一种板材用翻板装置的制作方法

本技术是一种板材用翻板装置，属于板材加工。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在有些板材加工过程中，需要对板材相对的两个端面均需要进行加工，一般的加工方法为，先对板材的一个端面进行加工，然后利用翻板装置将板材翻转180°，再对板材的另一端面进行加工，现有技术中板材用翻板装置一般由输送机、两个活动安装在输送机的机架相对两端上的倾斜布置的升降设备以及与输送机运动一端转动连接并与两个升降设备的活动部连接的活动架构成，在使用时，先将板材放置到输送机上，并利用输送机对板材进行输送，并将板材一部分输送到活动架上，然后启动两个升降设备，进而驱动活动架进行转动，从而使活动架上板材进行转动，实现对板材进行翻板作业，但是在活动架转动过程中，当活动架呈倾斜状态时，板材在会在自身重量作用下与活动架之间发生滑动概率较大，使位于活动架上板材滑出活动架，会影响翻板效果，而板材易完全滑入输送机上，被输送机继续进行输送，使板材与转动的活动架发生撞击，安全性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材用翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对翻转的板材始终进行夹持的目的，有效减低板材在翻转时发生滑动等概率，提升翻板效果，安全性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材用翻板装置，包括用于输送板材的输送机，所述输送机的固定部前端安装第一l型固定板横向部，所述输送机的固定部后端安装第二l型固定板的横向部，所述第一l型固定板与第二l型固定板之间转动连接u型活动板且u型活动板的纵向部位于输送机上端，所述第一l型固定板的竖向部前端上侧安装驱动组件且驱动组件的活动部贯穿第一l型固定板并与u型活动板连接，所述u型活动板的两个横向部朝内端右下侧均安装下板，所述下板设置在输送机的活动部外侧，所述u型活动板的两个横向部朝内端右上侧均安装上板，所述上板与下板之间活动安装夹板，所述夹板上端中间位置设置磁板，所述上板上端中间位置安装电磁铁且电磁铁延伸至上板下端，所述电磁铁设置在磁板上侧且磁板与电磁铁相互排斥布置。

3、进一步地，所述磁板上端边缘位置安装呈框式结构的保护件，所述保护件贴合在电磁铁下端。

4、进一步地，所述夹板下端安装第一防滑垫，所述下板上端面设置第二防滑垫且第二防滑垫位于第一防滑垫下侧，所述第二防滑垫上端面与输送机的活动部上端面重合在一起。

5、进一步地，所述夹板上端四个棱角位置均安装竖向布置的导向件且导向件位于磁板外侧，四个所述导向件上端均贯穿上板且上板与导向件滑动连接。

6、进一步地，所述导向件上端中间位置安装竖向布置的螺柱，所述螺柱外端螺纹连接圆环且圆环位于导向件上端，所述圆环与上板之间设置弹性件且弹性件位于导向件外侧。

7、进一步地，所述驱动组件包括固定在第一l型固定板竖向部前端上侧的减速器，所述减速器的输出轴贯穿第一l型固定板并与u型活动板连接，所述减速器前端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部与减速器的输入轴连接。

8、进一步地，所述第一l型固定板的竖向部后端与输送机的固定部前端之间安装第一加强件，所述第二l型固定板的竖向部前端与输送机的固定部后端之间安装第二加强件。

9、进一步地，所述u型活动板的两个横向部朝外端右侧均安装电源器，所述电源器与相应一侧的电磁铁电连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、先利用输送机对板材进行向右输送，使板材进入u型活动板内，并利用u型活动板对输送的板材进行阻挡限位，方便后续夹持作业，提升夹持效果，此时板材位于下板与夹板之间，在利用磁板与电磁铁之间的排斥力，使磁板、夹板下移，进而利用夹板与下板对板材进行夹持，再利用电机以及减速器，使u型活动板进行转动，从而对夹持的板材进行翻板作业，达到对翻转的板材始终进行夹持的目的，有效减低板材在翻转时发生滑动等概率，提升翻板效果，安全性好。

