一种农机割台谷秆输送链的制作方法

本技术涉及农业用具，具体为一种农机割台谷秆输送链。

背景技术：

1、谷杆被割刀割断之后，通过绞龙旋转被输送部向后部的脱粒部输送，但是在输送过程中，要保证谷杆倾倒并向前输送，需要通过输送链将谷杆压紧至输送平台上，现有的输送平台一般都是倾斜状，从低处向高处输送，此时掉落的谷穗就残留在输送平台上，或者沿着输送平台下滑，或者部分被谷杆带着向前，同时有些谷穗被摩擦造成破损，因此需要对输送链进行改进。

2、现有的农机割台谷秆输送链存在的缺陷是：

3、1、现有的农机割台谷秆输送链大多没有设置调节机构，不便于工作人员根据即将收割谷杆的长度以及大小进行对应的调节工作，使用起来较为不便；

4、2、现有的农机割台谷秆输送链与谷杆及谷穗之间为相对静止移动，但是输送平台与谷杆及谷穗之间为相对滑动，这就造成滑动过程中谷穗容易从谷杆上掉落，使用起来较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种农机割台谷秆输送链，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机割台谷秆输送链，包括输送链本体、第一压板和第二压板，所述输送链本体之间皆安装有第一压板与第二压板，所述第一压板的内部皆开设有插槽，所述插槽的内部皆安装有滑杆，所述第二压板的一侧皆安装有调节杆。

3、优选的，所述调节杆皆通过滑块与滑杆相连接。

4、优选的，所述调节杆的表面开设有调节孔，且第一压板的表面皆安装有限位栓。

5、优选的，所述第一压板与第二压板的外围设置有齿纹，且齿纹的外围设置有保护套。

6、优选的，所述输送链本体的内侧皆设置有传动齿。

7、优选的，所述输送平台上配设与输送链本体相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过在调节杆皆通过滑块与滑杆相连接，调节杆的表面开设有调节孔，且第一压板的表面皆安装有限位栓，输送链本体三排相互平行，中间一排，两侧各一排，工作人员通过调节滑块在滑杆上滑动可调节调节杆的位置，从而可调节第一压板与第二压板的间距，调节完成后通过安装拧紧限位栓对调节杆进行固定，增加调节杆的稳定性，从而完成间距调节的工作，方便工作人员根据谷杆的长度大小进行对应的调节工作。

10、2、通过在输送平台上配设与输送链本体相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，在输送平台上，平移夹板中间位置的传动齿与中间一排输送链上的传动齿相互啮合，离开输送平台，两传动齿相分离，这样使得平移夹板与输送链本体保持相对静止，夹住谷杆向前输送移动的时候，不会摩擦谷杆、谷穗，同时平移夹板之间采用柔性膜布连接，可能掉落的谷穗被收集，并在上行到最高点与输送链本体分离时，能倾倒入谷斗，优化使用过程。

技术特征：

1.一种农机割台谷秆输送链，包括输送链本体（1）、第一压板（2）和第二压板（3），其特征在于：所述输送链本体（1）之间皆安装有第一压板（2）与第二压板（3），所述第一压板（2）的内部皆开设有插槽（201），所述插槽（201）的内部皆安装有滑杆（202），所述第二压板（3）的一侧皆安装有调节杆（301）。

2.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述调节杆（301）皆通过滑块（203）与滑杆（202）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述调节杆（301）的表面开设有调节孔（302），且第一压板（2）的表面皆安装有限位栓（5）。

4.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述第一压板（2）与第二压板（3）的外围设置有齿纹（4），且齿纹（4）的外围设置有保护套（401）。

5.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述输送链本体（1）的内侧皆设置有传动齿（101）。

6.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：农机割台的输送平台上配设与输送链本体（1）相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体（1），平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿（101）。

技术总结
本技术涉及农业用具技术领域，尤其涉及一种农机割台谷秆输送链。其技术方案包括：输送链本体、第一压板和第二压板，输送链本体之间皆安装有第一压板与第二压板，第一压板的内部皆开设有插槽，插槽的内部皆安装有滑杆，第二压板的一侧皆安装有调节杆。本技术平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，在输送平台上，平移夹板中间位置的传动齿与中间一排输送链上的传动齿相互啮合，离开输送平台，两传动齿相分离，这样使得平移夹板与输送链本体保持相对静止，夹住谷杆向前输送时，不会摩擦谷杆、谷穗，同时平移夹板之间采用柔性膜布连接，可能掉落的谷穗被收集，并在上行到最高点与输送链本体分离时能倾倒入谷斗。

技术研发人员：曹樑,柴伟林,俞观峰
受保护的技术使用者：杭州东腾实业有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12