、使用方便、实现机械化安装、避免发生扎伤事故、安全系数高的多型盖梁钢筋传输装置是非常有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、实现机械化安装、避免发生扎伤事故、安全系数高的多型盖梁钢筋传输装置。
2、本实用新型的目的是这样实现的:多型盖梁钢筋传输装置,它包括动力系统、液压系统、输送系统、安装系统和控制系统,所述的输送系统包括上框,所述的上框为长方形框架且四个角均设置有立杆,所述的立杆下方均设置有脚板,所述的脚板下方均设置有滑轮,所述的上框左侧设置有平衡杆,所述的平衡杆内侧设置有平衡块,所述的上框上方设置有手柄,所述的上框下方左侧设置有电动机,所述的电动机左侧设置有变速箱,所述的变速箱左侧设置有分动箱,所述的分动箱右侧设置有液压马达,所述的液压马达右侧设置有液压泵。
3、所述的动力系统包括电动机、变速箱、分动箱、液压马达、液压泵,所述的输送系统、安装系统、控制系统工作时均由电动机提供动力。
4、所述的液压系统由液压马达、液压泵、液压缸、液压管、液压阀组成。
5、所述的输送系统包括一号输送机构、二号输送机构、三号输送机构、四号输送机构四个相同的输送机构,四个输送机构相互配合完成输送工作。
6、所述的输送机构包括上平齿轮,所述的上平齿轮安装在上框右侧,所述的上平齿轮上方啮合处设置有上圆齿轮,所述的上圆齿轮通过上圆齿轮轴与轴架连接,所述的轴架下方设置有联结杆,所述的联结杆下方设置有下平齿轮,所述的下平齿轮啮合处设置有下圆齿轮,所述的下圆齿轮通过下圆齿轮轴与轴滑套连接并能够沿轴滑套上、下滑动,所述的下圆齿轮轴右侧设置有套管,所述的套管内部设置有左端高、右端低的输送杆,所述的输送杆右端端部设置有能够自由活动的挡杆。
7、所述的安装系统包括门架,所述的门架内侧左右两侧均设置有一组安装平齿轮,所述的安装平齿轮内侧均设置有轴滑套,所述的轴滑套内侧均设置有安装圆齿轮,所述的安装圆齿轮内部均设置有齿轮轴,所述的齿轮轴一端均设置有顶推勾,所述的顶推勾内部均设置有盖梁钢筋,所述的门架内侧设置有横筋框。
8、所述的轴滑套安装在安装平齿轮上,所述的安装平齿轮与门架垂直,所述的齿轮轴位于轴滑套中并可沿轴滑套前、后滑动,所述的顶推勾通过轴承安装在齿轮轴上,所述的顶推勾为“s”形结构。
9、所述的安装平齿轮与安装圆齿轮啮合,所述的齿轮轴能够带动安装圆齿轮转动,所述的安装圆齿轮转动带动齿轮轴沿轴滑套前、后运动,进而带动顶推勾前、后运动。
10、所述的控制系统由控制元件、操作开关组成,所述的控制系统可以调整输送杆的位置,控制顶推勾前、后运动,控制工作速度。
11、本实用新型的有益效果:本实用新型为多型盖梁钢筋传输装置,在使用中,本实用新型具有以下优点:(1)多型盖梁钢筋传输装置实现了盖梁钢筋机械化安装;(2)解决了盖梁钢筋笼在钢筋绑扎时采用人工绑扎安装成本高、速度慢、精度差等问题;(3)避免了钢筋绑扎时经常发生钢筋头扎伤工人造成安全事故问题;本实用新型具有结构合理、使用方便、实现机械化安装、避免发生扎伤事故、安全系数高的优点。
1.多型盖梁钢筋传输装置,它包括动力系统、液压系统、输送系统、安装系统和控制系统,其特征在于:所述的输送系统包括上框,所述的上框为长方形框架且四个角均设置有立杆,所述的立杆下方均设置有脚板,所述的脚板下方均设置有滑轮,所述的上框左侧设置有平衡杆,所述的平衡杆内侧设置有平衡块,所述的上框上方设置有手柄,所述的上框下方左侧设置有电动机,所述的电动机左侧设置有变速箱,所述的变速箱左侧设置有分动箱,所述的分动箱右侧设置有液压马达,所述的液压马达右侧设置有液压泵。
2.根据权利要求1所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的动力系统包括电动机、变速箱、分动箱、液压马达、液压泵,所述的输送系统、安装系统、控制系统工作时均由电动机提供动力。
3.根据权利要求1所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的液压系统由液压马达、液压泵、液压缸、液压管、液压阀组成。
4.根据权利要求1所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的输送系统包括一号输送机构、二号输送机构、三号输送机构、四号输送机构四个相同的输送机构,四个输送机构相互配合完成输送工作。
5.根据权利要求4所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的输送机构包括上平齿轮,所述的上平齿轮安装在上框右侧,所述的上平齿轮上方啮合处设置有上圆齿轮,所述的上圆齿轮通过上圆齿轮轴与轴架连接,所述的轴架下方设置有联结杆,所述的联结杆下方设置有下平齿轮,所述的下平齿轮啮合处设置有下圆齿轮,所述的下圆齿轮通过下圆齿轮轴与轴滑套连接并能够沿轴滑套上、下滑动,所述的下圆齿轮轴右侧设置有套管,所述的套管内部设置有左端高、右端低的输送杆,所述的输送杆右端端部设置有能够自由活动的挡杆。
6.根据权利要求1所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的安装系统包括门架,所述的门架内侧左右两侧均设置有一组安装平齿轮,所述的安装平齿轮内侧均设置有轴滑套,所述的轴滑套内侧均设置有安装圆齿轮,所述的安装圆齿轮内部均设置有齿轮轴,所述的齿轮轴一端均设置有顶推勾,所述的顶推勾内部均设置有盖梁钢筋,所述的门架内侧设置有横筋框。
7.根据权利要求6所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的轴滑套安装在安装平齿轮上,所述的安装平齿轮与门架垂直,所述的齿轮轴位于轴滑套中并可沿轴滑套前、后滑动,所述的顶推勾通过轴承安装在齿轮轴上,所述的顶推勾为“s”形结构。
8.根据权利要求7所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的安装平齿轮与安装圆齿轮啮合,所述的齿轮轴能够带动安装圆齿轮转动,所述的安装圆齿轮转动带动齿轮轴沿轴滑套前、后运动,进而带动顶推勾前、后运动。
9.根据权利要求2所述的多型盖梁钢筋传输装置,其特征在于:所述的控制系统由控制元件、操作开关组成,所述的控制系统可以调整输送杆的位置,控制顶推勾前、后运动,控制工作速度。