12、2、在夹板下移过程中，会使圆杆、圆环下移，进而对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹性力，当板材翻板作业完成后，会在弹簧的弹性力作用下，使圆环、圆杆以及夹板上移返回原位，一方面方便后续的板材的夹持，另一方面解除对翻板后的板材的夹持，使翻板后的板材在输送机作用下向右输送。

技术特征：

1.一种板材用翻板装置，其特征在于：包括用于输送板材的输送机（1），所述输送机（1）的固定部前端安装第一l型固定板（3）横向部，所述输送机（1）的固定部后端安装第二l型固定板（9）的横向部，所述第一l型固定板（3）与第二l型固定板（9）之间转动连接u型活动板（4）且u型活动板（4）的纵向部位于输送机（1）上端，所述第一l型固定板（3）的竖向部前端上侧安装驱动组件且驱动组件的活动部贯穿第一l型固定板（3）并与u型活动板（4）连接，所述u型活动板（4）的两个横向部朝内端右下侧均安装下板（8），所述下板（8）设置在输送机（1）的活动部外侧，所述u型活动板（4）的两个横向部朝内端右上侧均安装上板（5），所述上板（5）与下板（8）之间活动安装夹板（7），所述夹板（7）上端中间位置设置磁板（71），所述上板（5）上端中间位置安装电磁铁（6）且电磁铁（6）延伸至上板（5）下端，所述电磁铁（6）设置在磁板（71）上侧且磁板（71）与电磁铁（6）相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述磁板（71）上端边缘位置安装呈框式结构的保护件，所述保护件贴合在电磁铁（6）下端。

3.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述夹板（7）下端安装第一防滑垫，所述下板（8）上端面设置第二防滑垫且第二防滑垫位于第一防滑垫下侧，所述第二防滑垫上端面与输送机（1）的活动部上端面重合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述夹板（7）上端四个棱角位置均安装竖向布置的导向件且导向件位于磁板（71）外侧，四个所述导向件上端均贯穿上板（5）且上板（5）与导向件滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述导向件上端中间位置安装竖向布置的螺柱，所述螺柱外端螺纹连接圆环（72）且圆环（72）位于导向件上端，所述圆环（72）与上板（5）之间设置弹性件且弹性件位于导向件外侧。

6.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在第一l型固定板（3）竖向部前端上侧的减速器（21），所述减速器（21）的输出轴贯穿第一l型固定板（3）并与u型活动板（4）连接，所述减速器（21）前端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部与减速器（21）的输入轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述第一l型固定板（3）的竖向部后端与输送机（1）的固定部前端之间安装第一加强件，所述第二l型固定板（9）的竖向部前端与输送机（1）的固定部后端之间安装第二加强件。

8.根据权利要求1所述的一种板材用翻板装置，其特征在于：所述u型活动板（4）的两个横向部朝外端右侧均安装电源器（41），所述电源器（41）与相应一侧的电磁铁（6）电连接。

技术总结
本技术提供一种板材用翻板装置，包括输送机，所述输送机的固定部前端安装第一L型固定板横向部，所述输送机的固定部后端安装第二L型固定板的横向部，所述第一L型固定板与第二L型固定板之间转动连接U型活动板，所述U型活动板的两个横向部朝内端右下侧均安装下板，所述U型活动板的两个横向部朝内端右上侧均安装上板，所述上板与下板之间活动安装夹板，所述夹板上端中间位置设置磁板，所述上板上端中间位置安装电磁铁且电磁铁延伸至上板下端，所述电磁铁设置在磁板上侧且磁板与电磁铁相互排斥布置，该设计达到对翻转的板材始终进行夹持的目的，有效减低板材在翻转时发生滑动等概率，提升翻板效果，安全性好。

技术研发人员：方亮,刘志强
受保护的技术使用者：无锡匠新智能装备有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13