本技术属于贴标设备,更具体而言,涉及一种贴标机的星轮装置。
背景技术:
1、cn204750759u公开了一种星盘定点贴标机,包括:辊筒以及星盘,所述辊筒以及星盘周向间隔设于瓶子输送带的上方,所述星盘的周向均匀设有多个被动辊,所述辊筒以及与该辊筒相对的两个相邻被动辊可与瓶子相切,所述辊筒的转动方向与瓶子的传输方向相反,所述星盘的转动方向与瓶子的传输方向相同以带动完成贴标的瓶子离开贴标机;
2、上述贴标机是利用星盘来带动瓶子移动,根据其说明书的记载,可以知道该星盘是通过链传动或带传动与电机传动连接,进而实现转动,由于星轮时间隙转动,这种启停频繁的运行方式使得带传动或链传动容易松动,需要经常调节张紧力,现有的星轮装置上没有便于调节张紧力的结构。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种贴标机的星轮装置,旨在便于调节传动结构的张紧力。
2、根据本实用新型的第一方面,提供了一种贴标机的星轮装置,包括底板,所述底板朝上的一面设有电机和传动轴,所述传动轴转动连接在底板上,所述传动轴的上端固定有星轮,所述传动轴的下端贯穿底板,所述底板的下方沿其长度方向间隔布置有主链轮和从链轮,所述主链轮与电机的输出轴固定连接,所述从链轮与传动轴的下端固定连接,所述主链轮和从链轮上套设有链条;
3、所述主链轮和从链轮之间设有一张紧链轮,所述底板上设有沿其宽度方向延伸的长腰孔,所述长腰孔内滑动连接有一连接轴,所述连接轴在一调节机构的调节下可以沿长腰孔移动,所述张紧链轮转动连接在所述连接轴的下端。
4、上述的贴标机的星轮装置中,所述调节机构包括螺杆、设置底板上的螺纹孔,所述螺纹孔的长度方向与长腰孔的延伸方向相同,所述螺纹孔的一端与长腰孔连通、另一端与底板外部连通,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺杆的一端位于长腰孔内与连接轴连接,所述螺杆的另一端位于底板外部。
5、上述的贴标机的星轮装置中,所述连接轴包括由下至上布置的安装段、限位段和导向段,所述导向段与长腰孔滑动配合,所述导向段的顶部可拆卸固定有一压盖,所述压盖与限位段配合使连接轴可悬挂在底板上。
6、上述的贴标机的星轮装置中,所述底板朝上的一面间隔布置有两个竖板,所述竖板的顶部固定有一支撑板,所述支撑板上设有限位孔,两个所述竖板之间设有一安装座,所述安装座包括中空柱和设置在中空柱底部的法兰环,所述法兰环与底板固定连接,所述中空柱向上延伸穿过限位孔,所述中空柱的外径与限位孔的内径相适应,所述传动轴设置在中空柱的内部与中空柱转动连接。
7、上述的贴标机的星轮装置中,所述底板朝下的一侧罩设有一防护罩。
8、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
9、本实用新型中,电机与传动轴之间是通过链传动机构实现传动的,将链传动机构单独设置到底板的一侧,除了便于安装外,也方便对链条的张紧力进行调节;
10、在主链轮和从链轮之间设置了张紧链轮,张紧链轮是通过连接轴与底板滑动配合,在底板上设置具有导向作用的长腰孔,在实际使用时,通过调节机构可以让连接轴沿长腰孔移动,以此调整张紧链轮的位置,让张紧链轮可以抵紧链条,控制链条的张紧程度,适用于需要频繁调节链条张紧力的使用场景中。
1.一种贴标机的星轮装置,包括底板,所述底板朝上的一面设有电机和传动轴,所述传动轴转动连接在底板上,所述传动轴的上端固定有星轮,所述传动轴的下端贯穿底板,其特征在于,所述底板的下方沿其长度方向间隔布置有主链轮和从链轮,所述主链轮与电机的输出轴固定连接,所述从链轮与传动轴的下端固定连接,所述主链轮和从链轮上套设有链条;
2.根据权利要求1所述的贴标机的星轮装置,其特征在于,所述调节机构包括螺杆、设置底板上的螺纹孔,所述螺纹孔的长度方向与长腰孔的延伸方向相同,所述螺纹孔的一端与长腰孔连通、另一端与底板外部连通,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺杆的一端位于长腰孔内与连接轴连接,所述螺杆的另一端位于底板外部。
3.根据权利要求2所述的贴标机的星轮装置,其特征在于,所述连接轴包括由下至上布置的安装段、限位段和导向段,所述导向段与长腰孔滑动配合,所述导向段的顶部可拆卸固定有一压盖,所述压盖与限位段配合使连接轴可悬挂在底板上。
4.根据权利要求1所述的贴标机的星轮装置,其特征在于,所述底板朝上的一面间隔布置有两个竖板,所述竖板的顶部固定有一支撑板,所述支撑板上设有限位孔,两个所述竖板之间设有一安装座,所述安装座包括中空柱和设置在中空柱底部的法兰环,所述法兰环与底板固定连接,所述中空柱向上延伸穿过限位孔,所述中空柱的外径与限位孔的内径相适应,所述传动轴设置在中空柱的内部与中空柱转动连接。
5.根据权利要求1所述的贴标机的星轮装置,其特征在于,所述底板朝下的一侧罩设有一防护罩。