纸盒折舌装置的制作方法

本技术涉及纸盒包装，尤其涉及纸盒折舌装置。

背景技术：

1、目前，诸多行业中都需要纸盒进行包装，纸盒包装的优点是成本低、环保且回收利用率高。

2、纸盒包装中，需要将纸盒的翻舌结构进行折叠，当前，在纸盒包装过程中，可根据产品批量大小选取合适的人工折舌或设备折舌两种方式，其中人工折舌效率低，且人工成本不断增加；多数的包装工序采用设备折舌。

3、在采用设备进行折舌过程中，现有的设备都是采用气缸进行左、右两侧舌头对折，此种设备，结构简单方便、成本低。但是在实际生产过程中，同一包装线需要对设备进行调整以适应尺寸接近的不同规格纸盒的折叠包装，在不同规格纸盒的折叠包装切换过程中，均需要人工手动调整执行机构的相对位置，人工调整自动化程度低、对操作人员的技术要求高、设备切换时间长和生产效率下降；同时采用传统的气缸驱动，造成了纸盒折叠设备的整体结构复杂，不够紧凑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供纸盒折舌装置，能够提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低、设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、纸盒折舌装置，包括机架，包括：

4、输送带，设于所述机架上，所述输送带用于输送纸盒；

5、第一折舌组件，设于所述输送带的上游，所述第一折舌组件包括第一折舌钣金和驱动组件，所述驱动组件与所述第一折舌钣金连接；

6、第二折舌组件，设于所述输送带的下游，所述第二折舌组件包括沿着所述输送带输送方向延伸的第二折舌钣金和z向驱动件，所述第二折舌钣金与所述z向驱动件连接，所述z向驱动件能带动所述第二折舌钣金沿着竖直方向移动；

7、在所述输送带上的所述纸盒置于所述第一折舌组件和所述第二折舌组件之间时，置于所述纸盒一侧的左侧舌头被所述第二折舌钣金压平，所述驱动组件能带动所述第一折舌钣金转动使置于所述纸盒另一侧的右侧舌头被折叠。

8、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述第二折舌钣金包括靠近所述第一折舌组件的弯折部和远离所述第一折舌组件的平直部，所述弯折部朝向所述输送带的方向弯曲，所述左侧舌头能置于所述弯折部的下方且被折叠。

9、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述平直部上设有沿着竖直方向延伸的连接板，所述连接板与所述z向驱动件连接，所述平直部与所述连接板连接。

10、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述连接板与所述平直部的连接处设有加强筋。

11、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述z向驱动件固定在所述机架上，所述z向驱动件的输出端设有连接块，所述连接块与所述连接板连接。

12、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述机架和所述连接块的其中一个上设有沿着竖直方向延伸的滑轨，另一个上设有沿着竖直方向延伸的滑槽，所述滑轨和所述滑槽滑动配合。

13、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述第一折舌钣金呈l形结构，所述第一折舌钣金的一端与所述驱动组件连接，在所述第一折舌钣金折叠所述右侧舌头时，所述第一折舌钣金的另一端朝向所述输送带的方向弯曲。

14、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的输出端连接的减速器，所述减速器的输出端与所述第一折舌钣金连接。

15、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述机架上还设有定位板，所述定位板沿着所述输送带的输送方向延伸，且所述定位板设置于所述输送带的一侧，所述纸盒的上盖能抵于所述定位板，以限定所述纸盒在所述输送带的宽度方向上的位置。

16、作为一种纸盒折舌装置的优选方案，所述定位板包括靠近所述第一折舌组件的引入段和与所述引入段连接的延伸段，所述引入段向着靠近所述第一折舌钣金的方向倾斜。

17、有益效果：

18、通过驱动组件驱动第一折舌钣金转动，使右侧舌头折叠，并在输送带的作用下，纸盒从上游的第一折舌组件处被移动到下游的第二折舌组件处，通过第二折舌钣金使左侧舌头折叠；以上过程即完成纸盒两侧舌头的折叠，提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低；当输送带上的纸盒的型号和规格变化，通过z向驱动件带动第二折舌钣金上下移动，方便地使第二折舌钣金切换至适合的高度处，设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。

技术特征：

1.纸盒折舌装置，包括机架(1)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述第二折舌钣金(310)包括靠近所述第一折舌组件(200)的弯折部(311)和远离所述第一折舌组件(200)的平直部(312)，所述弯折部(311)朝向所述输送带(100)的方向弯曲，所述左侧舌头(12)能置于所述弯折部(311)的下方且被折叠。

3.根据权利要求2所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述平直部(312)上设有沿着竖直方向延伸的连接板(313)，所述连接板(313)与所述z向驱动件(320)连接，所述平直部(312)与所述连接板(313)连接。

4.根据权利要求3所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述连接板(313)与所述平直部(312)的连接处设有加强筋(314)。

5.根据权利要求3所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述z向驱动件(320)固定在所述机架(1)上，所述z向驱动件(320)的输出端设有连接块(330)，所述连接块(330)与所述连接板(313)连接。

6.根据权利要求5所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述机架(1)和所述连接块(330)的其中一个上设有沿着竖直方向延伸的滑轨(340)，另一个上设有沿着竖直方向延伸的滑槽(350)，所述滑轨(340)和所述滑槽(350)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述第一折舌钣金(210)呈l形结构，所述第一折舌钣金(210)的一端与所述驱动组件连接，在所述第一折舌钣金(210)折叠所述右侧舌头(11)时，所述第一折舌钣金(210)的另一端朝向所述输送带(100)的方向弯曲。

8.根据权利要求1所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(220)和与所述驱动电机(220)的输出端连接的减速器(230)，所述减速器(230)的输出端与所述第一折舌钣金(210)连接。

9.根据权利要求1所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有定位板(400)，所述定位板(400)沿着所述输送带(100)的输送方向延伸，且所述定位板(400)设置于所述输送带(100)的一侧，所述纸盒(10)的上盖(13)能抵于所述定位板(400)，以限定所述纸盒(10)在所述输送带(100)的宽度方向上的位置。

10.根据权利要求9所述的纸盒折舌装置，其特征在于，所述定位板(400)包括靠近所述第一折舌组件(200)的引入段(410)和与所述引入段(410)连接的延伸段(420)，所述引入段(410)向着靠近所述第一折舌钣金(210)的方向倾斜。

技术总结
本技术属于纸盒包装技术领域，公开了纸盒折舌装置。该装置包括输送带、第一折舌组件、第二折舌组件和机架；输送带设于机架上，用于输送纸盒；第一折舌组件设于输送带的上游，第一折舌组件包括第一折舌钣金和驱动组件，驱动组件与第一折舌钣金连接；第二折舌组件设于输送带的下游，第二折舌组件包括沿着输送带输送方向延伸的第二折舌钣金和Z向驱动件，第二折舌钣金与Z向驱动件连接，Z向驱动件能带动第二折舌钣金沿着竖直方向移动；左侧舌头被第二折舌钣金压平，第一折舌钣金转动使右侧舌头被折叠。通过本技术，能够提升纸盒包装的自动化程度、对操作人员的技术要求低、设备切换的时间短、生产效率提升且结构更加紧凑。

技术研发人员：谢中银,戴志平
受保护的技术使用者：正泰智能制造装备(深圳)有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/13